一种改良的干湿分离机的制作方法

本实用新型涉及干湿分离设备领域，具体涉及一种改良的干湿分离机。

背景技术：

随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格，对养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机(也叫干湿分离机)也正不断创新，追求技术，以求解决更多的养殖粪水问题。使得干湿分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快，高端专利低端价格，更好的服务大众。

现有的干湿分离机在进行干湿分离时，分离出的干粪便多为分散状态，不便于清理人员进行集中收集，同时，现有的干湿分离机多依靠粪便中液体的自重进行干湿分离，干湿分离速度慢，效果一般，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种改良的干湿分离机，解决了现有的干湿分离机在进行干湿分离时，分离出的干粪便多为分散状态，不便于清理人员进行集中收集的问题，以及现有的干湿分离机多依靠粪便中液体的自重进行干湿分离，干湿分离速度慢，效果一般的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种改良的干湿分离机，包括底座、分离箱和液压杆，所述底座上侧通过螺栓连接有所述分离箱，所述分离箱一侧通过螺栓连接有所述液压杆，所述分离箱另一侧设置有观察窗，所述分离箱远离所述液压杆一侧焊接有排料斗，所述排料斗上插接有挡板，所述挡板上端设置有电动推杆，所述分离箱上侧设置有保护罩，所述保护罩一侧设置有减速机，所述减速机远离所述保护罩一侧设置有电机，所述保护罩内设置有转轮，所述转轮中心键连接有转轴，所述转轮上转动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆下端转动连接挤压盘，所述分离箱内侧靠近所述液压杆一侧设置有推板。

进一步的，所述电动推杆上侧设置有进料管，所述分离箱下侧焊接有积液斗，所述积液斗内通过螺栓连接有网孔板，所述网孔板上侧通过卡压连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，所述过滤网和所述网孔板可以使得粪便中的固体和液体进行有效分离，避免固体进入到所述积液斗中。

进一步的，所述液压杆与所述推板通过螺栓连接，所述进料管与所述分离箱焊接。

通过采用上述技术方案，所述液压杆通过所述推板可以将挤压成型的粪便从所述排料斗推出。

进一步的，所述电动推杆与所述分离箱通过螺栓连接，所述电动推杆与所述挡板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆可以带动所述挡板进行上下移动，进而可以使得所述排料斗开启和关闭。

进一步的，所述保护罩与所述分离箱通过螺栓连接，所述电机与所述减速机通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述保护罩可以对所述转轮进行保护。

进一步的，所述减速机与所述转轴通过螺栓连接，所述电机与所述分离箱通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述减速机可以对所述电机的转速进行减速处理。

进一步的，所述进料管与所述分离箱焊接。

通过采用上述技术方案，所述进料管可以输送进粪便。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的干湿分离机在进行干湿分离时，分离出的干粪便多为分散状态，不便于清理人员进行集中收集的问题，本实用新型通过设置的液压杆、推板、挡板、挤压盘和电动推杆，使得分离出的粪便被挤压成块状，方便清理人员集中收集粪便；

2、为解决现有的干湿分离机多依靠粪便中液体的自重进行干湿分离，干湿分离速度慢，效果一般的问题，本实用新型通过设置的电机、减速机、转轮、转轴、曲柄连杆，使得装置通过往复的上下运动挤压粪便，使得粪便中的液体可以被挤压出去，通过过滤网和网孔板流入到积液斗内，提高干湿分离速度和分离效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种改良的干湿分离机的主视图；

图2是本实用新型所述一种改良的干湿分离机中保护罩和分离箱的右剖视图；

图3是本实用新型所述一种改良的干湿分离机中积液斗的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、液压杆；3、分离箱；4、积液斗；5、观察窗；6、电机；7、减速机；8、保护罩；9、进料管；10、排料斗；11、挡板；12、电动推杆；13、转轮；14、转轴；15、曲柄连杆；16、挤压盘；17、过滤网；18、网孔板；19、推板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例一种改良的干湿分离机，包括底座1、分离箱3和液压杆2，电动推杆12上侧设置有进料管9，分离箱3下侧焊接有积液斗4，积液斗4内通过螺栓连接有网孔板18，网孔板18上侧通过卡压连接有过滤网17，液压杆2与推板19通过螺栓连接，进料管9与分离箱3焊接，电动推杆12与分离箱3通过螺栓连接，电动推杆12与挡板11通过螺栓连接，保护罩8与分离箱3通过螺栓连接，电机6与减速机7通过螺栓连接，减速机7与转轴14通过螺栓连接，电机6与分离箱3通过螺栓连接，进料管9与分离箱3焊接。

如图1-图3所示，本实施例中，底座1上侧通过螺栓连接有分离箱3，分离箱3一侧通过螺栓连接有液压杆2，分离箱3另一侧设置有观察窗5，分离箱3远离液压杆2一侧焊接有排料斗10，排料斗10上插接有挡板11，挡板11上端设置有电动推杆12，分离箱3上侧设置有保护罩8，保护罩8一侧设置有减速机7，减速机7远离保护罩8一侧设置有电机6，保护罩8内设置有转轮13，转轮13中心键连接有转轴14，转轮13上转动连接有曲柄连杆15，曲柄连杆15下端转动连接挤压盘16，分离箱3内侧靠近液压杆2一侧设置有推板19，通过设置的液压杆2、推板19、挡板11、挤压盘16和电动推杆12，使得分离出的粪便被挤压成块状，方便清理人员集中收集粪便，通过设置的电机6、减速机7、转轮13、转轴14、曲柄连杆15，使得装置通过往复的上下运动挤压粪便，使得粪便中的液体可以被挤压出去，通过过滤网17和网孔板18流入到积液斗4内，提高干湿分离速度和分离效果。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将进料管9与粪便输送装置连接，通过控制装置调节粪便的输送时间，粪便进入到分离箱3内，然后电机6通过减速机7减速之后带动转轴14和转轮13进行转动，进而使得曲柄连杆15绕着转轴14转动，进而使得曲柄连杆15带动挤压盘16进行上下移动，进而对粪便进行挤压，使得粪便中的液体可以通过过滤网17和网孔板18流入到积液斗4中，当粪便干湿分离完成时，电动推杆12带动挡板11向上移动，进而将排料斗10打开，同时，液压杆2通过推板19将挤压成型的粪便从排料斗10中推出，方便清理人员的清理操作，通过设置的电机6、减速机7、转轮13、转轴14、曲柄连杆15，使得装置通过往复的上下运动挤压粪便，使得粪便中的液体可以被挤压出去，通过过滤网17和网孔板18流入到积液斗4内，提高干湿分离速度和分离效果。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。