一种污水处理设备用多功能污水管路控制系统的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，特别是涉及一种污水处理设备用多功能污水管路控制系统。

背景技术：

在常规的污水处理系统中往往需要单独设置集水池、厌氧池和有氧池；而且调节池(集水池)中设置提升泵，厌氧段缺氧段还需设置搅拌(推流)动力系统，好氧生化池曝气系统(风机曝气、潜水曝气、表面曝气等各种曝气系统)，同时好氧生化池需设置内循环动力系统，以使得处理污水中各个指标均达到国家相应排放标准。由此可见现有污水处理设施往往占地面积大，动力消耗高的问题，针对中小型污水处理企业来说，成本投入大，维护成本高。

因此，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员研究的重点。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种污水处理设备用多功能污水管路控制系统，已解决现有技术不足。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种污水处理设备用多功能污水管路控制系统，包括进水管路系统和曝气管路系统，所述进水管路系统包括用于进水的进水管，所述曝气管路系统包括用于曝气的射流曝气器，所述射流曝气器位于所述进水管的出水口的上方，所述进水管的出水口所在位置的周围区域形成厌氧区，所述射流曝气器所在位置的周围区域形成有氧区，所述进水管的出水口和射流曝气器之间的区域形成兼氧区。

进一步地，所述进水管路系统包括第一进水管路系统和第二进水管路系统，所述第一进水管路系统用于流通低浓度含氮量的污水，所述第二进水管路系统用于流通高浓度含氮量的污水。

进一步地，所述第一进水管路系统包括自上而下布置的第一进水管和连接于第一进水管底部的第一出水管，所述进水管路系统包括自上而下布置的第二进水管、连接于所述第二进水管底部的第二出水管、以及与所述第二进水管的提升泵。

进一步地，所述第一出水管为线性布水管，所述第二出水管为环绕于所述第一布水管的环形穿孔布水管。

进一步地，所述提升泵还与所述射流曝气器连接，用于为射流曝气器提供动力。

进一步地，所述射流曝气器上设置有消音器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过系统的设置将在污水处理设备了形成了厌氧区、兼氧区和有氧区，采用了提升泵和射流曝气器相结合的处理形式提供生化池的循环动力，大大节约了动力系统，节约了成本投入，减少了设备故障点，同时实现了进水、曝气、回流的有效控制，具有占地面积小、投入成本低、维护频率低和维护成本小等优点。

2、本实用新型使得污水反硝化和硝化更充分进行，射流曝气为好氧段提供充足的氧气从而使得有机物充分降解，富氧条件下硝化反应得以充分进行，确保了有机物，nh3-n出水稳定达标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型的管路布置图。

图标：1-进水管路系统，2-曝气管路系统，3-厌氧区，4-兼氧区，5-有氧区，6-消音器，100-进水管，101-第一进水管，102-第一出水管，103-第二进水管，104-第二出水管，105-高压进水管，106-第一球阀，107-第二球阀，108-第三球阀，109-第四球阀，110-第五球阀，201-射流曝气器，202-进气管，203-射流进水管，204-提升泵，205-第六球阀，206-第七球阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1所示，本实施例提供一种污水处理设备用多功能污水管路控制系统，包括进水管路系统1和曝气管路系统2。

所述进水管路系统1包括用于进水的进水管100，所述进水管100自上而下布置与污水处理设备内，进水管100的出水口位于污水处理设备的底部；所述曝气管路系统2包括用于曝气的射流曝气器201，所述射流曝气器201的进气口连接有进气管202，射流曝气器201的进水口连接有射流进水管203，所述射流进水管203连接有提升泵204，所述射流进水管203上安装有第六球阀205，所述提升泵204为射流曝气器201提供动力，在所述射流进水管203和进气管之间通过管道连接，该管道上安装有第七球阀206；所述射流曝气器201位于所述进水管100的出水口的上方，所述进水管100的出水口所在位置的周围区域形成厌氧区3，所述射流曝气器201所在位置的周围区域形成有氧区5，所述进水管100的出水口和射流曝气器201之间的区域形成兼氧区4。

本实用新型通过系统的设置管路系统，在处理设备内自下而下形成厌氧区3、兼氧区4和有氧区5，避免了单独设置有氧池、厌氧池的麻烦，大大减少了设备的占地面积，同时利用污水自下往上流动的动力以及射流曝气，实现了污水在设备了自循环，避免增加动力系统，大大降低了设备的维护率，且投入的成本明显降低。

为进一步理解本实用新型的管路系统，现将本实施例中的进水管路系统1和曝气管路系统2进行详细介绍：

参见图2所示：所述进水管路系统1包括第一进水管路系统和第二进水管路系统，所述第一进水管路系统用于流通低浓度含氮量的污水，所述第二进水管路系统用于流通高浓度含氮量的污水。第一进水管路系统包括第一进水管101、第一出水管102，第一进水管101自污水处理设备的上部向底部延伸，并与安装于污水处理设备底部的第一出水管102焊接相通，所述第一出水管102为若干彼此相通的直线水管。所述第二进水管路系统2包括第二进水管103、第二出水管104以及与提升泵204，所述第二进水管103自污水处理设备的上部向底部延伸，并与并与安装于污水处理设备底部的第二出水管104焊接相通，所述提升泵204通过管道与所述第二进水管104焊接相通。为方便布置，避免管路错综杂乱，所述第一进水管101和第二进水管103均连接在同一高压进水管105上，在所述高压进水管105安装有第一球阀106，在所述第一进水管101安装有第二球阀107，在第一进水管101和第二进水管103之间的高压进水管上安装有第三球阀108，在所述第二进水管103上安装有第四球阀109，在所述提升泵204与第二进水管103之间的管道上安装有第五球阀110。

所述曝气管路系统2包括射流曝气器201、进气管202、射流进水管203以及提升泵204，提升泵204通过射流进水管203连接所述射流曝气器201的进水口204，所述进气管202与射流曝气器201的进气口连接，并向上延伸至污水处理设备外，射流进水管203上安装有第六球阀205，在所述射流进水管203和进气管之间的管道上安装有第七球阀206。

为减少射流曝气器201的工作噪音，在所述进气管202安装有消音器6。

本管路控制系统在使用时，根据污水中的含氮量浓度的高低进行管路控制，具体控制方式如下：

1、当污水中含氮量浓度较低时，开启第一球阀106、第二球阀107、第四球阀109和第六球阀205，关闭第三球阀108、第七球阀206，经外部处理后的原水由高压进水管105经第一进水管101进入第一出水管102，在厌氧区利用水压推力以及水的重力作用搅动进行反硝化反应；同时提升泵204抽取污水经射流进水管203进入射流曝气器201喷射出来，而进气管202在射流器的作用下不断吸气，这样射流曝气器201不断为有氧区提供充足的氧气，使得硝化反应充分进行；为使厌氧区3的反硝化反应更加充分，将所述第五球阀110开启，提升泵204抽取的一部分污水进行射流曝气，而另一部分污水经第二进水管103进入第二出水管104，利用水压对厌氧区进行辅助搅拌，使反硝化反应充分进行。通过上述控制实现了经预处理过后的原水进入厌氧区与混流污泥充分混合使得反硝化充分进行，射流曝气为好氧区提供充足的氧气从而使得有机物充分降解，富氧条件下硝化反应得以充分进行，确保了有机物，nh3-n出水稳定达标，调节第五阀门和第六阀门开合度的控制溶解氧含量更容易实现短程硝化反硝化。

2、当污水中含氮量浓度较高时，开启第一球阀106、第三球阀108、第四球阀109、第五球阀110和第六球阀205，关闭第二球阀107和第七球阀206，经预处理过后的原水由高压进水管105经第二进水管103进入第二出水管104，同时提升泵204抽取污水一部分进入第二进水管103，使带有活性污泥的污水与原水预先在第二进水管103内进行充分混合后再进入厌氧区，利于反硝化反应的充分进行，而抽取的另一部分污水经射流进水管203进入射流曝气器201喷射出来，而进气管202在射流器的作用下不断吸气，这样射流曝气器201不断为有氧区提供充足的氧气，使得硝化反应充分进行。通过上述控制，经预处理后的原水进入第二进水管在管道中与抽取的混流污泥充分混合使得反硝化更充分进行，射流曝气为好氧段提供充足的氧气从而使得有机物充分降解，富氧条件下硝化反应得以充分进行，确保了有机物，nh3-n出水稳定达标，调节第五阀门和第六阀门开合度的控制溶解氧含量更容易实现短程硝化反硝化。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。