一种含油污水处理用过滤器的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种含油污水处理用过滤器。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。地表水污染显而易见，地下水的污染却是触目惊心。中国13亿人口中，有70％饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。但是据介绍，全国90％的城市地下水已受到污染。

如今在污水处理的过程中，对污水进行过滤是一个重要的环节。通常，对污水的过滤是使用诸如石英砂等滤材进行。污水流过滤材，水中的固体杂质被滤材吸附，以清除水中的部分固体杂质。但是对污水内部的油液无法方便去除，影响污水处理的效率；因此市场急需研制一种含油污水处理用过滤器来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含油污水处理用过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有的过滤器对污水内部的油液无法方便去除，影响污水处理的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油污水处理用过滤器，包括杂质过滤器外壳，所述杂质过滤器外壳的上方安装有污水进水口，所述污水进水口的下端安装有污水管，所述杂质过滤器外壳的前端面安装有门板，所述门板的上端安装有铰链，所述污水管的一侧安装有净水进水口，所述门板的下方安装有检修板，所述杂质过滤器外壳的一侧安装有连接管，所述连接管的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的下方安装有第一水泵，所述第一水泵的一侧设置有油水分离器，所述油水分离器的下方安装有支座，所述支座的一侧安装有杂质排出口，所述杂质排出口的前端面安装有第一阀门，所述油水分离器的上端安装有第二水泵，所述第二水泵的两侧均设置有抽水管，所述油水分离器的一侧安装有出水口，所述出水口的上方安装有第二阀门，所述污水管的内部安装有推动板，所述推动板的下方安装有净水喷头，所述净水喷头的下方安装有滤板，所述滤板的两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧安装有滑轨，所述固定板的下方安装有滤网，所述油水分离器内部的一侧安装有油水进水管，所述油水进水管的一侧安装有隔板，所述隔板的一侧安装有分离三通管。

优选的，所述污水管延伸至杂质过滤器外壳与杂质过滤器外壳焊接连接，所述门板通过铰链与杂质过滤器外壳活动连接，所述门板的内部安装有密封圈，所述门板通过密封圈与杂质过滤器外壳密封连接。

优选的，所述净水进水口的下方安装有分流水管，且分流水管分别与净水喷头和净水进水口密封连接，所述净水喷头设置有若干个，若干个所述净水喷头均与杂质过滤器外壳通过固定螺丝连接。

优选的，所述第一水泵通过连接管分别与杂质过滤器外壳和油水分离器密封连接，所述检修板通过固定螺丝与杂质过滤器外壳固定连接。

优选的，所述第二水泵与抽水管通过连接法兰密封连接，所述抽水管延伸至油水分离器内部与油水分离器固定连接。

优选的，所述滤板设置有四个，四个所述滤板均与固定板固定连接，所述固定板通过滑轨与杂质过滤器外壳滑动连接，所述滤网与杂质过滤器外壳通过固定螺丝连接。

优选的，所述油水进水管延伸至杂质过滤器外壳外部与杂质过滤器外壳通过连接法兰密封连接，所述隔板与杂质过滤器外壳焊接连接，所述分离三通管与杂质过滤器外壳通过固定螺丝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过杂质过滤器外壳的设置，污水通过污水管进入杂质过滤器外壳内部时，可通过污水管内部的推动板进行转动，从而将污水内凝固的杂质打散，从而方便进行过滤，使得过滤效果更佳，也可减小污水管内部堵塞的情况，从而提高过滤的工作效率，污水进入杂质过滤器外壳内部后落入四层滤板上，通过不同规格的滤板进行多次过滤，可通过净水喷头进行喷洒净水，从而使滤板表面进行打散，可减小堵塞的出现，从而提高过滤质量，可通过滤网使需要进行油水分离的液体进一步过滤，使得净化效果更佳。

2.该实用新型通过油水分离器的设置，油水通过第一水泵抽入油水分离器内部后，可通过油水进水管排入杂质过滤器外壳内部，通过隔板可使油和水通过自身之间的比重差异，分离去除污水中的悬浮油，使得净水在杂质过滤器外壳的下方，含油污水中的主要成分是动植物脂肪及油脂，其特点是分子颗粒较大，且不易溶解与水，在水中呈悬浮状态，通过多块隔板使油体处于净水的上方，从而使第二水泵进行抽离，从而使净水通过分离三通管流出，再经过一次相同方式的筛选，将油再一次分离，从而通过出水口排出，使得污水处理后，油水分离，提高了工作质量，也方便进行过滤工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种含油污水处理用过滤器的正视图；

图2为本实用新型的杂质过滤器外壳的内部结构图；

图3为本实用新型的油水分离器的内部结构图。

图中：1、杂质过滤器外壳；2、污水进水口；3、污水管；4、门板；5、铰链；6、净水进水口；7、检修板；8、连接管；9、驱动电机；10、第一水泵；11、油水分离器；12、支座；13、杂质排出口；14、第一阀门；15、第二水泵；16、抽水管；17、出水口；18、第二阀门；19、推动板；20、净水喷头；21、滤板；22、固定板；23、滑轨；24、滤网；25、油水进水管；26、隔板；27、分离三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种含油污水处理用过滤器，包括杂质过滤器外壳1，杂质过滤器外壳1的上方安装有污水进水口2，污水进水口2的下端安装有污水管3，杂质过滤器外壳1的前端面安装有门板4，门板4的上端安装有铰链5，污水管3的一侧安装有净水进水口6，门板4的下方安装有检修板7，杂质过滤器外壳1的一侧安装有连接管8，连接管8的一侧安装有驱动电机9，驱动电机9的下方安装有第一水泵10，第一水泵10的一侧设置有油水分离器11，油水分离器11的下方安装有支座12，支座12的一侧安装有杂质排出口13，杂质排出口13的前端面安装有第一阀门14，油水分离器11的上端安装有第二水泵15，第二水泵15的两侧均设置有抽水管16，油水分离器11的一侧安装有出水口17，出水口17的上方安装有第二阀门18，污水管3的内部安装有推动板19，推动板19的下方安装有净水喷头20，净水喷头20的下方安装有滤板21，滤板21的两侧均安装有固定板22，固定板22的一侧安装有滑轨23，固定板22的下方安装有滤网24，油水分离器11内部的一侧安装有油水进水管25，油水进水管25的一侧安装有隔板26，隔板26的一侧安装有分离三通管27。

进一步，污水管3延伸至杂质过滤器外壳1与杂质过滤器外壳1焊接连接，门板4通过铰链5与杂质过滤器外壳1活动连接，门板4的内部安装有密封圈，门板4通过密封圈与杂质过滤器外壳1密封连接，通过打开门板4可将多个滤板21抽出，进行清洗，方便之后进行的过滤工作，通过固定板22和滑轨23之间的安装方式，提高了拆装速度，可有效果提升工作效率。

进一步，净水进水口6的下方安装有分流水管，且分流水管分别与净水喷头20和净水进水口6密封连接，净水喷头20设置有若干个，若干个净水喷头20均与杂质过滤器外壳1通过固定螺丝连接，可通过净水喷头20进行喷洒净水，从而使滤板21表面进行打散，可减小堵塞的出现。

进一步，第一水泵10通过连接管8分别与杂质过滤器外壳1和油水分离器11密封连接，检修板7通过固定螺丝与杂质过滤器外壳1固定连接，油水通过第一水泵10抽入油水分离器11内部后，可通过油水进水管25排入杂质过滤器外壳1内部。

进一步，第二水泵15与抽水管16通过连接法兰密封连接，抽水管16延伸至油水分离器11内部与油水分离器11固定连接，第二水泵15通过抽水管16对上浮的油液进行抽离。

进一步，滤板21设置有四个，四个滤板21均与固定板22固定连接，固定板22通过滑轨23与杂质过滤器外壳1滑动连接，滤网24与杂质过滤器外壳1通过固定螺丝连接，污水进入杂质过滤器外壳1内部后落入四层滤板21上，通过不同规格的滤板21进行多次过滤。

进一步，油水进水管25延伸至杂质过滤器外壳1外部与杂质过滤器外壳1通过连接法兰密封连接，隔板26与杂质过滤器外壳1焊接连接，分离三通管27与杂质过滤器外壳1通过固定螺丝连接，通过多块隔板26使油体处于净水的上方，从而使第二水泵15进行抽离，从而使净水通过分离三通管27流出，再经过一次相同方式的筛选，将油再一次分离，从而通过出水口17排出。

工作原理：使用时，污水通过污水管3进入杂质过滤器外壳1内部时，可通过污水管3内部的推动板19进行转动，从而将污水内凝固的杂质打散，从而方便进行过滤，使得过滤效果更佳，也可减小污水管3内部堵塞的情况，从而提高过滤的工作效率，污水进入杂质过滤器外壳1内部后落入四层滤板21上，通过不同规格的滤板21进行多次过滤，可通过净水喷头20进行喷洒净水，从而使滤板21表面进行打散，可减小堵塞的出现，从而提高过滤质量，可通过滤网24使需要进行油水分离的液体进一步过滤，通过打开门板4可将多个滤板21抽出，进行清洗，方便之后进行的过滤工作，可拆下检修板7对滤网24进行清理，油水通过第一水泵10抽入油水分离器11内部后，可通过油水进水管25排入杂质过滤器外壳1内部，通过隔板26可使油和水通过自身之间的比重差异，分离去除污水中的悬浮油，使得净水在杂质过滤器外壳1的下方，含油污水中的主要成分是动植物脂肪及油脂，其特点是分子颗粒较大，且不易溶解与水，在水中呈悬浮状态，通过多块隔板26使油体处于净水的上方，从而使第二水泵15进行抽离，从而使净水通过分离三通管27流出，再经过一次相同方式的筛选，将油再一次分离，打开第二阀门18通过出水口17排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。