一种环保污水处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种环保污水处理设备。


背景技术：

[0002]
污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，目前现有技术中，授权公告号为“cn202435985u”的专利文献，公开了一种环保污水处理设备，包括壳体，壳体为空腔结构，壳体内的底端设有运作室，运作室的顶端设有隔板，隔板的顶端设有搅拌室，运作室的内壁一侧设有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有转轴一，转轴一的另一端延伸至运作室的内壁，转轴一的外壁套设有对称设置的圆盘一，圆盘一为椭圆形，圆盘一的一侧设有滑槽，圆盘一的顶端设有与其相匹配的圆盘二，圆盘二靠近滑槽的一侧设有连接块，连接块位于滑槽的一侧设于与其相适配的滑块，圆盘二的顶端套设有筒体，筒体的顶端延伸至搅拌室内设有连接杆，有益效果是实现对搅拌室内的液体不断搅拌，对搅拌室内的液体上下震荡和搅拌，在搅拌完成后使得液体从出水口流出，使得操作简单，设计合理，但是该技术方案所公开的一种环保污水处理设备，只是单纯的对污水进行搅拌，缺少对污水处理的撒药装置，需要外接撒药装置进行处理，占地面积较大，针对上述问题，我们提出一种环保污水处理设备。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种环保污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保污水处理设备，包括底座，所述底座的顶端右侧通过支架安装有箱体，所述底座的顶端左侧前后两端分别安装有水泵和水箱，所述水泵的进口通过软管与水箱的内腔底端连接，所述箱体的内腔顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端延伸出箱体的内腔顶端，所述搅拌机构的外壁底端安装有搅拌扇叶，所述箱体的内腔左侧顶端开口处螺接有进水阀管，所述箱体的内腔底端中心位置开口处螺接有出水阀管，所述箱体的内腔顶端且位于搅拌机构的下方设置有环形管，所述水泵的出水口螺接有软管的一端，且软管的另一端延伸进箱体的内腔并与环形管的底端外侧相螺接；
[0005]
所述搅拌机构包括壳体、第一电机、连杆、滑块、圆柱块、第一圆柱杆、导轨、第一链轮、第二电机、第二链轮、第二圆柱杆、套筒杆、圆形板和搅拌杆；
[0006]
所述箱体的内腔顶端设置有壳体，所述壳体的内腔后侧上方沿前后方向设置有第一电机，所述第一电机的输出端螺钉连接有连杆的一端，所述连杆的另一端前侧设置有滑块，所述壳体的内腔上方且位于第一电机的下方通过支架安装有圆柱块，所述圆柱块的内腔沿上下方向插接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的顶端延伸出圆柱块的顶端并沿左右方
向设置有导轨，所述导轨与导轨的内腔中心位置适配插接，所述圆柱块的外壁底端通过轴承转动连接有第一链轮，所述轴承的外环与第一链轮的外壁过盈配合，且轴承的内环与圆柱块的外壁固定连接，所述搅拌机构的内腔右侧通过支架沿上下方向固定安装有第二电机，所述第二电机的顶端螺钉连接有与第一链轮通过链条转动连接的第二链轮，所述第一链轮的底端左右两侧均沿上下方向设置有第二圆柱杆，所述第二圆柱杆的外壁底端套接有套筒杆，所述套筒杆的底端设置有圆形板，所述圆形板的顶端通过轴承转动连接有第一圆柱杆，所述轴承的内环与第一圆柱杆的外壁固定连接，且轴承的外环与圆形板的外壁固定连接，所述圆形板的底端中心位置沿上下方向设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸出壳体底端并沿周向设置有三个搅拌扇叶。
[0007]
优选的，三个所述搅拌扇叶在搅拌杆的外壁底端沿周向顺时针每隔120度间隙设置。
[0008]
优选的，所述进水阀管的右侧延伸进箱体的内腔并位于环形管的内腔上方。
[0009]
优选的，所述环形管的内侧沿周向间隙设置有若干个雾化喷头。
[0010]
优选的，所述连杆的长度小于第一电机的输出端轴心均搅拌机构的内腔顶端间距。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保污水处理设备，在使用时，通过第二电机带动第二链轮转动，促使第一链轮在第一链轮旋转力的作用下带动第二圆柱杆转动，以使第二圆柱杆在套筒杆和圆形板的配合下驱动搅拌杆带动搅拌扇叶转动，进而对箱体内的污水进行搅拌，通过第一电机驱动连杆带动滑块转动，滑块自身转动过程中在导轨的内腔左右往复移动，促使导轨驱动第一圆柱杆在圆形板的配合下带动搅拌杆上下往复移动，第一链轮带动套筒杆转动过程中使套筒杆在第二圆柱杆的外壁上下移动，进而使搅拌杆带动搅拌扇叶转动过程中自身上下往复移动，以提高搅拌效果，水泵启动将水箱内部药剂泵入环形管内，并在环形管上的雾化喷头雾化下洒入至箱体内部污水内进行反应，从而可对污水上下震荡和搅拌同时，对污水喷洒药剂，进而实现搅拌撒药一体化并使药液与污水充分反应，缩小占地面积，缩短污水处理时间，实用性强。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的正面剖视图；
[0014]
图3为本实用新型的搅拌机构剖视爆炸图。
[0015]
图中：1、底座，2、箱体，3、水箱，4、水泵，5、搅拌机构，501、壳体， 502、第一电机，503、连杆，504、滑块，505、圆柱块，506、第一圆柱杆，507、导轨，508、第一链轮，509、第二电机，510、第二链轮，511、第二圆柱杆， 512、套筒杆，513、圆形板，514、搅拌杆，6、搅拌扇叶，7、进水阀管，8、出水阀管，9、环形管。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保污水处理设备，包括底座1，底座1的顶端右侧通过支架安装有箱体2，箱体2和水箱3内部密封性良好，底座1的顶端左侧前后两端分别安装有水泵4和水箱3，水泵4的进口通过软管与水箱3的内腔底端连接，水箱3的左侧顶端设置有阀门可向水箱3 内部注入药剂，箱体2的内腔顶端设置有搅拌机构5，搅拌机构5的顶端延伸出箱体2的内腔顶端，搅拌机构5的外壁底端安装有搅拌扇叶6，箱体2的内腔左侧顶端开口处螺接有进水阀管7，进水阀管7可与外部污水水箱进行连接，箱体 2的内腔底端中心位置开口处螺接有出水阀管8，进水阀管7和出水阀管8内部均设置有阀门可将进水阀管7和出水阀管8内部封闭，箱体2的内腔顶端且位于搅拌机构5的下方设置有环形管9，水泵4的出水口螺接有软管的一端，且软管的另一端延伸进箱体2的内腔并与环形管9的底端外侧相螺接，水泵4可将水箱3内部药剂泵入环形管9内，并在环形管9上的雾化喷头雾化下洒入至箱体2内部污水内进行反应；
[0018]
搅拌机构5包括壳体501、第一电机502、连杆503、滑块504、圆柱块505、第一圆柱杆506、导轨507、第一链轮508、第二电机509、第二链轮510、第二圆柱杆511、套筒杆512、圆形板513和搅拌杆514；
[0019]
箱体2的内腔顶端设置有壳体501，壳体501的内腔后侧上方沿前后方向设置有第一电机502，第一电机502的输出端螺钉连接有连杆503的一端，连杆 503的另一端前侧设置有滑块504，壳体501的内腔上方且位于第一电机502的下方通过支架安装有圆柱块505，第一电机502可带动连杆503，进而使连杆503 带动滑块504转动，滑块504以第一电机502输出端轴心为圆心转动过程中在导轨507的内腔左右往复移动，在圆柱块505的限位作用下，促使导轨507带动第一圆柱杆506上下往复运动，第一圆柱杆506在圆形板513的配合下带动搅拌杆514上下往复移动，促使第一链轮508带动套筒杆512转动过程中使套筒杆512在第二圆柱杆511的外壁上下移动，由于第一圆柱杆506和第一圆柱杆513通过轴承转动连接，进而使搅拌杆514带动搅拌扇叶6转动过程中自身上下往复移动，圆柱块505的内腔沿上下方向插接有第一圆柱杆506，第一圆柱杆506的顶端延伸出圆柱块505的顶端并沿左右方向设置有导轨507，滑块504 与导轨507的内腔中心位置适配插接，圆柱块505的外壁底端通过轴承转动连接有第一链轮508，轴承的外环与第一链轮508的外壁过盈配合，且轴承的内环与圆柱块505的外壁固定连接，搅拌机构5的内腔右侧通过支架沿上下方向固定安装有第二电机509，第二电机509的顶端螺钉连接有与第一链轮508通过链条转动连接的第二链轮510，第一链轮508的底端左右两侧均沿上下方向设置有第二圆柱杆511，第二圆柱杆511的外壁底端套接有套筒杆512，套筒杆512的底端设置有圆形板513，圆形板513的顶端通过轴承转动连接有第一圆柱杆506，轴承的内环与第一圆柱杆506的外壁固定连接，且轴承的外环与圆形板513的外壁固定连接，以防止第一圆柱杆506带动套筒杆512上下移动过程中影响圆形板513转动，圆形板513的底端中心位置沿上下方向设置有搅拌杆514，搅拌杆514的底端延伸出壳体501底端并沿周向设置有三个搅拌扇叶6，第二电机 509可带动第二链轮510顺时针转动，促使第一链轮508在第一链轮510旋转力的作用下带动第二圆柱杆511转动，以使第二圆柱杆511在套筒杆512和圆形板513的配合下驱动搅拌杆514带动搅拌扇叶6转动。
[0020]
作为优选方案，更进一步的，三个搅拌扇叶6在搅拌杆514的外壁底端沿周向顺时针每隔120度间隙设置，以增加搅拌扇叶6的搅拌面积，提高搅拌效果。
[0021]
作为优选方案，更进一步的，进水阀管7的右侧延伸进箱体2的内腔并位于环形管9的内腔上方，以避免进水阀管7污水进入时洒落至环形管9顶端。
[0022]
作为优选方案，更进一步的，环形管9的内侧沿周向间隙设置有若干个雾化喷头，以对环形管9内部药剂雾化扩散，提高药剂喷洒面积。
[0023]
作为优选方案，更进一步的，连杆503的长度小于第一电机502的输出端轴心均搅拌机构5的内腔顶端间距，以避免第一电机502带动连杆503转动过程中与箱体2内部发生碰撞。
[0024]
下列为本案的各电器件型号及作用：
[0025]
水泵4：的型号为150qj0-50/7，由外部操作系统控制，水泵4可将水箱3 内部药剂泵入环形管9内；
[0026]
第一电机502和第二电机509：型号为sgmah-08aaa41的伺服电机，由外部操作系统控制，第一电机502可带动连杆503顺时针转动，第二电机509可带动第二链轮510顺时针转动。
[0027]
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。
[0028]
在使用时，工作人员将进水阀管7与外部污水水箱进行连接，将水箱3内注入药剂，并开启进水阀管7内部阀门污水由进水阀管7进入至箱体2内，工作人员依次控制第一电机502和第二电机509启动，第二电机509带动第二链轮510顺时针转动，第二链轮510和第一链轮508通过链传动连接，促使第一链轮508在第一链轮510旋转力的作用下带动第二圆柱杆511顺时针转动，以使第二圆柱杆511在套筒杆512和圆形板513的配合下驱动搅拌杆514带动搅拌扇叶6顺时针转动，进而对箱体2内的污水进行搅拌，第一电机502带动连杆503顺时针转动，进而使连杆503带动滑块504转动，由于滑块504和导轨 507的内腔插接，滑块504以第一电机502输出端轴心为圆心转动过程中在导轨 507的内腔左右往复移动，在圆柱块505的限位作用下，促使导轨507带动第一圆柱杆506上下往复运动，第一圆柱杆506在圆形板513的配合下带动搅拌杆 514上下往复移动，促使第一链轮508带动套筒杆512转动过程中使套筒杆512 在第二圆柱杆511的外壁上下移动，由于第一圆柱杆506和第一圆柱杆513通过轴承转动连接，以防止第一圆柱杆506带动套筒杆512上下移动过程中影响圆形板513转动，进而使搅拌杆514带动搅拌扇叶6转动过程中自身上下往复移动，以提高搅拌效果，工作人员控制水泵4启动将水箱3内部药剂泵入环形管9内，在环形管9上的雾化喷头雾化下洒入至箱体2内部污水内进行反应，工作人员开启出水阀管8，处理后的污水在由出水阀管8排出，从而在对污水上下震荡和搅拌同时，同步对污水喷洒药剂，进而实现搅拌撒药一体化并使药液与污水充分反应，缩小占地面积，缩短污水处理时间，实用性强。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“螺钉连接”、“插接”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定
连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。