血透机吸管自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器材技术领域，具体为血透机吸管自动清洗装置。

背景技术：

血透机是一种用于帮助病人进行血液透析的医疗临床设备，血透机在使用时需要借助吸管才能完成对病人的血液透析，而在每次使用过后都需要对这些吸管进行全面的清洗才能再次进行使用，这就需要用到血透机吸管自动清洗装置，然而现有的血透机吸管自动清洗装置存在以下问题：

1.现有的血透机吸管自动清洗装置在对吸管进行夹持固定时，往往都是从吸管端头的外侧进行夹持固定，在夹持力的作用下，导致吸管的端头处非常容易因为夹持力过大而导致永久性变形，进而对吸管造成损坏；

2.现有的血透机吸管自动清洗装置在对吸管进行清洗时，往往只能够用水对其进行冲洗，一些黏性较强的杂质往往很难冲洗干净，只能通过延长清洗时间来保证清洗的充分，费时费力。

针对上述问题，急需在现有的血透机吸管自动清洗装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供血透机吸管自动清洗装置，以解决上述背景技术提出现有的血透机吸管自动清洗装置在对吸管的端头进行夹持固定时，容易因为夹持力过大对吸管的端头处造成损坏，以及只能通过水流的冲击对吸管进行清洗，清洗效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：血透机吸管自动清洗装置，包括储水仓、电机、叶轮和吸管主体，所述储水仓的内部固定有送水仓，且送水仓与储水仓连通，并且送水仓的顶部安装有软管，而且软管与送水仓连通，所述储水仓的一侧固定有装置仓，且装置仓远离储水仓的一侧安装有电机，并且电机的输出端连接有第一转轴，而且第一转轴贯穿储水仓延伸至送水仓的内部，所述第一转轴靠近送水仓一端的外侧上固定有叶轮，且第一转轴上方的储水仓上轴承安装有第二转轴，并且第二转轴远离储水仓的一端连接有l形杆，所述l形杆的外侧设置有第一套管，且第一套管的外侧安装有连接杆，所述储水仓的顶部固定有清洗仓主体，且清洗仓主体内部的底部安装有喷头，并且清洗仓主体顶部的边缘处铰接有仓门，而且清洗仓主体内部的边侧固定有第一毛刷，所述第一毛刷边侧的清洗仓主体上设置有滑动机构，且滑动机构远离清洗仓主体的一侧固定有第二套管，并且第二套管的内部安装有弹簧，所述弹簧远离第二套管的一端连接有夹持杆，且夹持杆贯穿第二套管，所述清洗仓主体靠近装置仓的一侧设置有转动筒，且转动筒贯穿清洗仓主体，并且转动筒远离清洗仓主体的一端固定有方形框，而且方形框的外侧设置有第三套管，所述转动筒靠近清洗仓主体一端的外侧上开设有喷口，且喷口边侧的转动筒上固定有第二毛刷，并且第二毛刷边侧的转动筒上安装有支撑块，而且支撑块的外侧设置有吸管主体。

优选的，所述软管分别贯穿转动筒和清洗仓主体，且喷口分别与转动筒和喷头连通。

优选的，所述第一转轴的中心轴线与第二转轴的中心轴线相互平行，且第一转轴与第二转轴通过皮带轮机构相互连接。

优选的，所述第一套管套设于l形杆的外侧，且第一套管与l形杆组成相对转动结构。

优选的，所述连接杆的中心轴线与第二转轴的中心轴线相互平行，且连接杆分别与第一套管和第三套管铰接。

优选的，所述夹持杆的中心轴线与第二套管的中心轴线相互重合，且夹持杆与第二套管组成相对滑动结构。

优选的，所述第三套管套设于方形框的外侧，且第三套管与方形框组成相对转动结构。

优选的，所述支撑块的侧截面形状为梯形，且支撑块为弹性橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该血透机吸管自动清洗装置，在对吸管的端头处进行夹持固定时，不容易对吸管的端头处造成损坏，以及在利用水进行冲洗的同时可以对其进行刮刷，从而大大增加了清洗的效率；

1.通过转动筒上设置的支撑块可以从内部将吸管主体的端头处撑起，通过第二套管与夹持杆之间的滑动连接，以及弹簧的弹性作用，可以对吸管主体的外部进行夹持固定，从而可以避免在对吸管主体进行夹持固定时容易使吸管主体产生永久性变形而被损坏；

2.通过转动筒上设置的第二毛刷，可以使在夹持的过程中对吸管主体的内壁进行刮刷，通过电机带动第二转轴转动，以及第一套管、连接杆、第三套管和方形框的相互配合传动，可以使电机转动时，带动转动筒不断往复转动，从而在清洗的过程中不断对吸管主体的外壁进行刮刷，进而可以迅速去除吸管主体内壁和外壁上粘性较强的杂质，加快整个清洗过程。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型清洗仓主体的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型清洗仓主体的侧视剖视结构示意图。

图中：1、储水仓；2、送水仓；3、软管；4、装置仓；5、电机；6、第一转轴；7、叶轮；8、第二转轴；9、l形杆；10、第一套管；11、连接杆；12、清洗仓主体；13、喷头；14、仓门；15、第一毛刷；16、滑动机构；17、第二套管；18、弹簧；19、夹持杆；20、转动筒；21、方形框；22、第三套管；23、喷口；24、第二毛刷；25、支撑块；26、吸管主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：血透机吸管自动清洗装置，包括储水仓1、送水仓2、软管3、装置仓4、电机5、第一转轴6、叶轮7、第二转轴8、l形杆9、第一套管10、连接杆11、清洗仓主体12、喷头13、仓门14、第一毛刷15、滑动机构16、第二套管17、弹簧18、夹持杆19、转动筒20、方形框21、第三套管22、喷口23、第二毛刷24、支撑块25和吸管主体26，储水仓1的内部固定有送水仓2，且送水仓2与储水仓1连通，并且送水仓2的顶部安装有软管3，而且软管3与送水仓2连通，储水仓1的一侧固定有装置仓4，且装置仓4远离储水仓1的一侧安装有电机5，并且电机5的输出端连接有第一转轴6，而且第一转轴6贯穿储水仓1延伸至送水仓2的内部，第一转轴6靠近送水仓2一端的外侧上固定有叶轮7，且第一转轴6上方的储水仓1上轴承安装有第二转轴8，并且第二转轴8远离储水仓1的一端连接有l形杆9，l形杆9的外侧设置有第一套管10，且第一套管10的外侧安装有连接杆11，储水仓1的顶部固定有清洗仓主体12，且清洗仓主体12内部的底部安装有喷头13，并且清洗仓主体12顶部的边缘处铰接有仓门14，而且清洗仓主体12内部的边侧固定有第一毛刷15，第一毛刷15边侧的清洗仓主体12上设置有滑动机构16，且滑动机构16远离清洗仓主体12的一侧固定有第二套管17，并且第二套管17的内部安装有弹簧18，弹簧18远离第二套管17的一端连接有夹持杆19，且夹持杆19贯穿第二套管17，清洗仓主体12靠近装置仓4的一侧设置有转动筒20，且转动筒20贯穿清洗仓主体12，并且转动筒20远离清洗仓主体12的一端固定有方形框21，而且方形框21的外侧设置有第三套管22，转动筒20靠近清洗仓主体12一端的外侧上开设有喷口23，且喷口23边侧的转动筒20上固定有第二毛刷24，并且第二毛刷24边侧的转动筒20上安装有支撑块25，而且支撑块25的外侧设置有吸管主体26。

软管3分别贯穿转动筒20和清洗仓主体12，且喷口23分别与转动筒20和喷头13连通，使得叶轮7通过转动不断带动水流进入软管3内时，水流可以到达喷头13和转动筒20的内部，并最终由喷头13和转动筒20喷出，对吸管主体26的内壁和外壁进行清洗；

第一转轴6的中心轴线与第二转轴8的中心轴线相互平行，且第一转轴6与第二转轴8通过皮带轮机构相互连接，第一套管10套设于l形杆9的外侧，且第一套管10与l形杆9组成相对转动结构，连接杆11的中心轴线与第二转轴8的中心轴线相互平行，且连接杆11分别与第一套管10和第三套管22铰接，第三套管22套设于方形框21的外侧，且第三套管22与方形框21组成相对转动结构，使得第一转轴6转动时，可以带动第二转轴8转动，第二转轴8转动时可以带动第一套管10不断做圆周运动，进而带动方形框21不断做往复转动，从而使得转动筒20可以带动吸管主体26不断做往复转动，使得支撑块25对吸管主体26的外壁不断进行刮刷；

夹持杆19的中心轴线与第二套管17的中心轴线相互重合，且夹持杆19与第二套管17组成相对滑动结构，支撑块25的侧截面形状为梯形，且支撑块25为弹性橡胶材质，使得吸管主体26可以套入支撑块25的外侧，夹持杆19可以从吸管主体26的外部对吸管主体26进行夹持固定，支撑块25可以对吸管主体26的内部进行支撑，避免吸管主体26发生变形严重的情况。

工作原理：在使用该砂型铸造模具时，如图1所示，将该装置接通电源，向储水仓1内加入清洗溶液，打开仓门14，将吸管主体26从转动筒20的一端套入，通过转动筒20上设置的第二毛刷24，使得吸管主体26在套入转动筒20时，吸管主体26的内壁与第二毛刷24相互摩擦，从而使得吸管主体26内壁上粘性较强和颗粒较大的杂质被刮刷下来，如图2所示，持续将吸管主体26向转动筒20上套入，直至吸管主体26的一端卡在支撑块25的外侧，通过支撑块25的斜边，可以对吸管主体26起到一定的导向作用，使得吸管主体26可以很方便的卡在支撑块25的外侧，同时如图3和图4所示，此时吸管主体26的外壁与夹持杆19接触，通过夹持杆19与第二套管17的滑动连接，以及弹簧18的弹性，使得夹持杆19可以向第二套管17的内部滑动，进而使得吸管主体26可以通过夹持杆19，此时松开吸管主体26，在弹簧18的弹性作用下，两组夹持杆19从外部对吸管主体26进行夹持，支撑块25从内部对吸管主体26进行支撑，从而使得该装置在对吸管主体26进行夹持固定时，不容易对吸管主体26的端头处造成损坏；

如图1和图2所示，固定完成后，关闭仓门14并打开电机5，使得电机5带动叶轮7转动，从而不断将储水仓1和送水仓2内的清洗溶液输送至软管3内，通过软管3分别与喷头13和转动筒20的连通，使得软管3内的清洗溶液最终由喷头13和喷口23喷出，从而对吸管主体26的外壁和内壁进行同时清洗，废水和杂质可以由清洗仓主体12底部的通孔向外排出，利用收集装置对其进行收集过滤即可，同时，通过第一转轴6与第二转轴8之间皮带轮机构的连接，使得电机5转动时，可以带动第二转轴8进行转动，进而带动l形杆9进行转动，通过l形杆9的转动，可以带动第一套管10不断以第二转轴8为圆心做圆周运动，同时通过连接杆11分别与第一套管10和第三套管22之间的铰接，使得第一套管10转动至最高点时，可以带动方形框21的一边抬至最高点，第一套管10转动至最低点时，可以带动方形框21的一边降低至最低点，从而使得方形框21的两边不断往复抬高降低，进而使得方形框21不断以转动筒20的中心轴线为圆心做往复转动，从而带动转动筒20不断做往复转动，同时如图3和图4所示，通过第二套管17与清洗仓主体12之间设置有滑动机构16，使得转动筒20带动吸管主体26往复转动时，第二套管17和夹持杆19可以跟随吸管主体26往复转动而不会阻挡吸管主体26的往复转动，从而使得吸管主体26的外壁不断被第一毛刷15进行刮刷，进而可以对大颗粒或者粘性较强的杂质进行去除，从而加快整个清洗过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。