一种硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备的制作方法

本实用新型涉及硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备技术领域，具体为一种硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备。

背景技术：

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，以方便行走时拖着，大大减轻负担，而在拉杆箱的生产过程中对其清洗过程必不可少，现有技术中的硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备，不可对不同尺寸的拉杆箱外壳进行固定，进而缩小适用范围，降低实用性，且不可使得毛刷左右往复运动对拉杆箱外壳进行刷动，同时不可对拉杆箱外壳进行冲洗，进而降低对拉杆箱外壳清洗的洁净度，在烘干时不可对拉杆箱外壳进行环形吹动，降低烘干效率，且不可根据不同尺寸的拉杆箱外壳对斜板的角度进行调节，进而无法保证烘干的速度，不方便人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备，不可对不同尺寸的拉杆箱外壳进行固定，进而缩小适用范围，降低实用性，且不可使得毛刷左右往复运动对拉杆箱外壳进行刷动，同时不可对拉杆箱外壳进行冲洗，进而降低对拉杆箱外壳清洗的洁净度，在烘干时不可对拉杆箱外壳进行环形吹动，降低烘干效率，且不可根据不同尺寸的拉杆箱外壳对斜板的角度进行调节，进而无法保证烘干的速度，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备，包括壳体，所述壳体的底部四角均固接有支脚，所述壳体的顶部固接有排污管，所述壳体的内壁下方间隙配合有滤网，所述壳体的左端间隙配合有软管，所述壳体的左右两端均螺纹连接有转杆，所述转杆的内端贴合有斜板，所述斜板的顶部与壳体的内壁转动相连，所述壳体的内壁上方固接有横板，所述壳体的右端固接有电机，所述壳体的左端下方固接有托板，所述托板的顶部设有烘干组件，所述壳体的内壁下方设有固定组件，所述壳体的内壁顶部设有往复组件，所述往复组件的下方设有清洗组件。

优选的，所述固定组件包括横杆、卡套和螺栓，所述横杆的外端与壳体的内壁左右两侧固接在一起，所述横杆的外壁间隙配合有卡套，所述卡套的顶部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述往复组件包括圆筒、曲槽、滑杆、滑块、支杆、套筒和弹簧，所述圆筒的左右两端均固接有支杆，所述支杆的外壁与壳体的左右两端转动相连，位于右侧的所述支杆与电机的输出端固接在一起，所述圆筒的外壁加工有曲槽，所述曲槽的内壁间隙配合有滑杆，所述滑杆的外壁固接有滑块，所述滑杆的内壁与横板间隙配合，所述滑杆的外壁间隙配合有套筒，所述支杆的底部与套筒的内壁底部通过弹簧固定相连。

优选的，所述清洗组件包括分流盒、卡板、毛刷和喷嘴，所述分流盒的顶部左侧与软管的右端相连通，所述分流盒的顶部与套筒的底部固接在一起，所述分流盒的底部左右两侧连通有多个喷嘴，所述分流盒的底部固接有卡板，所述卡板的底部固接有毛刷。

优选的，所述烘干组件包括热风机、曲管、圆管、通孔、防尘网和活性炭，所述热风机的底部与托板的顶部固接在一起，所述热风机的出风口固接有曲管，所述曲管的末端连通有圆管，所述圆管的外壁与壳体的内壁固接在一起，所述圆管的底部内侧加工有通孔，所述热风机的进风端固接有防尘网，所述防尘网的内部填充有活性炭。

优选的，所述通孔两两之间等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备，通过壳体、固定组件的配合，使得该装置可对不同尺寸的拉杆箱外壳进行固定，进而扩大适用范围，提高实用性，通过电机、软管、往复组件和清洗组件的配合，可使得毛刷左右往复运动对拉杆箱外壳进行刷动，且同时对拉杆箱外壳进行冲洗，进而提升对拉杆箱外壳清洗的洁净度，通过烘干组件、托板、转杆和斜板的配合，使得该装置可对拉杆箱外壳进行环形吹动，提升烘干效率，且可根据不同尺寸的拉杆箱外壳对斜板的角度进行调节，进而保证烘干的速度，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中喷嘴、滑杆和弹簧的连接关系示意图；

图3为图1中壳体、转杆和卡套的连接关系示意图；

图4为图1中托板、活性炭和壳体的连接关系示意图。

图中：1、壳体，2、支脚，3、排污管，4、滤网，5、软管，6、固定组件，601、横杆，602、卡套，603、螺栓，7、往复组件，701、圆筒，702、曲槽，703、滑杆，704、滑块，705、支杆，706、套筒，707、弹簧，8、清洗组件，801、分流盒，802、卡板，803、毛刷，804、喷嘴，9、烘干组件，901、热风机，902、曲管，903、圆管，904、通孔，905、防尘网，906、活性炭，10、电机，11、转杆，12、斜板，13、横板，14、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备，包括壳体1，壳体1的底部四角均固接有支脚2，支脚2对壳体1起到支撑作用，壳体1的顶部固接有排污管3，壳体1的内壁下方间隙配合有滤网4，滤网4为不锈钢制成五十目滤网，壳体1的左端间隙配合有软管5，软管5的长度大于壳体1的长度，壳体1的左右两端均螺纹连接有转杆11，转杆11的内端贴合有斜板12，斜板12的顶部与壳体1的内壁转动相连，转动转杆11可调节斜板12转动角度，壳体1的内壁上方固接有横板13，壳体1的右端固接有电机10，电机10的型号为ecma-e11320rs，壳体1的左端下方固接有托板14，托板14对热风机901起到限位作用，托板14的顶部设有烘干组件9，壳体1的内壁下方设有固定组件6，壳体1的内壁顶部设有往复组件7，往复组件7的下方设有清洗组件8。

固定组件6包括横杆601、卡套602和螺栓603，横杆601的外端与壳体1的内壁左右两侧固接在一起，横杆601关于壳体1轴对称分布，横杆601的外壁间隙配合有卡套602，卡套602对拉杆箱外壳起到限位作用，卡套602的顶部螺纹连接有螺栓603，螺栓603可调控卡套602与横杆601的间隙配合长度。

往复组件7包括圆筒701、曲槽702、滑杆703、滑块704、支杆705、套筒706和弹簧707，圆筒701的左右两端均固接有支杆705，支杆705的外壁与壳体1的左右两端转动相连，支杆705使得圆筒701受力时可转动，位于右侧的支杆705与电机10的输出端固接在一起，圆筒701的外壁加工有曲槽702，曲槽702的内壁间隙配合有滑杆703，曲槽702对滑杆703起到导向作用，滑杆703的外壁固接有滑块704，滑杆703的内壁与横板13间隙配合704起到限位导向作用，使其只能左右运动，横板13对滑杆703的外壁间隙配合有套筒706，支杆705的底部与套筒706的内壁底部通过弹簧707固定相连，弹簧707给予套筒706向下的弹力。

清洗组件8包括分流盒801、卡板802、毛刷803和喷嘴804，分流盒801的顶部左侧与软管5的右端相连通，软管5用于连通外界水泵，分流盒801的顶部与套筒706的底部固接在一起，分流盒801的底部左右两侧连通有多个喷嘴804，分流盒801使得水可通过多个喷嘴804同时喷射水流，分流盒801的底部固接有卡板802，卡板802的底部固接有毛刷803，毛刷803用于对拉杆箱外壳进行刷洗。

烘干组件9包括热风机901、曲管902、圆管903、通孔904、防尘网905和活性炭906，热风机901的底部与托板14的顶部固接在一起，热风机901的型号为hag-hp3a-21，热风机901的出风口固接有曲管902，曲管902的末端连通有圆管903，曲管902用于将热风引入圆管903内，圆管903的外壁与壳体1的内壁固接在一起，圆管903的底部内侧加工有通孔904，通孔904使得圆管903内热风呈环形对拉杆箱外壳进行吹动，通孔904两两之间等距分布，使得热风吹动更加平均，热风机901的进风端固接有防尘网905，防尘网905为尼龙丝编织而成五十目滤网，防尘网905的内部填充有活性炭906，活性炭906对空气起到净化作用。

在本实施例中，当使用该硬质拉杆箱的壳体清洁烘干设备时，首先将拉杆箱外壳放置在卡套602内，使其位置固定，通过横杆601与卡套602的间隙配合，以及螺栓603的作用，使得两侧的卡套602可对不同尺寸的拉杆箱外壳进行固定，扩大使用范围，将电机10接通外接电源，软管5连通外接水泵，通过支杆705与壳体1转动相连，使得圆筒701转动，通过曲槽702与滑杆703间隙配合，以及滑块704与横板13的间隙配合，使得套筒706带动毛刷804对拉杆箱外壳进行刷动，同时通过分流盒801与喷嘴804相连通，使得喷嘴804可随着对毛刷804的刷动对拉杆箱外壳的进行喷洗，进而使得拉杆箱外壳的清洗更加彻底，提升洁净度，污水通过排污管3排出，当清洗完后，将热风机901接通外接电源，通过圆管803的底部内侧加工通孔804，使得热风对拉杆箱外壳环形吹动，提升其烘干效率，通过转杆11与壳体1的螺纹相连，使得在对不同尺寸拉杆箱外壳进行烘干时可通过斜板12的角度进行导流，进一步提升烘干速度，通过防尘网905与活性炭906的作用，使得进入热风机901的空气更加洁净，避免且内部灰尘对拉杆箱外壳二次污染，进而方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。