一种臭氧催化氧化处理装置的制作方法

本实用新型属于相关臭氧制备技术领域，具体涉及一种臭氧催化氧化处理装置。

背景技术：

随着臭氧制备技术的成熟和费用的降低，臭氧催化氧化工艺在污水处理领域(尤其是难降解污水处理)的应用日益广泛。按照催化剂状态，臭氧催化氧化可分为均相臭氧催化氧化和非均相臭氧催化氧化两种，前者催化剂以离子形态存在于溶液中，处理效果好，但存在着催化剂回收和二次污染问题，后者采用固态催化剂构建填料床，使臭氧、污水和催化剂呈气液固三相进行接触，由于能有效保留催化组分，因此在实际应用中更受欢迎。常规臭氧催化氧化可采用穿孔管式布气或者采用钛曝气头布气，臭氧进入布气系统分散后与污水在臭氧催化氧化池底部混合，然后气水共同流经催化剂床层，水中难降解有机物在此过程中被氧化分解。

现有的臭氧催化氧化处理装置技术存在以下问题：1、现有的臭氧催化氧化处理装置采用穿孔管式布气系统，由于产生的臭氧气泡较大，一方面降低了气水间的接触面积，另一方面缩短了臭氧在水中的停留时间，降低了臭氧在水中的溶解度，二者共同导致了臭氧效率的下降。2、现有的臭氧催化氧化处理装置长期运行过程中，由于水质等原因，臭氧布气管或者钛曝气头均会出现不同程度的堵塞现象，从而引起布气的不均匀性以及气水在床层中的偏流，不仅会影响臭氧发生器的稳定工作，而且降低运行效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种臭氧催化氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的臭氧催化氧化处理装置臭氧气泡较大，从而降低了臭氧在水中的溶解度和现有的臭氧催化氧化处理装置容易出现不同程度的堵塞，从而容易影响臭氧发生器的稳定，并且降低运行效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种臭氧催化氧化处理装置，包括安装固定座和臭氧发生器，所述臭氧发生器安装固定在安装固定座的上端位置上，所述臭氧发生器的前端设置有输送管道，所述输送管道的另一端设置有射流器，所述射流器的左端设置有提升泵，所述提升泵的外端设置有外部水管，所述射流器的右端设置有进口管道，所述进口管道的右端外侧设置有臭氧催化氧化池，所述进口管道的上端位于臭氧催化氧化池的内部设置有喷嘴，所述臭氧催化氧化池的内侧设置有垫层，所述垫层的外侧位于臭氧催化氧化池上设置有催化剂层，所述臭氧催化氧化池的后端外侧设置有出口管道，所述臭氧发生器和提升泵与外部电源电性连接。

优选的，所述射流器包括射流水进口、射流管体、外侧连接管和射流水出口，所述射流管体的后端设置有射流水进口，所述射流管体的上端外侧设置有外侧连接管，所述射流管体的前端设置有射流水出口，所述射流水进口连接在提升泵上，所述外侧连接管连接在输送管道上，所述射流水出口连接在进口管道上。

优选的，所述提升泵包括输出管道、泵体、输入管道和底部机座，所述底部机座的上端设置有泵体，所述泵体的左端设置有输入管道，所述泵体的右端设置有输出管道，所述输入管道连接在外部水管上，所述输出管道连接在射流器上。

优选的，所述喷嘴包括锥形喷头、中空连接管和底部法兰环，所述锥形喷头的下端设置有中空连接管，所述中空连接管的下端设置有底部法兰环，所述底部法兰环连接在进口管道上。

优选的，所述输送管道和射流器通过法兰固定连接，且所述输送管道和射流器的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述臭氧催化氧化池为长方形，且所述臭氧催化氧化池的内部呈中空状态。

优选的，所述安装固定座共设置有两个，且所述安装固定座均通过焊接的方式平行固定连接在臭氧发生器的下端外侧上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种臭氧催化氧化处理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型臭氧催化氧化处理装置通过利用射流器流紊动扩散作用使水和臭氧气体在短时间内充分混合，从而提高臭氧在水中的溶解程度，并提高了传质效果和臭氧效率。

2、本实用新型臭氧催化氧化处理装置通过射流器的高压转换作用，从而有效避免了传统工艺中布气管堵塞的现象，从而保护了臭氧发生器的稳定工作和整体运行效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种臭氧催化氧化处理装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的射流器结构示意图；

图3为本实用新型提出的提升泵结构示意图；

图4为本实用新型提出的喷嘴结构示意图；

图中：1、安装固定座；2、臭氧发生器；3、输送管道；4、外部水管；5、提升泵；51、输出管道；52、泵体；53、输入管道；54、底部机座；6、射流器；61、射流水进口；62、射流管体；63、外侧连接管；64、射流水出口；7、进口管道；8、臭氧催化氧化池；9、催化剂层；10、垫层；11、出口管道；12、喷嘴；121、锥形喷头；122、中空连接管；123、底部法兰环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种臭氧催化氧化处理装置，包括安装固定座1和臭氧发生器2，臭氧发生器2安装固定在安装固定座1的上端位置上，安装固定座1共设置有两个，且安装固定座1均通过焊接的方式平行固定连接在臭氧发生器2的下端外侧上。在放置臭氧发生器2的时候，通过两个安装固定座1进行固定支撑，使得在放置的时候更加的稳定，而两个安装固定座1均通过焊接的方式平行固定连接在臭氧发生器2的下端外侧，这样在使用的时候不易发生脱落，从而便于进行使用。

一种臭氧催化氧化处理装置，包括臭氧发生器2的前端设置有输送管道3，输送管道3的另一端设置有射流器6，输送管道3和射流器6通过法兰固定连接，且输送管道3和射流器6的连接处外侧处于同一直线上，射流器6包括射流水进口61、射流管体62、外侧连接管63和射流水出口64，射流管体62的后端设置有射流水进口61，射流管体62的上端外侧设置有外侧连接管63，射流管体62的前端设置有射流水出口64，射流水进口61连接在提升泵5上，外侧连接管63连接在输送管道3上，射流水出口64连接在进口管道7上。使用的时候，臭氧发生器2的气体通过输送管道3，从而可以很好的输送到射流器6中，而输送管道3和射流器6通过法兰固定连接，这样固定连接牢固紧密，使得不易发生气体泄漏，而且在使用的时候，因输送管道3和射流器6的连接处外侧处于同一直线上，从而在使用的时候不易发生阻碍，而射流器6的射流水出口64连接在进口管道7上，外侧连接管63连接在输送管道3上，射流水进口61连接在提升泵5上，这样可以很好的进行水源与气体的混合，当外部水源通过提升泵5高压进入射流管体62的时候，从而使压力能转化速度能，并在射流水出口64区域形成真空，从而将外侧连接管63内臭氧气体吸引出来，这样二股介质在射流管体62的扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力通过射流水出口64而排出到进口管道7中，从而完成混合和高压送出。

一种臭氧催化氧化处理装置，包括射流器6的左端设置有提升泵5，提升泵5的外端设置有外部水管4，提升泵5包括输出管道51、泵体52、输入管道53和底部机座54，底部机座54的上端设置有泵体52，泵体52的左端设置有输入管道53，泵体52的右端设置有输出管道51，输入管道53连接在外部水管4上，输出管道51连接在射流器6上，射流器6的右端设置有进口管道7，进口管道7的右端外侧设置有臭氧催化氧化池8，臭氧催化氧化池8为长方形，且臭氧催化氧化池8的内部呈中空状态。使用的时候，因提升泵5的输出管道51连接在射流器6上，而输入管道53连接在外部水管4上，从而通过泵体52的转动，使得形成压力差，从而使得外部水管4中的水源可以很好的通过提升泵5输送到射流器6中，而射流器6的高压混合水流则通过进口管道7可以很好的输送到臭氧催化氧化池8中，从而进行处理。

一种臭氧催化氧化处理装置，包括进口管道7的上端位于臭氧催化氧化池8的内部设置有喷嘴12，喷嘴12包括锥形喷头121、中空连接管122和底部法兰环123，锥形喷头121的下端设置有中空连接管122，中空连接管122的下端设置有底部法兰环123，底部法兰环123连接在进口管道7上。在使用的时候，进口管道7中的混合高压液体通过喷嘴12可以很好的均匀喷射，而喷嘴12的底部法兰环123法兰连接在进口管道7上，这样固定连接更加的便利，而中空连接管122可以很好的输送，之后再通过锥形喷头121的形状，有效改变液体流动压力，使得在喷射的时候更加高效。

一种臭氧催化氧化处理装置，包括臭氧催化氧化池8的内侧设置有垫层10，垫层10的外侧位于臭氧催化氧化池8上设置有催化剂层9，臭氧催化氧化池8的后端外侧设置有出口管道11，臭氧发生器2和提升泵5与外部电源电性连接。在使用的时候，因臭氧发生器2和提升泵5与外部电源电性连接，这样通过外部的电源控制装置，从而可以很好的控制使用，而溶有臭氧的气水混合液在共同流经催化剂层9和垫层10的过程中，从而水中的污染物被降解。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将臭氧催化氧化处理装置固定在指定位置上进行使用了。使用的时候，人员连接好jr-dk-1kg型号臭氧发生器2和350dt-a78型号提升泵5与外部电源的电性连接，这样通过外部的电源控制装置，使得可以很好的控制使用。

使用的时候，外部水管4中的水源可以很好的通过提升泵5输送到射流器6中，而射流器6的高压混合水流则通过进口管道7可以很好的输送到臭氧催化氧化池8中，从而进行处理。而水源经过射流器6的时候，从而与臭氧发生器2产生的臭氧气体混合，而臭氧发生器2在固定的时候，臭氧发生器2通过两个安装固定座1进行固定支撑，使得在放置的时候更加的稳定，而两个安装固定座1均通过焊接的方式平行固定连接在臭氧发生器2的下端外侧，这样在使用的时候不易发生脱落，从而便于进行使用。在输送气体的时候，臭氧发生器2通过输送管道3可以很好的输送到射流器6中，从而有效进行混合。而射流器6是通过射流水进口61、射流管体62、外侧连接管63和射流水出口64所组成，射流器6的射流水出口64连接在进口管道7上，外侧连接管63连接在输送管道3上，射流水进口61连接在提升泵5上，这样可以很好的进行水源与气体的混合，当外部水源通过提升泵5高压进入射流管体62的时候，从而使压力能转化速度能，并在射流水出口64区域形成真空，从而将外侧连接管63内臭氧气体吸引出来，这样二股介质在射流管体62的扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力通过射流水出口64而排出到进口管道7中，从而完成混合和高压送出。这样臭氧催化氧化处理装置通过利用射流器6射流紊动扩散作用使水和臭氧气体在短时间内充分混合，从而提高臭氧在水中的溶解程度，并提高了传质效果和臭氧效率，并且通过射流器6的高压转换作用，从而有效避免了传统工艺中布气管堵塞的现象，从而保护了臭氧发生器2的稳定工作和整体运行效果。而输送的高压混合液体通过进口管道7输送到臭氧催化氧化池8底部，从而通过喷嘴12射出，这样溶有臭氧的气水混合液在共同流经催化剂层9和垫层10的过程中，从而水中的污染物被降解，之后再通过出口管道11排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。