一种气体分析仪防堵装置的制作方法

本实用新型涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及一种气体分析仪防堵装置。

背景技术：

水泥窑是工业炉窑的耗能大户，对干法旋转窑的窑尾、分解炉及预热器的出口等烟气的气体成分进行分析，可以优化熟料质量、节能减排，以实现生产的优化控制。

现如今的水泥气体检测过程中，直接将气体分析仪的入气口通过管道连接在水泥窑中，水泥窑在运行过程中，会在窑内有一定的气压，水泥窑中的气体通过气压的压力进入到气体分析仪中，气体采集期间会伴随着少量的水泥渣料同样会进入到气体管道内，长时间运行会形成堵塞，影响水泥窑内气体的检测效率和精度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种气体分析仪防堵装置，其具有疏通气体采集管道的堵塞物的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气体分析仪防堵装置，包括空气炮、连接在空气炮出气口的通气管道和气体采集管道，所述通气管道与水泥窑、气体分析仪和气体采集管道的内部连通。

通过采用上述技术方案，气体采集管道内部的水泥渣料过多时，打开空气炮，此时空气炮会突然喷出压缩气体的强烈气流，从而能够将气体采集管道内部的水泥渣料清理至水泥窑内，从而能够达到将气体采集管道疏通的效果。

本实用新型进一步设置为：所述气体采集管道上开设有分支管，所述分支管连接至气体分析仪。

通过采用上述技术方案，气体采集管道侧边设置的分支管道，能够同时将水泥窑、气体分析仪和空气炮连通，水泥渣料主要集中在气体采集管道的主干道内壁，使空气炮在清理气体采集管道内的水泥渣料时，能够避开气体采集管道的主管道。

本实用新型进一步设置为：所述分支管竖直设置，所述气体分析仪连接至分支管的上端口。

通过采用上述技术方案，分支管竖直设置，其下端连接气体采集管道的主管道，其上端口连接气体分析仪，这样，水泥窑在正常工作中，能够防止其内部的水泥渣料附着在分支管上，从而减少对分支管道的频繁清理。

本实用新型进一步设置为：所述气体采集管道内部设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置，能够将水泥窑内的水泥渣料阻挡至过滤网上，防止水泥渣料贯通至整个气体采集管道而增加清理难度。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网距水泥窑的距离小于分支管至水泥窑的距离。

通过采用上述技术方案，过滤网设置在靠近水泥窑的一端，这样能够阻止泥的渣料堵在连接气体分析仪的分支管道的内壁上，只清理气体采集管道的主干道就能达到理想的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述气体采集管道连接水泥窑一端的水平高度低于其另一端的水平高度。

通过采用上述技术方案，气体采集管道呈倾斜状的设置，能够防止水泥槽内的水泥渣料落进气体采集管道内，从而减少气体采集管道堵塞的几率。

本实用新型进一步设置为：所述通气管道为柔性管。

通过采用上述技术方案，通气管道为柔性管，能够方便工作人员将通气管道连接至空气炮和气体采集管道，这样只要空气炮与气体采集管道的距离小于通气管道的长度，即可使通气管道与气体采集管道连接，实用性更强。

本实用新型进一步设置为：所述气体采集管道连接通气管道的一端设置有阀门。

通过采用上述技术方案，气体采集管道通畅时，阀门关闭，使水泥窑内的气体连通至气体分析仪；气体采集管道堵塞时，可打开阀门，使空气炮内的强气压进行反冲，从而能够在需要的时候对气体采集管道进行清理，减少了反复连接管道的繁琐步骤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.空气炮连接至气体采集管道远离水泥窑的一端口，能够在管道内的水泥渣料形成堵塞后，对其进行反冲，将水泥渣料吹回水泥窑内，从而达到对气体采集管道进行疏通的效果；

2.气体采集管道的倾斜设置和分支管的竖直设置，可减少水泥窑内的水泥渣料附着在管道内，可减少清理的频率；

3.气体采集管道内部靠近水泥窑的一端设置的过滤网，可将大部分的水泥渣料阻挡在过滤网的一侧，同时具有通风的性能，方便空气炮对过滤网一侧的水泥渣料进行清理；

4.通气管道和气体采集管道之间的阀门，能够随时打开和关闭，使空气炮对管道内水泥渣料的清理更加简便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是气体采集管道部分的剖面结构示意图。

附图标记，1、空气炮，2、通气管道，3、气体采集管道，31、分支管，32、过滤网，4、水泥窑，5、气体分析仪，6、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种气体分析仪5防堵装置，包括空气炮1、连接在空气炮1出气口的通气管道2和气体采集管道3，通气管道2与水泥窑4、气体分析仪5和气体采集管道3的内部连通。

水泥窑4在正常运行过程中，其内部的气体通过连接在水泥窑4侧边的气体采集管道3流通至气体分析仪5内，同时水泥窑4内少量的水泥渣料也会随着气体的流通附着在气体采集管道3内壁上，当附着的水泥渣料较多时，会形成堵塞，打开空气炮1，此时空气炮1会突然喷出压缩气体的强烈气流，能够将附着在气体采集管道3内壁的水泥渣料冲回水泥窑4内，从而能够达到将气体采集管道3疏通的效果。

气体采集管道3上开设有分支管31，分支管31竖直设置，其下端口连通至气体分析仪5的主管道，其上端口连接至气体分析仪5的入气口，这样能够使气体采集管道3同时将水泥窑4、气体分析仪5和空气炮1连通；分支管31竖直设置可防止附着在分支管31内的水泥渣料移动到分支管31内，使水泥渣料主要集中在气体采集管道3的主干道内壁，使空气炮1在清理气体采集管道3内的水泥渣料时，能够避开气体采集管道3的主干道，减少对分支管31的频繁清理。

参照图1和图2，气体采集管道3内部焊接固定有过滤网32，且过滤网32距水泥窑4的距离小于分支管31至水泥窑4的距离，这样可将水泥窑4内的水泥渣料进行阻挡，防止过多的水泥渣料附着在气体采集管道3的整个管道内壁，同时过滤网32具有通风性能，空气炮1进行清理工作时，能够使空气炮1内的强压气流通过过滤网32，从远离水泥窑4的一端将过滤网32上的水泥渣料吹回水泥窑4内，从而减少对水泥渣料的清理难度；过滤网32更加靠近水泥窑4一侧的设置，可防止水泥渣料附着在气体采集管道3的整个内壁，空气炮1在进行清理时可避免将水泥渣料吹进分支管31，尽量减少分支管31道形成堵塞。

气体采集管道3连接水泥窑4一端的水平高度低于其另一端的水平高度。侧设计可进一步防止水泥槽内的水泥渣料落进气体采集管道3内，从而减少气体采集管道3堵塞的几率；同时在对气体采集管道3内的水泥渣料进行清理时，配合重力的作用可更加容易清理出气体采集管道3内的水泥渣料，提高清理的效率。

空气炮1内的气压大于水泥窑4内的气压，水泥窑4内的气体具有一定的压力，空气炮1的气压远大于水泥窑4内的气压，空气炮1产生的强气压会通过通气管道2对气体采集管道3内的水泥渣料进行反冲，从而能够达到清理堵塞物的效果。

气体采集管道3连接通气管道2的一端设置有阀门6，气体采集管道3通畅时，阀门6关闭，使水泥窑4内的气体连通至气体分析仪5；气体采集管道3堵塞时，可打开阀门6，使空气炮1内的强气压对气体采集管道3内壁的水泥渣料进行反冲，阀门6的关闭和打开能够在需要的时候对气体采集管道3进行清理，减少了反复连接管道的繁琐步骤。

通气管道2为柔性管，这样只要空气炮1与气体采集管道3的距离小于通气管道2的长度，即可使通气管道2与阀门6连接，提高本装置的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。