一种高效臭氧催化氧化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高效臭氧催化氧化装置。

背景技术：

臭氧是一种强氧化剂，当进入室内环境的臭氧浓度过高时，需要进行净化处理。净化臭氧通常采用分解的方法。其中，又以催化分解法用得最为广泛，目前，可以使用臭氧催化氧化装置处理污水中的难降解有机物，大致的流程是运用多个臭氧催化氧化塔进行多级处理，具体的，前一个臭氧催化氧化塔处理后，将前一个臭氧催化氧化塔产生的含有臭氧的废气和处理后的污水输送到后一个臭氧催化氧化塔内，进行污水处理。

经检索，中国公开号cn209010217u公开了“一种高效臭氧催化接触氧化装置，包括清洗装置，所述清洗装置的右侧上端固定安装有投药装置，所述清洗装置包括箱体、盖板、电机、电机轴、方形杆、插孔、通孔、螺纹销、清洁刷、螺母、转件、凹球孔和滚珠。该高效臭氧催化接触氧化装置通过电机带动清洗刷转动，方便清洗箱体的内壁，使得箱体内部保持清洁，避免水再次受到污染，同时通过拉动t形杆，方便使得药物进入到箱体的内部，达到简单便捷的效果。”

上述文件中仍存在一下不足：由于污水高效臭氧催化接触氧化塔通常是封闭式的，在处理污水后需要对其内壁进行清洗，但现有的清洗结构在使用完成后不便于对其进行拆除和更换，进而会影响臭氧的催化工序，虽然对壳体的内壁进行了清理，但是清洗装置上仍会残留很多杂质也需要进行处理，另外，该清洗装置适用性较差，仅能针对特定的氧化装置，为此，我们提出一种高效臭氧催化氧化装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效臭氧催化氧化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效臭氧催化氧化装置，包括壳体，所述壳体的上端开设有圆形开口，所述壳体的上端固定连接有与圆形开口对应的顶盖，所述顶盖的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有竖直的转动轴，且转动轴远离驱动电机的一端贯穿顶盖并延伸至壳体内，所述壳体内底壁上设置有与转动轴对应的转动机构，所述壳体内的转动轴外侧固定套接有三个筒管，且筒管的左右侧壁上均固定连接有t形杆，所述t形杆远离筒管的一端连接有弧形板，所述弧形板的侧壁上固定连接有与t形杆对应的套筒，且套筒滑动套接在t形杆的外侧，三个所述套筒之间由支撑机构连接，所述弧形板远离套筒的一端固定连接有毛刷，且毛刷与壳体内壁接触连接。

优选地，所述顶盖的上端固定连接有两个储药箱，且储药箱的下端固定连接有导药管，所述导药管远离储药箱的一端贯穿顶盖并延伸至圆形开口内，且圆形开口内的导药管外侧固定套接有电磁阀。

优选地，所述转动机构包括固定连接在壳体内底壁上的支撑座，所述支撑座的上端开设有安装槽，且安装槽内固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有轴承，所述轴承的轴心处固定连接有十字安装块，所述转动轴的下端与十字安装块配合插接。

优选地，所述毛刷与弧形板相对的侧壁上均固定连接有魔术贴，且毛刷与弧形板之间可拆卸式连接。

优选地，所述支撑机构包括固定套接在套筒外侧的环形件，且每两个环形件之间均固定连接有支杆。

优选地，所述套筒的外侧壁上开设有与其连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与t形杆侧壁固定的紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在壳体内底壁上设置有与转动轴对应的转动机构，一方面，能够稳定的实现转动轴的使用，另一方面，在对壳体内壁进行清洗过后，便于转动轴与壳体之间的连接，进而不影响臭氧催化过程的使用。

2、通过在清洗毛刷与转动轴之间连接有套筒和t形杆，进而能够对t形杆使用的长度进行调节，以适用于不同尺寸壳体内壁清洗的使用，并在支撑机构的使用下，能够增强三个套筒之间的连接强度，进而提高整体结构的稳定性，以保证对壳体内壁清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效臭氧催化氧化装置的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种高效臭氧催化氧化装置的转动轴侧壁上结构俯视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高效臭氧催化氧化装置的转动机构俯视结构图。

图中：1壳体、2顶盖、3驱动电机、4转动轴、5筒管、6t形杆、7弧形板、8套筒、9毛刷、10储药箱、11支撑座、12轴承座、13十字安装块、14环形件、15支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效臭氧催化氧化装置，包括壳体1，壳体1的上端开设有圆形开口，壳体1的上端固定连接有与圆形开口对应的顶盖2，顶盖2的上端固定连接有两个储药箱10，且储药箱10的下端固定连接有导药管，导药管远离储药箱10的一端贯穿顶盖2并延伸至圆形开口内，且圆形开口内的导药管外侧固定套接有电磁阀，电磁阀与外部的控制装置电性连接，且该连接技术为现有技术，能够自动的向壳体1内通入清洗的药液，避免操作人员手动的操作，提高了自动化的程度。

其中，顶盖2的上端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有竖直的转动轴4，且转动轴4远离驱动电机3的一端贯穿顶盖2并延伸至壳体1内，壳体1内底壁上设置有与转动轴4对应的转动机构，转动机构包括固定连接在壳体1内底壁上的支撑座11，支撑座11的上端开设有安装槽，且安装槽内固定连接有轴承座12，轴承座12内转动连接有轴承，轴承的轴心处固定连接有十字安装块13，转动轴4的下端与十字安装块13配合插接，通过在壳体1内底壁上设置有与转动轴4对应的转动机构，一方面，能够稳定的实现转动轴4的使用，另一方面，在对壳体1内壁进行清洗过后，便于转动轴4与壳体1之间的连接，进而不影响臭氧催化过程的使用。

其中，壳体1内的转动轴4外侧固定套接有三个筒管5，且筒管5的左右侧壁上均固定连接有t形杆6，t形杆6远离筒管5的一端连接有弧形板7，弧形板7的侧壁上固定连接有与t形杆6对应的套筒8，且套筒8滑动套接在t形杆6的外侧，套筒8的外侧壁上开设有与其连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与t形杆6侧壁固定的紧固螺栓，能够对t形杆6使用的长度进行调节，以适用于不同尺寸壳体1内壁清洗的使用，三个套筒8之间由支撑机构连接，支撑机构包括固定套接在套筒8外侧的环形件14，且每两个环形件14之间均固定连接有支杆15，在支撑机构的使用下，能够增强三个套筒之间的连接强度，进而提高整体结构的稳定性，以保证对壳体1内壁清洗的效果。

其中，弧形板7远离套筒8的一端固定连接有毛刷9，毛刷9与弧形板7相对的侧壁上均固定连接有魔术贴，且毛刷9与弧形板7之间可拆卸式连接，便于对毛刷9进行更换使用，且毛刷9与壳体1内壁接触连接。

本实用新型在对壳体1内壁进行清洗时，将转动轴4的下端与转动机构内的十字安装块13进行插接，并且通过在清洗毛刷9与转动轴4之间连接有套筒8和t形杆6，进而能够对t形杆6使用的长度进行调节，并使得毛刷9与壳体1的内壁接触，以适用于不同尺寸壳体1内壁清洗的使用，并在支撑机构的使用下，能够增强三个套筒8之间的连接强度，然后启动驱动电机3，使得毛刷9在壳体1内转动，并对壳体1内壁上附着的杂质进行清理，当需要向壳体1内添加清洗液时，仅需要打开电磁阀即可，减少工作人员手动的操作，提高清洗过程的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。