一种CBR生化池的制作方法

文档序号:21644719发布日期:2020-07-29 02:58阅读:805来源:国知局
一种CBR生化池的制作方法

本实用新型属于生化池技术领域,具体涉及一种cbr生化池。



背景技术:

生物粉碳循环废水处理工艺广泛(cbr)是工业废水处理的新型工艺。工业废水中含有大量酚、氨、杂环类物质,可生化降解性差,因此,工业废水处理具有难以使用生化污泥处理,臭气污染严重,难以达到排放标准等难题。生物粉碳循环废水处理工艺利用生物粉碳循环技术,在生化池中投入粉末碳,使得粉末碳与活性污泥形成新的污泥,增加生化池中反应面积,吸附有毒物质,促进微生物生长等。从而有效处理工业废水。但是,现有的cbr生化池存在以下缺点:1、粉末碳都是人工投料,投料不方便且容易受环境影响;2、粉末碳容易在生化池赤壁聚集,尤其是与活性污泥混合后,容易粘附在生化池壁上,难以清理。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种cbr生化池,包括有池体以及混料箱,池体上安装有布料装置,所述布料装置包括有设于池体上方的布料管、控制布料管在池体上方移动的驱动机构,所述布料管上设有若干均匀间隔设置的喷嘴,所述驱动机构包括有滑杆和丝杆,滑杆和丝杆分别安装在池体上方两侧,布料管的一端通过直线轴承安装在滑杆上,另一端通过与丝杆相配合的丝杆副安装在丝杆上,丝杆由电机驱动转动,所述混料箱包括有箱体,箱体内设有搅拌器,箱体上部设有加料口和进水口,箱体下部设有出料口,出料口连接有增压泵,增压泵通过软管连通布料管。

作为上述方案的优选,所述布料管的两侧均设有若干喷嘴,喷嘴均倾斜朝下设置。

作为上述方案的优选,布料管的两端下部分别设有一个倾斜朝下并指向池体两个侧壁的喷嘴。

作为上述方案的优选,所述池体四周设有围板,滑杆的两端分别固定在池体两端的围板上,丝杆的一端通过轴承可转动的安装在池体一端的围板上,另一端通过轴承可转动的穿过池体另一端的围板后连接电机。

作为上述方案的优选,所述池体上盖有盖布。

作为上述方案的优选,所述盖布的一端固定在横梁上,另一端连接收卷辊,收卷辊的两端分别通过支架可转动的安装在池体上远离电机的一端,池体两侧分别固定设有滑槽,滑槽分别固定在池体两侧的围板内侧,横梁的两端分别滚轮,滚轮分别在滑槽内滚动,池体上远离电机一端的围板上设有长条形通孔,盖布穿过长条形通孔,横梁上系有绳索。

作为上述方案的优选,所述收卷辊的两端分别设有手轮。

作为上述方案的优选,所述池体四周设有栏杆,栏杆固定在围板上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的cbr生化池,利用混料箱将粉末碳与水混合形成流体再泵送至布料管,通过驱动机构驱动布料管在生化池上匀速移动实现投料,投料更加均匀,避免人工固体碳粉投料方式时投料不均匀、受风雨天气影响等情况。同时,布料管也能够对生化池的赤壁进行冲洗,避免人工进入生化池进行清洗作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的截面示意图;

图3是混料箱的结构示意图;

图4是布料管的结构示意图;

图5是收卷辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示,一种cbr生化池,包括有池体1以及混料箱2,池体1上安装有布料装置,所述布料装置包括有设于池体上方的布料管3、控制布料管3在池体1上方移动的驱动机构,所述布料管3上设有若干均匀间隔设置的喷嘴4,所述驱动机构包括有滑杆(附图中为标出)和丝杆6,滑杆和丝杆6分别安装在池体1上方两侧,布料管3的一端通过直线轴承安装在滑杆上,另一端通过与丝杆6相配合的丝杆副安装在丝杆6上,丝杆6由电机7驱动转动,所述混料箱2包括有箱体11,箱体11内设有搅拌器8,箱体11上部设有加料口9和进水口10,箱体11下部设有出料口12,出料口12连接有增压泵13,增压泵13通过软管连通布料管3。粉末碳先在混料箱2中与一定量的水混合均匀,再通过增压泵13增压泵送至布料管3,再通过喷嘴4以一定的压力喷入生化池中。

进一步的,所述布料管3的两侧均设有若干喷嘴4,喷嘴4均倾斜朝下设置。

进一步的,布料管3的两端下部分别设有一个倾斜朝下并指向池体1侧壁的喷嘴。当粉末碳被回收,生化池需要进行清理时,增大增压泵13压力,利用喷嘴4喷出高压水对池壁进行清理,避免粉末碳在池壁上堆积。

进一步的,所述池体1四周设有围板14,滑杆的两端分别固定在池体1两端的围板14上,丝杆6的一端通过轴承可转动的安装在池体1一端的围板14上,另一端通过轴承可转动的穿过池体1另一端的围板14后连接电机7。

进一步的,所述池体1上盖有盖布15。

进一步的,所述盖布15的一端固定在横梁16上,另一端连接收卷辊17,收卷辊17的两端分别通过支架可转动的安装在池体1上远离电机7的一端,池体1两侧分别固定设有滑槽18,滑槽18分别固定在池体1两侧的围板14内侧,横梁16的两端分别滚轮,滚轮分别在滑槽18内滚动,池体1上远离电机7一端的围板14上设有长条形通孔19,盖布15穿过长条形通孔19,横梁16上系有绳索。通过绳索拉动横梁16从而将盖布15盖住池体1,抑制生化池中的气味散发污染空气。

进一步的,所述收卷辊17的两端分别设有手轮18。转动手轮18将盖布15收卷。

进一步的,所述池体1四周设有栏杆,栏杆固定在围板上。

值得一提的是,本实用新型专利申请涉及的喷嘴4、增压泵13、搅拌器8等技术特征应被视为现有技术,增压泵13实现增压且压力可调,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化,因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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