一种带超滤膜的废水净化设备的制作方法

本实用新型涉及废水净化领域，尤其涉及一种带超滤膜的废水净化设备。

背景技术：

超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜的技术设备。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒，超滤膜广泛用于废水处理和超纯水制备中的终端处理装置，现有的超滤膜废水净化设备中阀门杆缺少防护，工作人员容易误碰阀门杆导致阀门异常开启，降低了超滤膜废水净化设备的安全性能的问题。因此，有必要提供一种带超滤膜的废水净化设备解决上述技术问题。

实用新型

本实用新型提供一种带超滤膜的废水净化设备，解决了现有的超滤膜废水净化设备中阀门杆缺少防护，工作人员容易误碰阀门杆导致阀门异常开启，降低了超滤膜废水净化设备的安全性能的的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带超滤膜的废水净化设备，包括：固定架，所述固定架内部底端一侧设置有处理桶，所述处理桶一侧设置有排水管，所述排水管前表面设置有阀门杆，所述阀门杆两侧顶端分别设置有固定片a以及固定片b，所述固定片a以及固定片b一端均位于处理桶一侧，所述固定片a前表面设置有安装筒，所述安装筒内部分别设置有限位环以及弹簧，所述弹簧位于限位环一侧，所述安装筒一侧设置有限制杆，所述限制杆贯穿安装筒、固定片a、弹簧以及限位环，所述阀门杆一侧开设有固定槽，所述限制杆一端位于固定槽内部，所述限制杆另一端外侧设置有拉杆，所述拉杆一端位于限制杆内部，所述拉杆位于安装筒外侧。

优选的，所述固定架底端四角均设置有连接块，所述连接块底端内部设置有升降杆，所述升降杆底端设置有转块，所述转块外侧设置有转杆，所述转杆一端位于转块内部，所述转块底端设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有底座，所述底座，所述底座顶端中间开设有固定槽，所述支撑杆底端位于固定槽内部。

优选的，所述排水管与处理桶固定连接，所述阀门杆与排水管转动连接。

优选的，所述固定片a以及固定片b均与处理桶固定连接，所述安装筒通过螺纹与固定片a固定连接。

优选的，所述拉杆通过螺纹与限制杆固定连接，所述限位环与限制杆固定连接。

优选的，所述限制杆一端为斜面，所述斜面位于固定槽内部。

优选的，所述连接块与固定架固定连接，所述升降杆通过螺纹与连接块固定连接，所述转杆通过螺纹与转块固定连接。

优选的，所述支撑杆以及升降杆均与转块固定连接，所述支撑杆通过轴承与底座转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带超滤膜的废水净化设备具有如下有益效果：

(1)通过在阀门杆顶端两侧分别加装固定片a以及固定片b，当需要固定阀门杆时，提起限制杆，当阀门杆与限制杆一端接触时，限制杆在斜面以及力的作用下，使得限制杆往安装筒一侧移动，由限制杆带动限位环移动，由限位环压缩弹簧，当限制杆一端与限位槽边缘接触时，在弹簧的作用下，由弹簧带动限位环复位，限位环带动限制杆复位，使得限制杆一端进入限位槽内部，完成对阀门杆的防护，避免了工作人员误碰阀门杆导致阀门异常开启，同时也提升了超滤膜废水净化设备的安全性能。

(2)通过在固定架底端四角分别紧加装连接块，当超滤膜废水净化设备安装在不平整的地面上时，超滤膜废水净化设备站立不稳容易晃动，需要将超滤膜废水净化设备调整水平状态，先转动转杆，由转杆带动转块转动，转块带动升降杆转动，连接块在螺纹作用下，使得连接块上高或下降，由连接块带动固定架升高或下降，同时由转块带动支撑杆转动，支撑杆在轴承的作用下，降低了支撑杆与底座之间的摩擦力，使得转块转动更加省力，便于了安装人员将超滤膜废水净化设备安装不平整的地面上，提高了超滤膜废水净化设备站立稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的带超滤膜的废水净化设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示a处放大的结构示意图；

图3为图1所示安装筒剖视的结构示意图；

图4为图1所示限制杆的结构示意图；

图5为图1所示b处放大的结构示意图

图6为图1所示连接块剖视的结构示意图。

图中标号：1、固定架，2、处理桶，3、固定片a，4、阀门杆，5、安装筒，6、拉杆，7、限制杆，8、排水管，9、限位环，10、弹簧，11、限位槽，12、固定片b，13、连接块，14、升降杆，15、转杆，16、转块，17、支撑杆，18、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的带超滤膜的废水净化设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处放大的结构示意图；图3为图1所示安装筒剖视的结构示意图；图4为图1所示限制杆的结构示意图；图5为图1所示b处放大的结构示意图；图6为图1所示连接块剖视的结构示意图。一种带超滤膜的废水净化设备，包括：固定架1，固定架1内部底端一侧设置有处理桶2，处理桶2一侧设置有排水管8，排水管8前表面设置有阀门杆4，阀门杆4两侧顶端分别设置有固定片a3以及固定片b12，固定片a3以及固定片b12一端均位于处理桶2一侧，固定片a3前表面设置有安装筒5，安装筒5内部分别设置有限位环9以及弹簧10，弹簧10位于限位环9一侧，安装筒5一侧设置有限制杆7，限制杆7贯穿安装筒5、固定片a3、弹簧10以及限位环9，阀门杆4一侧开设有限位槽11，限制杆7一端位于限位槽11内部，限制杆7另一端外侧设置有拉杆6，拉杆6一端位于限制杆7内部，拉杆6位于安装筒5外侧。

为了便于将超滤膜废水净化设备调节至水平状态，本实施例中，优选的，固定架1底端四角均设置有连接块13，连接块13底端内部设置有升降杆14，升降杆14底端设置有转块16，转块16外侧设置有转杆15，转杆15一端位于转块16内部，转块16底端设置有支撑杆17，支撑杆17底端设置有底座18，底座18，底座18顶端中间开设有固定槽，支撑杆17底端位于固定槽内部。

为了便于固定排水管8，本实施例中，优选的，排水管8与处理桶2固定连接，阀门杆4与排水管8转动连接。

为了便于固定固定片a3以及固定片b12，本实施例中，优选的，固定片a3以及固定片b12均与处理桶2固定连接，安装筒5通过螺纹与固定片a3固定连接。

为了便于拉动限制杆7，本实施例中，优选的，拉杆6通过螺纹与限制杆7固定连接，限位环9与限制杆7固定连接。

为了便于限制杆7进入限位槽11内部，本实施例中，优选的，限制杆7一端为斜面，斜面位于限位槽11内部。

为了便于升降连接块13，本实施例中，优选的，连接块13与固定架1固定连接，升降杆14通过螺纹与连接块13固定连接，转杆15通过螺纹与转块16固定连接。

为了便于转动支撑杆17，本实施例中，优选的，支撑杆17以及升降杆14均与转块16固定连接，支撑杆17通过轴承与底座18转动连接。

本实用新型提供的带超滤膜的废水净化设备的工作原理如下：通过在阀门杆4顶端两侧分别加装固定片a3以及固定片b12，当需要固定阀门杆4时，提起限制杆7，当阀门杆4与限制杆7一端接触时，限制杆7在斜面以及力的作用下，使得限制杆7往安装筒5一侧移动，由限制杆7带动限位环9移动，由限位环9压缩弹簧10，当限制杆7一端与限位槽11边缘接触时，在弹簧10的作用下，由弹簧10带动限位环9复位，限位环9带动限制杆7复位，使得限制杆7一端进入限位槽11内部，完成对阀门杆4的防护，避免了工作人员误碰阀门杆4导致阀门异常开启，同时也提升了超滤膜废水净化设备的安全性能，通过在固定架1底端四角分别紧加装连接块13，当超滤膜废水净化设备安装在不平整的地面上时，超滤膜废水净化设备站立不稳容易晃动，需要将超滤膜废水净化设备调整水平状态，先转动转杆15，由转杆15带动转块16转动，转块16带动升降杆14转动，连接块13在螺纹作用下，使得连接块13上高或下降，由连接块13带动固定架1升高或下降，同时由转块16带动支撑杆17转动，支撑杆17在轴承的作用下，降低了支撑杆17与底座18之间的摩擦力，使得转块16转动更加省力，便于了安装人员将超滤膜废水净化设备安装不平整的地面上，提高了超滤膜废水净化设备站立稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带超滤膜的废水净化设备具有如下有益效果：

(1)通过在阀门杆4顶端两侧分别加装固定片a3以及固定片b12，当需要固定阀门杆4时，提起限制杆7，当阀门杆4与限制杆7一端接触时，限制杆7在斜面以及力的作用下，使得限制杆7往安装筒5一侧移动，由限制杆7带动限位环9移动，由限位环9压缩弹簧10，当限制杆7一端与限位槽11边缘接触时，在弹簧10的作用下，由弹簧10带动限位环9复位，限位环9带动限制杆7复位，使得限制杆7一端进入限位槽11内部，完成对阀门杆4的防护，避免了工作人员误碰阀门杆4导致阀门异常开启，同时也提升了超滤膜废水净化设备的安全性能。

(2)通过在固定架1底端四角分别紧加装连接块13，当超滤膜废水净化设备安装在不平整的地面上时，超滤膜废水净化设备站立不稳容易晃动，需要将超滤膜废水净化设备调整水平状态，先转动转杆15，由转杆15带动转块16转动，转块16带动升降杆14转动，连接块13在螺纹作用下，使得连接块13上高或下降，由连接块13带动固定架1升高或下降，同时由转块16带动支撑杆17转动，支撑杆17在轴承的作用下，降低了支撑杆17与底座18之间的摩擦力，使得转块16转动更加省力，便于了安装人员将超滤膜废水净化设备安装不平整的地面上，提高了超滤膜废水净化设备站立稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。