汽车零件成型模具用清洗机的制作方法

本实用新型属于模具清洗设备领域，涉及一种汽车零件成型模具用清洗机。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压、成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；为了提高模具成型的质量，增加模具的使用寿命，在各类塑胶五金加工厂、压铸加工厂，使用热交换器厂商等，都需要对模具管路进行清洗，模具水路不易清洗，水路易堵塞。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是在于提供一种汽车零件成型模具用清洗机，用于将模具残余水排出，去除模具水路中铁锈、水垢等污垢。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种汽车零件成型模具用清洗机，包括水箱、水路循环系统、气流系统、测压系统和减压系统，所述水箱、气流系统和减压系统均与水路循环系统连通设置，所述测压系统安装在水路循环系统的第一管路上，所述第一管路上还依次设置有进水管口、第一手动球阀、单向阀、第一电磁阀、第一连接头、第二连接头和出水管口，所述第一管路靠近进水管口处与水泵连接，所述第一连接头和第二连接头用于与模具水路两侧水口连通，所述第一连接头和第二连接头均至少设置有两个与模具水路连通的连接管路，每个所述连接管路上均安装有第二电磁阀。

进一步的，所述第一连接头包括第一连接管路和第二连接管路，所述第二连接头包括第三连接管路和第四连接管路，所述第一连接管路和第三连接管路均与模具第一水口连通，所述第二连接管路和第四连接管路均与模具第二水口连通，所述第一连接管路和第四连接管路连通时，第二连接管路和第三连接管路处于闭合状态。

进一步的，所述水箱侧端设置有进水通孔和出水通孔，所述进水管口与出水通孔连通设置，所述出水通孔与进水管口连通设置。

进一步的，所述水箱出水通孔处设置有过滤网。

进一步的，所述减压系统位于水泵和测压系统之间，所述减压系统包括第二管路和第三管路，所述第二管路一端与第一管路垂直连通，另一端与水箱连通，所述第三管路位于第二管路一侧，二者并联连通，所述第二管路上安装有第三电磁阀，所述第三管路上安装有第二手动球阀。

进一步的，所述气流系统包括第一气流系统和第二气流系统，所述第一气流系统和第二气流系统结构相同，均包括气路、气源装置和第四电磁阀，所述气路一端与气源装置连通，另一端与第一管路连通，所述第四电磁阀安装在气路上。

进一步的，所述第一气流系统位于进水管口和水泵之间，所述第二气流系统位于单向阀和第一连接头之间。

进一步的，所述测压系统包括压力表和水压表，所述压力表安装在第二管路和单向阀之间，所述水压表安装在单向阀和第二气流系统之间。

进一步的，所述第一连接头和第二连接头上均设置有四个连接管路。

进一步的，所述水箱与温度加热器电连接，所述水箱远离出水通孔的一侧设置有出水口，上方为进水口。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型水箱、第一管路和模具形成循环水路，对模具进行清洗，模具清洗完成后，关闭水泵，通过气流系统将第一管路和模具水路内的残留水排出

2、本实用新型通过第一连接头和第二连接头对模具进行双向反复清洗，当第一连接管路与第四连接管路打开时，第二连接管路与第三连接管路闭合，第一水口为进水口，第二水口为出水口，当第二连接管路与第三连接管路打开时，第一连接管路与第四连接管路闭合，第二水口为进水口，第一水口为出水口，提高对模具的清洗效率。

3、本实用新型水箱出水通孔处设置有过滤网，水箱内的水为循环使用，通过过滤网将过滤水箱内污垢，多次利用后再进行换水。

4、本实用新型通过调节第二管道的第三电磁阀和第三管道的手动球阀调节第一管路内的压力，提高对模具水路清洗的效率。

5、本实用新型模具清洗完成后，关闭水泵和第一管路上的单向阀，通过第一气流系统对第一管路、第二管路和第三管路内的残留水进行清理，通过第二气流系统对模具水路内的残留水进行处理，避免生锈。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型汽车零件成型模具用清洗机的示意图；

图2为本实用新型第一接头、第二接头和模具的连接示意图。

附图标记说明：

1、水箱；11、进水通孔；12、出水通孔；13、过滤网；2、水路循环系统；21、第一管路；22、第一手动球阀；23、单向阀；24、第一电磁阀；25、进水管口；26、出水管口；27、第一连接头；271、第一连接管路；272、第二连接管路；28、第二连接头；281、第三连接管路；284、第四连接管路；29、第二电磁阀；3、气流系统；31、第一气流系统；311、气源装置；312、气路；32、第二气流系统；4、测压系统；41、压力表；42、水压表；5、减压系统；51、第二管路；52、第三管路；53、第三电磁阀；54、第二手动球阀6、水泵；7、模具；71、第一水口；72、第二水口；8、温度加热器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示，汽车零件成型模具用清洗机，包括水箱1、水路循环系统2、气流系统3、测压系统4和减压系统5，水箱1、气流系统3和减压系统5均与水路循环系统2连通设置，测压系统4安装在水路循环系统2的第一管路21上，第一管路21上还依次设置有进水管口25、第一手动球阀22、单向阀23、第一电磁阀24、第一连接头27、第二连接头28和出水管口26，第一管路21靠近进水管口25处与水泵6连接，第一连接头27和第二连接头28用于与模具7水路两侧水口连通，第一连接头27和第二连接头28均至少设置有两个与模具7水路连通的连接管路，每个连接管路上均安装有第二电磁阀29，打开水泵6，使水箱1、第一管路21和模具7形成循环水路，对模具7进行清洗，模具7清洗完成后，关闭水泵6，通过气流系统将第一管路21和模具7水路内的残留水排出。

如图1至图2所示，优选地，第一连接头27包括第一连接管路271和第二连接管路272，第二连接头28包括第三连接管路281和第四连接管路282，第一连接管路271和第三连接管路281均与模具7第一水口71连通，第二连接管路272和第四连接管路282均与模具7第二水口72连通，第一连接管路271和第四连接管路282连通时，第二连接管路和第三连接管路281处于闭合状态，通过第一连接头27和第二连接头28对模具7进行双向反复清洗，当第一连接管路271与第四连接管路282打开时，第二连接管路272与第三连接管路281闭合，第一水口71为进水口，第二水口72为出水口，当第二连接管路272与第三连接管路281打开时，第一连接管路271与第四连接管路282闭合，第二水口72为进水口，第一水口71为出水口，提高对模具的清洗效率。

如图1至图2所示，优选地，水箱1侧端设置有进水通孔11和出水通孔12，进水管口25与出水通孔12连通设置，出水通孔12与进水管口25连通设置，水箱1与第一管路21形成闭合循环水路。

如图1至图2所示，优选地，水箱1出水通孔12处设置有过滤网13，水箱内的水为循环使用，通过过滤网将过滤水箱内污垢，多次利用后再进行换水。

如图1至图2所示，优选地，减压系统5位于和测压系统4之间，减压系统5包括第二管路51和第三管路52，第二管路51一端与第一管路21垂直连通，另一端与水箱1连通，第三管路52位于第二管路51一侧，二者并联连通，第二管路51上安装有第三电磁阀53，第三管路52上安装有第二手动球阀54，通过调节第二管道51的第三电磁阀53和第三管道52的手动球阀54调节第一管路21内的压力，提高对模具7水路清洗的效率。

如图1至图2所示，优选地，气流系统3包括第一气流系统31和第二气流系统32，第一气流系统31和第二气流系统32结构相同，均包括气路312、气源装置311和第四电磁阀，气路312一端与气源装置311连通，另一端与第一管路21连通，第四电磁阀安装在气路312上，气源装置311为空气压缩机，属于现有技术为，通过购买可得，可选用750w-30l型号。

如图1至图2所示，优选地，第一气流系统31位于进水管口25和水泵6之间，第二气流系统32位于单向阀23和第一连接头27之间，模具清洗完成后，关闭水泵6，通过第一气流系统31将第一管路21内残留的水清除，通过第二气流系统32将模具内残留的水清除。

如图1至图2所示，优选地，测压系统4包括压力表41和水压表42，压力表41安装在第二管路51和单向阀23之间，水压表42安装在单向阀23和第二气流系统32之间，对第一管路21内水压和气压进行监控。

如图1至图2所示，优选地，第一连接头27和第二连接头28上均设置有四个连接管路，多余的连接管路用于备用，或两个模具7水路同时进行清洗。

如图1至图2所示，优选地，水箱1与温度加热器8电连接，水箱1远离出水通孔12的一侧设置有出水口，上方为进水口，冬天和加热水箱1内的清洁水，提高模具7水路的清洁效果，温度加热器为现有技术，购买可的，可选用温度控制tvpi加热机。

第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，第一手动球阀和第二手动球阀，单向阀均为现有技术，均为购买所得，电磁阀可使用型号为ac220v,手动球阀可采用型号为q41f,单向阀可采用型号为dxf(6-30)管式。

具体实施例为：打开水泵6，水箱1内清洁水经过滤网13流入第一管道内21，打开第一手动球阀22、单向阀23和第一电磁阀24，清洁水流入第一连接头27处，通过第一连接头27和第二连接头28对模具7进行双向反复清洗，当第一连接管路271与第四连接管路282打开时，第二连接管路272与第三连接管路281闭合，第一水口71为进水口，第二水口72为出水口，当第二连接管路272与第三连接管路281打开时，第一连接管路271与第四连接管路282闭合，第二水口72为进水口，第一水口71为出水口，清洁模具7水路的清洁水再次流入水箱1内，进行循环使用，第一管路21上有对其减压的第二管路51和第三管路52，第三管路52并联在第二管路51上，第二管路51一端与第一管路21连通，另一端与水箱1连通，第二管路21上安装有用于控制开关的第三电磁阀53，第四管路52上安装有用于控制开关的第二手动球阀54，模具7清洗完成后，关闭水泵6和第一管路21上的单向阀23，通过第一气流系统31对第一管路21、第二管路51和第三管路52内的残留水进行清理，通过第二气流系统32对模具7水路内的残留水进行处理，避免生锈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。