一种清管泡沫球取球器的制作方法

本实用新型属于海上油气生产技术领域，具体是指一种清管泡沫球取球器。

背景技术：

海上油气田生产平台产出的原油流体，要经过远距离的海底管道输送到中心处理装置，由于流体输送的海底管道经长期使用，其管线底部会沉淀一些泥沙等杂质，管壁附着油泥导致管径变窄，不利于原油的输送，故需定期清理海管。在清理海管过程中往往使用清管泡沫球及收球猪笼，收球猪笼是一种带有网孔状结构的笼体，并安置在海底管道通球清管的收球筒内，收球猪笼的直径大于清管泡沫球的直径，小于收球筒的内径，当清管泡沫球进入猪笼后，猪笼可以在一定程度上限制清管泡沫球的旋转，加上逐渐变窄的管线内部的压力造成泡沫球变形，导致清管泡沫球紧紧的卡在收球猪笼中，在取出过程中，需要用手锤将其砸出。每次取球效率低，操作复杂，容易损坏泡沫球，这不利于泡沫球的重复利用，在取出过程中容易砸伤、磕伤工作人员，安全性和操作性差。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的不足，提供一种清管泡沫球取球器，结构简单，操作方便，大大提高了取出清管泡沫球的完整性和重复利用率，节约了成本，保证了取球工作人员的作业安全。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种清管泡沫球取球器，包括旋转手柄、螺旋杆、横臂、拉爪及顶盘，所述的螺旋杆的上端部与旋转手柄的中间位置垂直焊接连接，所述的螺旋杆穿设在横臂的中心孔中，与中心孔相对应的横臂上侧焊接有第一螺母，螺旋杆通过其杆体上的外螺纹可以在横臂的中心孔及第一螺母中上下旋转运动和定位，所述的横臂的左右两端分别设有向下的钩状拉爪，所述的螺旋杆的下端部通过第二螺母垂直连接有顶盘，所述的第二螺母与顶盘的中心点固定焊接。

所述的横臂两端分别设有拉爪安装孔，拉爪上端穿设在拉爪安装孔内，拉爪通过连接螺栓可拆卸性固定到横臂上。

所述的旋转手柄、螺旋杆、横臂、连接螺栓、拉爪及顶盘均由钢质材料焊接而成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有结构简单，操作方便，大大提高了取出泡沫球的完整性和重复利用率，节约了成本，保证了取球工作人员的作业安全。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶盘俯视图；

图3为本实用新型的横臂俯视图。

图中：1旋转手柄、2螺旋杆、3横臂、4连接螺栓、5拉爪、6顶盘、7拉爪安装孔、8第一螺母、9第二螺母。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件以实际数据举例说明做为参考，用户根据实际可以灵活调整；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1、图2和图3所示，一种清管泡沫球取球器，包括旋转手柄1、螺旋杆2、横臂3、拉爪5及顶盘6，所述的螺旋杆2的上端部与旋转手柄1的中间位置垂直焊接连接，所述的螺旋杆2穿设在横臂3的中心孔中，与中心孔相对应的横臂3上侧焊接有第一螺母8，螺旋杆2通过其杆体上的外螺纹可以在横臂3的中心孔及第一螺母8中上下旋转运动和定位，所述的横臂3的左右两端分别设有向下的钩状拉爪5，所述的螺旋杆2的下端部通过第二螺母9垂直连接有顶盘6，所述的第二螺母9与顶盘6的中心点固定焊接。

所述的横臂3两端分别设有拉爪安装孔7，拉爪5上端穿设在拉爪安装孔7内，拉爪5通过连接螺栓4可拆卸性固定到横臂3上。

所述的旋转手柄1、螺旋杆2、横臂3、连接螺栓4、拉爪5及顶盘6均由钢质材料焊接而成。

具体的，1.制作横臂3：制作一块340mm(长)x80mm(宽)x8mm(厚)的长条钢板，在中心位置开中心孔，其直径ψ22mm的圆孔，分别在距离中心孔161mm两侧位置各开设一个35mmx10mm的长方形孔，作为拉爪安装孔7，在中心孔处满焊一个与中心孔同心圆的m22第一螺母8，作为定位和旋转螺母；2.制作并组合旋转手柄1和螺旋杆2：截取一条直径ψ22mm，长400mm的管材作为旋转手柄1，在旋转手柄1的中心位置与一条直径m22，长度396mm的全螺纹螺旋杆2成90°垂直满焊联接，将螺旋杆2旋入第一螺母8中；3.制作顶盘6：使用气割或砂轮机等切割打磨工具，制作一个直径ψ105mm,厚度8mm的圆形顶盘6，并将顶盘6打磨光滑，在顶盘6中心位置满焊一个m22的第二螺母9，将第二螺母9与螺旋杆2的下端部坚固连接；4.制作拉爪5：分别截取90mm(长)x30mm(宽)x6mm(厚)与25mm(长)x30(宽)x6mm(厚)的规格不同的两条钢板，并打磨斜口组对焊接成呈钩状的“l”型的两个拉爪5，在距离横拉爪5的长边边缘15mm处开口直径ψ14mm的拉爪安装孔7，将“l”型拉爪5穿过横臂3两边的拉爪安装孔7，并用m12连接螺栓4紧固，组装完成。

防腐：将非活动部件打磨后刷漆，旋转螺纹部位涂抹润滑脂。

本实用新型的设计原理：

1、斜面原理，把金属制成的顶盘6顶住清管泡沫球的前端面；

2、杠杆原理，横向的旋转手柄相对较长，利用旋转手柄1的大幅度旋转位移换取螺旋杆2推移的小行程，具有省力作用。

3、齿轮原理，当旋转手柄1发力的时候，该发力通过螺旋杆2传递到顶盘6并将清管泡沫球顶出。

在制作时，根据本实用新型的设计图，利用工程余料，反复比对收球猪笼直径，做出灵活可靠的拉爪5，并确定螺旋杆2的行程长度，实现清管泡沫球在收球猪笼中不同深度处都可以取出。

本实用新型成功解决了上述问题，在使用过程中已经成功验证了其各个方面的实用性。

使用原理：

首先将拉爪5钩到收球猪笼外边框一端，并与横臂3一起将收球猪笼的边缘夹紧，通过与螺旋杆2垂直连接的顶盘6垂直正对清管泡沫球，顶盘6紧贴泡沫球中心位置，然后旋动旋转手柄1，旋转手柄1使螺旋杆2在第一螺母8中不断前行，螺旋杆2通过顶盘6可以达到将卡在收球猪笼中的清管泡沫球推出，取出清管泡沫球后通过反转旋转手柄1将螺旋杆2退回原位。

本实用新型克服了以往从收球猪笼中取出清管泡沫球的困难问题，容易将收球猪笼中携带的油泥，弄到工作甲板面上，不便于清洁。通过改进取球技术和方法，符合现场6s管理要求。

本实用新型既保证了清管泡沫球的完整性，提高其重复利用率，节约了生产成本，又提高了工作效率。

本实用新型案例符合海上石油生产领域推进“三新三化”管理理念中的“新方法、简易化”，进而达到提质增效的目的，其在使用时，灵活方便，能够快速解决从收球猪笼中取清管泡沫球困难的难题，且避免泡沫球受损，保证工作现场的干净整洁，该工具易于制作和维护保养。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。