一种土壤修复釜的制作方法

本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种土壤修复釜。

背景技术：

土壤污染已经成为了世界性的环境问题。我国拥有十分丰富的土壤资源，但就目前来看，我国土壤污染情况不容乐观。重污染企业用地、工矿业废弃地和采矿区等造成的土壤污染会严重影响人体健康和食品安全，土壤修复现已成为环境保护工作中不可缺少的内容。现有的土壤修复釜主要通过修复液和改良剂对土壤进行修复，却难以过滤出土壤中的一些石头和金属，难以除掉土壤中的一些重金属污染物，修复效果不佳。

现有专利(公告号：cn208341359u)一种土壤修复釜，包括土壤修复釜，土壤修复釜包括内罐与外壳，内罐的底部与外壳之间设有震动马达，土壤修复釜的上方设有盖板，盖板的内侧设有至少一个喷淋头，喷淋头与外周的储液罐连通；土壤修复釜内设有搅拌装置，搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第二搅拌轴的下方设有滤网，滤网包括磁性材料网层和金属网层，土壤修复釜的下端设有排液口，排液口连接修复液回收装置。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有技术中难以实现对土壤的完全粉碎，从而难以实现将修复液和改良剂与土壤的混合，修复效果不够，且现有技术难以消除土壤中的重金属离子，对重金属污染的修复效果不佳；2.现有技术中缺少减震装置，在工作中由于震动马达的产生的震动容易造成内部工作器件的震动，降低器件的使用寿命，且现有技术中出料不方便，不便于移动和运输，实用性差，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种土壤修复釜。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种土壤修复釜，解决了现有技术中修复效果不足、不防震难移动且实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土壤修复釜，包括进料口、罐体、底座、收集箱、储液罐和空心轴电机；

罐体底部中央固定安装有震动马达，且震动马达的型号为yzs-5-2，罐体底部前后左右位置均固定安装有支撑杆，支撑杆内部固定安装有竖向立柱，立柱外壁固定安装有减震弹簧，支撑杆底部固定安装有防震胶板，防震胶板底部固定安装有底座，底座底部固定安装有前后左右四个滚轮，罐体内部固定安装有空腔，罐体顶部左右固定安装有进料口，进料口底部固定安装有两个粉碎辊，左侧粉碎辊正表面固定安装有电机，罐体顶部中央固定安装有空心轴电机，且空心轴电机底部电机轴贯穿罐体顶部延伸至罐体内部，空心轴电机电机轴外壁交错固定安装有多组搅拌叶，且搅拌叶底部固定安装有刀片；

罐体顶部右侧固定安装有储液罐，储液罐左侧固定安装有输液管，输液管外壁固定安装有电磁阀，罐体内壁上方左右两侧对称固定安装有两个螺旋刀片，罐体内部中央固定安装有倾斜筛板，且筛板上设有多个通孔，筛板下方设有双层滤网，双层滤网之间放置有多个沸石，罐体左侧外壁下方固定安装有电推杆，电推杆右侧贯穿罐体侧壁固定安装有推板，罐体右侧外壁下方设有出料口。

优选的，输液管左侧竖直部分置于空心轴电机的电机轴内部，且输液管远离储液罐的一端固定安装有球形加压喷头，加压喷头外壁均匀设有多个小孔。

优选的，空腔内部充填有吸音海绵。

优选的，罐体左侧外壁上方固定安装有控制面板，电机、电推杆、电磁阀和空心轴电机与控制面板为电性连接。

优选的，罐体右侧外壁中央固定安装有收集箱，且收集箱左侧外壁与筛板右侧外壁固定连接，罐体右侧外壁顶部设有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在进料口内部安装有两个有电机带动的相向转动的粉碎辊，便于对污染土壤进行彻底粉碎，通过在空心轴电机外壁交错安装有搅拌叶，搅拌叶底部安装有刀片，罐体内壁上方安装有螺旋刀片，便于进一步将土壤粉碎，将修复液和改良剂与土壤充分混合，提高修复速度和修复效果，通过将输液管置于空心轴电机电机轴内，输液管底部安装有球形加压喷头，便于将修复液和改良剂注入土壤内部，使混合更均匀。

2、本实用新型通过在罐体内部中央安装有倾斜筛板，便于过滤出土壤中的石头和金属等固体污染物，收集箱便于收集过滤出的固体污染物，通过在筛板底部安装有双层滤网，进一步过滤细小的杂质，在双层滤网之间放置有沸石，便于吸附土壤中的重金属离子，降低土壤重金属污染，通过在罐体左侧外壁安装有电推杆，电推杆连接有推板，便于将修复的土壤从罐体内推出。

3、本实用新型通过在箱体底部安装有支撑杆，支撑杆内部的立柱上安装有减震弹簧，起到减震缓冲的作用，提高内部器件的使用寿命，通过在底座顶部安装有防震胶板，进一步减少对底座的震动冲击，通过在底座底部安装有滚轮，便于该修复釜的移动和运输，通过在底座底部安装有震动马达，便于土壤在筛板和滤网上的过滤，提高过滤速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土壤修复釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种土壤修复釜的侧视结构示意图。

图中：1、进料口；2、电机；3、控制面板；4、加压喷头；5、罐体；6、筛板；7、电推杆；8、推板；9、防震胶板；10、底座；11、滚轮；12、震动马达；13、立柱；14、减震弹簧；15、支撑杆；16、沸石；17、出料口；18、滤网；19、收集箱；20、空腔；21、螺旋刀片；22、排气口；23、储液罐；24、电磁阀；25、输液管；26、搅拌叶；27、粉碎辊；28、空心轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种土壤修复釜，包括进料口1、罐体5、底座10、收集箱19、储液罐23和空心轴电机28；

罐体5底部中央固定安装有震动马达12，且震动马达12的型号为yzs-5-2，罐体5底部前后左右位置均固定安装有支撑杆15，支撑杆15内部固定安装有竖向立柱13，立柱13外壁固定安装有减震弹簧14，支撑杆15底部固定安装有防震胶板9，防震胶板9底部固定安装有底座10，底座10底部固定安装有前后左右四个滚轮11，罐体5内部固定安装有空腔20，罐体5顶部左右固定安装有进料口1，进料口1底部固定安装有两个粉碎辊27，左侧粉碎辊27正表面固定安装有电机2，罐体5顶部中央固定安装有空心轴电机28，且空心轴电机28底部电机轴贯穿罐体5顶部延伸至罐体5内部，空心轴电机28电机轴外壁交错固定安装有多组搅拌叶26，且搅拌叶26底部固定安装有刀片；

罐体5顶部右侧固定安装有储液罐23，储液罐23左侧固定安装有输液管25，输液管25外壁固定安装有电磁阀24，罐体5内壁上方左右两侧对称固定安装有两个螺旋刀片21，罐体5内部中央固定安装有倾斜筛板6，且筛板6上设有多个通孔，筛板6下方设有双层滤网18，双层滤网18之间放置有多个沸石16，罐体5左侧外壁下方固定安装有电推杆7，电推杆7右侧贯穿罐体5侧壁固定安装有推板8，罐体5右侧外壁下方设有出料口17。

其中，输液管25左侧竖直部分置于空心轴电机28的电机轴内部，且输液管25远离储液罐23的一端固定安装有球形加压喷头4，加压喷头4外壁均匀设有多个小孔。

其中，空腔20内部充填有吸音海绵。

其中，罐体5左侧外壁上方固定安装有控制面板3，电机2、电推杆7、电磁阀24和空心轴电机28与控制面板3为电性连接。

其中，罐体5右侧外壁中央固定安装有收集箱19，且收集箱19左侧外壁与筛板6右侧外壁固定连接，罐体5右侧外壁顶部设有排气口22。

本实用新型使用时：外接通电导线后，通过滚轮11将该修复釜移动到合适的位置，将土壤从进料口1投入，通过控制面板3启动电机2，电机2带动两个粉碎辊27相向转动，对土壤进行粉碎处理，通过控制面板3启动空心轴电机28，空心轴电机28转动进而带动搅拌叶26转动对土壤进行搅拌，搅拌叶26底部的刀片和螺旋刀片21对土壤进行进一步的粉碎，通过控制面板3打开电磁阀24，储液罐23中的修复液和改良剂进入输液管25从球形加压喷头4喷出，修复液和改良剂与土壤充分混合均匀，提高修复效果，两者发生反应产生的气体从排气口22排出，充分搅拌和粉碎的土壤经过筛板6过滤到其中的石头和金属等固体杂质，固体杂质收集在收集箱19，土壤在经过双层滤网18进行二次过滤，沸石16吸附重金属离子，降低土壤重金属污染，通过控制面板3启动电推杆7，电推杆7带动推板8向右移动将修复土壤推至出料口17排出，设计简单，较为实用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。