一种基于轴承加工用零件清洗设备的制作方法

本实用新型属于零件清洗技术领域，尤其涉及一种基于轴承加工用零件清洗设备。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。

轴承在我们生活中的应用较为的广泛，轴承在加工时的零件需要使用到清洗设备进行清洗，清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，超声波清洗设备也属于轴承加工用零件清洗设备中的一种，超声波清洗设备是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，超声波清洗过后的污染物会与液体一起排出设备，现有的基于轴承加工用零件清洗设备没有对污染物与水进行分离的功能，水直接排出，没有对水资源进行回收利用的功能，造成了水资源的浪费，不便于使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于轴承加工用零件清洗设备，具备可对污染物与水进行分离，可对水资源进行回收利用，方便使用者使用的优点，解决了现有的基于轴承加工用零件清洗设备没有对污染物与水进行分离的功能，水直接排出，没有对水资源进行回收利用的功能，造成了水资源的浪费，不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于轴承加工用零件清洗设备，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定连通有排水管，所述排水管的左侧固定连通有输水管，所述设备本体的后侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部活动连接有箱盖，所述固定箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧与排水管连通，所述水泵的右侧固定连通有连接管，所述连接管的右侧贯穿至固定箱的内腔，所述固定箱的内壁固定连接有过滤网，所述固定箱的右侧固定连通有出水管，所述出水管的表面套设有控制阀，所述输水管的表面套设有固定机构，所述固定机构的右侧与设备本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的右侧与设备本体固定连接，所述固定板的左侧固定连接有连接板，所述输水管的表面套设有固定套，所述固定套的右侧与连接板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧与设备本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱盖的顶部固定连接有提拉块，所述箱盖的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部开设有与过滤网配合使用的卡槽，所述安装板的两侧均固定连接有密封垫，所述密封垫的两侧均与固定箱的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的左侧固定连接有横板，所述横板的底部与水泵固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的后侧固定连通有排污管，所述排污管的后侧套设管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置设备本体、固定机构、输水管、排水管、管盖、支撑板、排污管、固定箱、控制阀、出水管、横板、水泵、连接管、过滤网、密封垫、安装板、卡槽和箱盖的配合使用，使用者把需要清洗的零件放置于设备本体的内部，设备本体对零件进行清洗，清洗完成后的水和污染物在过滤网进行过滤分离后，没有污染物的水在使用打开控制阀后通过出水管排出进行收集使用，解决了现有的基于轴承加工用零件清洗设备没有对污染物与水进行分离的功能，水直接排出，没有对水资源进行回收利用的功能，造成了水资源的浪费，不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，有效的实现了对输水管进行支撑固定的作用，从而增加了输水管的稳定性，方便了使用者的使用。

3、本实用新型通过设置支撑板，有效的实现了对固定箱进行支撑固定的作用，从而增加了固定箱的稳定性。

4、本实用新型通过设置提拉块，方便了使用者提拉箱盖，通过设置安装板和卡槽的配合使用，有效的实现了对过滤网进行限位的作用，增加了过滤网的稳定性，通过设置密封垫，有效的实现了对安装板与固定箱之间的连接处进行密封的作用，方便了使用者的使用。

5、本实用新型通过设置横板，有效的实现了对水泵进行固定的作用，增加了水泵运转时的稳定性，方便了使用者的使用。

6、本实用新型通过设置排污管，方便了使用者对过滤网分离出的污染物进行清理，通过设置管盖，有效的实现了对排污管进行密封的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中a的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的立体图；

图4是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图。

图中：1、设备本体；2、固定机构；201、固定套；202、连接板；203、固定板；3、输水管；4、排水管；5、管盖；6、支撑板；7、排污管；8、固定箱；9、控制阀；10、出水管；11、横板；12、水泵；13、连接管；14、过滤网；15、密封垫；16、安装板；17、卡槽；18、箱盖。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种基于轴承加工用零件清洗设备，包括设备本体1，设备本体1的左侧固定连通有排水管4，排水管4的左侧固定连通有输水管3，设备本体1的后侧固定连接有固定箱8，固定箱8的顶部活动连接有箱盖18，固定箱8的左侧固定连接有水泵12，水泵12的左侧与排水管4连通，水泵12的右侧固定连通有连接管13，连接管13的右侧贯穿至固定箱8的内腔，固定箱8的内壁固定连接有过滤网14，固定箱8的右侧固定连通有出水管10，出水管10的表面套设有控制阀9，输水管3的表面套设有固定机构2，固定机构2的右侧与设备本体1固定连接。

参考图2，固定机构2包括固定板203，固定板203的右侧与设备本体1固定连接，固定板203的左侧固定连接有连接板202，输水管3的表面套设有固定套201，固定套201的右侧与连接板202固定连接。

采用上述方案：通过设置固定机构2，有效的实现了对输水管3进行支撑固定的作用，从而增加了输水管3的稳定性，方便了使用者的使用。

参考图3，固定箱8的底部固定连接有支撑板6，支撑板6的前侧与设备本体1固定连接。

采用上述方案：通过设置支撑板6，有效的实现了对固定箱8进行支撑固定的作用，从而增加了固定箱8的稳定性。

参考图4，箱盖18的顶部固定连接有提拉块，箱盖18的底部固定连接有安装板16，安装板16的底部开设有与过滤网14配合使用的卡槽17，安装板16的两侧均固定连接有密封垫15，密封垫15的两侧均与固定箱8的内壁接触。

采用上述方案：通过设置提拉块，方便了使用者提拉箱盖18，通过设置安装板16和卡槽17的配合使用，有效的实现了对过滤网14进行限位的作用，增加了过滤网14的稳定性，通过设置密封垫15，有效的实现了对安装板16与固定箱8之间的连接处进行密封的作用，方便了使用者的使用。

参考图4，固定箱8的左侧固定连接有横板11，横板11的底部与水泵12固定连接。

采用上述方案：通过设置横板11，有效的实现了对水泵12进行固定的作用，增加了水泵12运转时的稳定性，方便了使用者的使用。

参考图3，固定箱8的后侧固定连通有排污管7，排污管7的后侧套设管盖5。

采用上述方案：通过设置排污管7，方便了使用者对过滤网14分离出的污染物进行清理，通过设置管盖5，有效的实现了对排污管7进行密封的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者把需要清洗的零件放置于设备本体1的内部，设备本体1对零件进行清洗，清洗完成后的水和污染物在水泵12的运转下进入排水管4的内部，经过排水管4进入输水管3的内部，经过输水管3进入连接管13的内部，经过连接管13进入固定箱8的内部，参杂污染物的水通过过滤网14进行过滤分离后，没有污染物的水在使用打开控制阀9后通过出水管10排出进行收集使用，过滤后的污染物停留在过滤网14的左侧，使用者通过打开管盖5，通过排污管7对污染物进行清理，方便了使用者的使用。

综上所述：该基于轴承加工用零件清洗设备，通过设置设备本体1、固定机构2、输水管3、排水管4、管盖5、支撑板6、排污管7、固定箱8、控制阀9、出水管10、横板11、水泵12、连接管13、过滤网14、密封垫15、安装板16、卡槽17和箱盖18的配合使用，解决了现有的基于轴承加工用零件清洗设备没有对污染物与水进行分离的功能，水直接排出，没有对水资源进行回收利用的功能，造成了水资源的浪费，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。