活塞杆单工位清洗机的制作方法

本实用新型涉及，更具体地说，本实用新型涉及活塞杆单工位清洗机。

背景技术：

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

清洗机品种有：三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机以及活塞杆单工位清洗机，现有的活塞杆清洗机的遮挡防护外罩结构繁杂，采用固定安装方式，使用过程中，无法全方位覆盖清洁中的工件，导致清洁液外溅，也易让外部环境的粉尘进入清洗机内部，不利于装置的保养和清洁工作，且现有的清洗机的过滤系统的过滤效果较差，无法过滤掉清洗下来的污渍和残渣，易造成清洗机内部清洗液循环不流畅，降低了清洗机的工作效率。

因此亟需提供清洁效率高，过滤效果好的活塞杆单工位清洗机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供活塞杆单工位清洗机，通过设置可移动罩体，在装置工作过程中，通过多组承载轮和导向轮的组合式构件，使得可移动罩体在安装板表面可以快速平稳的位移活动，带动滚轮毛刷对工件进行全面清洁，再利用承载轮和导向轮尼龙材料的特性，降低了了可移动罩体移动时产生的噪音，同时配合多组动力轮与承载滚轮组的相适配设置，以适用长度不一的工件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活塞杆单工位清洗机，包括机体，所述机体内部的底部固定安装有减速安装板，所述减速安装板的顶面固定安装有减速机，所述机体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的表面活动安装有动力轮，所述机体的左侧固定安装有连接管道，所述连接管道的左端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定安装有袋式过滤器，所述动力轮的顶端固定安装有承载滚轮组，所述安装板的顶面活动安装有可移动罩体，所述可移动罩体的底端固定安装有承载轮和导向轮，所述可移动罩体的顶面固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的底端活动安装有滚轮毛刷，所述连接杆的顶端固定安装有清洁驱动电机，所述滚珠丝杆的外部传动连接有伺服电机，所述可移动罩体的外部传动连接有上罩驱动电机。

在一个优选地实施方式中，所述动力轮和所述承载滚轮组为相适配构件，两个动力轮与一个承载滚轮组构成一个滚轮组，该滚轮组的数量为三个，三个滚轮组通过一根长花键杆进行串联，并通过传动金属链条与所述减速机为传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述可移动罩体采用双层结构，内层采用不锈钢制作，厚度约为两毫米，外层不锈钢拉丝板制作，厚度约为一点二毫米。

在一个优选地实施方式中，所述承载轮和导向轮为一一对应的组合式构件，该组合式构件的数量为八个，八个该组合式构件平均分布在所述可移动罩体的底部，所述可移动罩体通过所述承载轮和导向轮与所述安装板为活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述承载轮和导向轮均采用尼龙制作而成，所述承载轮和导向轮与所述安装板为摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述清洗箱的内部镶嵌安装有污水箱和净水箱，所述污水箱和净水箱的外部固定连接有清洗泵和补洗泵，所述污水箱，净水箱，清洗泵和补洗泵与所述袋式过滤器构成一个过滤系统。

在一个优选地实施方式中，所述污水箱和净水箱的内部设置有过滤系统，并与所述袋式过滤器串通连接形成一个循环系统，其过滤精度达到十微米，所述袋式过滤器整体采用不锈钢材料而成，且所述袋式过滤器的内部设有堵塞报警系统。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置可移动罩体，在装置工作过程中，通过多组承载轮和导向轮的组合式构件，使得可移动罩体在安装板表面可以快速平稳的位移活动，带动滚轮毛刷对工件进行全面清洁，再利用承载轮和导向轮尼龙材料的特性，降低了了可移动罩体移动时产生的噪音，同时配合多组动力轮与承载滚轮组的相适配设置，以适用长度不一的工件，提高了装置的适用范围，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置清洗箱，在装置工作过程中，通过清洗箱内部设置的污水箱和净水箱，利用清洗箱中污水箱与净水箱设置的过滤系统，配和袋式过滤器，再通过清洗泵以及补洗泵提供动力，使得污水箱中清洗液经过袋式过滤器过滤后进入净水箱，再由清洗泵参与喷淋清洗，使得这种的过滤精度达到微米级，提高了装置的清洗效率和污水过滤效果，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的承载滚轮组结构示意图。

图3为本实用新型的可移动罩体结构示意图。

图4为本实用新型的清洗箱结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、减速安装板；3、减速机；4、安装板；5、动力轮；6、连接管道；7、清洗箱；8、袋式过滤器；9、承载滚轮组；10、可移动罩体；11、承载轮；12、导向轮；13、滚珠丝杆；14、连接杆；15、滚轮毛刷；16、清洁驱动电机；17、伺服电机；18、上罩驱动电机；19、污水箱；20、净水箱；21、清洗泵；22、补洗泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的活塞杆单工位清洗机，包括机体1，机体1内部的底部固定安装有减速安装板2，减速安装板2的顶面固定安装有减速机3，机体1的顶部固定安装有安装板4，安装板4的表面活动安装有动力轮5，机体1的左侧固定安装有连接管道6，连接管道6的左端固定连接有清洗箱7，清洗箱7的顶部固定安装有袋式过滤器8，动力轮5的顶端固定安装有承载滚轮组9，安装板4的顶面活动安装有可移动罩体10，可移动罩体10的底端固定安装有承载轮11和导向轮12，可移动罩体10的顶面固定安装有滚珠丝杆13，滚珠丝杆13的内部活动套接有连接杆14，连接杆14的底端活动安装有滚轮毛刷15，连接杆14的顶端固定安装有清洁驱动电机16，滚珠丝杆13的外部传动连接有伺服电机17，可移动罩体10的外部传动连接有上罩驱动电机18。

具体参考说明书附图2和附图3，动力轮5和承载滚轮组9为相适配构件，两个动力轮5与一个承载滚轮组9构成一个滚轮组，该滚轮组的数量为三个，三个滚轮组通过一根长花键杆进行串联，并通过传动金属链条与减速机3为传动连接。

可移动罩体10采用双层结构，内层采用不锈钢制作，厚度约为两毫米，外层不锈钢拉丝板制作，厚度约为一点二毫米。

承载轮11和导向轮12为一一对应的组合式构件，该组合式构件的数量为八个，八个该组合式构件平均分布在可移动罩体10的底部，可移动罩体10通过承载轮11和导向轮12与安装板4为活动连接。

承载轮11和导向轮12均采用尼龙制作而成，承载轮11和导向轮12与安装板4为摩擦连接。

实施方式具体为：通过设置可移动罩体10，在装置工作过程中，通过多组承载轮11和导向轮12的组合式构件，使得可移动罩体10在安装板4表面可以快速平稳的位移活动，带动滚轮毛刷15对工件进行全面清洁，再利用承载轮11和导向轮12尼龙材料的特性，降低了了可移动罩体移动时产生的噪音，同时配合多组动力轮5与承载滚轮组9的相适配设置，以适用长度不一的工件，提高了装置的适用范围，增加了装置的实用性。

具体参考说明书附图4，清洗箱7的内部镶嵌安装有污水箱19和净水箱20，污水箱19和净水箱20的外部固定连接有清洗泵21和补洗泵22，污水箱19，净水箱20，清洗泵21和补洗泵22与袋式过滤器8构成一个过滤系统。

污水箱19和净水箱20的内部设置有过滤系统，并与袋式过滤器8串通连接形成一个循环系统，其过滤精度达到十微米，袋式过滤器8整体采用不锈钢材料而成，且袋式过滤器8的内部设有堵塞报警系统。

实施方式具体为：通过设置清洗箱7，在装置工作过程中，通过清洗箱7内部设置的污水箱19和净水箱20，利用清洗箱7中污水箱19与净水箱20设置的过滤系统，配和袋式过滤器8，再通过清洗泵21以及补洗泵22提供动力，使得污水箱19中清洗液经过袋式过滤器8过滤后进入净水箱20，再由清洗泵21参与喷淋清洗，使得这种的过滤精度达到微米级，提高了装置的清洗效率和污水过滤效果，增加了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过多组承载轮11和导向轮12的组合式构件，使得可移动罩体10在安装板4表面可以快速平稳的位移活动，然后通过上罩驱动电机18带动可移动罩体10位移进行定位，再通过清洁驱动电机16和伺服电机17配合连接杆14和滚珠丝杆13，带动滚轮毛刷15向下位移贴近工件，对工件进行全面清洁，再利用承载轮11和导向轮12尼龙材料的特性，降低了了可移动罩体移动时产生的噪音，再接着通过清洗箱7内部设置的污水箱19和净水箱20，利用清洗箱7中污水箱19与净水箱20设置的过滤系统，配和袋式过滤器8，再通过清洗泵21以及补洗泵22提供动力，使得污水箱19中清洗液经过袋式过滤器8过滤后进入净水箱20，再由清洗泵21参与喷淋清洗，进行工件清洁工作即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。