一种应用于污水处理中的杀菌装置的制作方法

文档序号:22235811发布日期:2020-09-15 19:43阅读:75来源:国知局
一种应用于污水处理中的杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体为一种应用于污水处理中的杀菌装置。



背景技术:

随着社会的发展,在对污水进行处理的时候,需要将污水中的细菌杀死,以便于后续的回收使用,在进行杀菌的时候需要用到的装置叫做杀菌装置。

但是现有的杀菌装置还存在以下问题:

1、杀菌方式较为单一,大多数都是只通过紫外线消毒灯进行杀菌,效果速度慢;

2、在进行杀菌的时候由于污水一直处于流通的,导致部分细菌还未被杀死就随着污水流走,导致杀菌不彻底。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于污水处理中的杀菌装置,解决了杀菌效果不好、污水流动导致杀菌不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于污水处理中的杀菌装置,包括机体,所述机体的侧边固定连接有进水管,所述机体的内底壁固定连接有第一水箱,所述进水管贯穿至第一水箱的内部,所述第一水箱的内侧壁和内底壁之间固定连接有过滤板,所述第一水箱的侧边固定连接有排污管,所述排污管贯穿至机体的外部,所述机体的顶部固定连接有转动马达,所述转动马达的输出端固定连接有风扇,所述机体的内顶壁固定连接有固定板,所述固定板的侧边固定连接有电热管,所述机体的内侧壁固定连接有紫外线消毒灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的内底壁固定连接有第二水箱,所述第二水箱和第一水箱之间固定连接有连接管,所述第二水箱的侧边固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的端部与第二水箱的内侧壁通过轴承转动连接,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶,所述第二水箱的侧边固定连接有出水管,所述出水管贯穿至机体的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的顶部固定连接有抽气泵,所述机体的内顶壁固定连接有喷气管,所述喷气管的顶部与抽气泵固定连接,所述喷气管的底部固定连接有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的内顶壁和内底壁之间固定连接有第一隔热板和第二隔热板,所述连接管与第一隔热板和第二隔热板贯穿连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一水箱的内底壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的侧边固定连接有滑块,所述滑块的顶部通过转轴与过滤板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排污管和出水管的表面安装有阀门,所述连接管的表面安装有电磁阀。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种应用于污水处理中的杀菌装置,具备以下有益效果:

1、该应用于污水处理中的杀菌装置,通过设置的转动马达、风扇、固定板和电热管对污水进行高温杀菌,使得杀菌效果更好,避免了只通过紫外线消毒灯进行杀菌,效果速度慢,浪费工作时间,通过设置的过滤板对进入到装置的污水进行过滤,避免了污水在管道中进行流动时带入部分杂质到污水中,将其带入到装置内,影响装置的整洁。

2、该应用于污水处理中的杀菌装置,通过设置的第一水箱、第二水箱之间的配合使得在进行杀菌的时候可以将污水截断,避免了污水在进行流动的时候导致还未被杀菌彻底就进行流动,导致杀菌效果较差,使得污水还未杀菌彻底就进行后续的使用,造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型高温机构结构示意图;

图3为本实用新型图1中a区域放大示意图。

图中:1、机体;2、进水管;3、第一水箱;4、过滤板;5、排污管;6、转动马达;7、风扇;8、固定板;9、电热管;10、紫外线消毒灯;11、连接管;12、第二水箱;13、转动电机;14、搅拌杆;15、搅拌叶;16、出水管;17、抽气泵;18、喷气管;19、喷头;20、第一隔热板;21、第二隔热板;22、滑槽;23、复位弹簧;24、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种应用于污水处理中的杀菌装置,包括机体1,机体1的侧边固定连接有进水管2,机体1的内底壁固定连接有第一水箱3,进水管2贯穿至第一水箱3的内部,第一水箱3的内侧壁和内底壁之间固定连接有过滤板4,第一水箱3的侧边固定连接有排污管5,排污管5贯穿至机体1的外部,机体1的顶部固定连接有转动马达6,转动马达6的输出端固定连接有风扇7,机体1的内顶壁固定连接有固定板8,固定板8的侧边固定连接有电热管9,机体1的内侧壁固定连接有紫外线消毒灯10。

本实施方案中,通过设置的进水管2流入到第一水箱3内,通过设置的过滤板4进行过滤,通过设置的排污管5在杂质过多的时候将其排出,然后通过设置的电热管9和紫外线消毒灯10对其进行灭菌,启动转动马达6带动风扇7进行转动,将电热管9产生的热量吹到第一水箱3内,对第一水箱3中的污水进行高温杀菌。

具体的,机体1的内底壁固定连接有第二水箱12,第二水箱12和第一水箱3之间固定连接有连接管11,第二水箱12的侧边固定连接有转动电机13,转动电机13的输出端固定连接有搅拌杆14,搅拌杆14的端部与第二水箱12的内侧壁通过轴承转动连接,搅拌杆14的表面固定连接有搅拌叶15,第二水箱12的侧边固定连接有出水管16,出水管16贯穿至机体1的外部。

本实施例中,通过设置的连接管11将污水流动到第二水箱12内,启动转动电机13,使得其带动搅拌杆14和搅拌叶15进行转动,对第二水箱12内的污水进行搅拌散热。

具体的,机体1的顶部固定连接有抽气泵17,机体1的内顶壁固定连接有喷气管18,喷气管18的顶部与抽气泵17固定连接,喷气管18的底部固定连接有喷头19。

本实施例中,启动抽气泵17带动喷气管18和喷头19进行喷气,同时对第二水箱12中的污水进行冷却,避免了因温度过高影响后续对污水的处理。

具体的,机体1的内顶壁和内底壁之间固定连接有第一隔热板20和第二隔热板21,连接管11与第一隔热板20和第二隔热板21贯穿连接。

本实施例中,通过设置的第一隔热板20和第二隔热板21使得机体1隔开成两部分,起到隔热的效果,避免了电热管9产生的热量和抽气泵17抽取的冷风进行相互抵消。

具体的,第一水箱3的内底壁开设有滑槽22,滑槽22的内壁固定连接有复位弹簧23,复位弹簧23的侧边固定连接有滑块24,滑块24的顶部通过转轴与过滤板4转动连接。

本实施例中,在进行过滤的时候通过水流冲击过滤板4,然后通过滑槽22、复位弹簧23和滑块24的回弹力起到震动的作用,避免了杂质附着在过滤板4的表面。

具体的,排污管5和出水管16的表面安装有阀门,连接管11的表面安装有电磁阀。

本实施例中,通过设置的阀门便于控制排污管5和出水管16的通断,通过设置的电磁阀控制连接管11的通断。

本实用新型的工作原理及使用流程:在进行工作的时候,污水通过设置的进水管2流入到第一水箱3内,通过设置的过滤板4进行过滤,通过设置的排污管5在杂质过多的时候将其排出,然后通过设置的电热管9和紫外线消毒灯10对其进行灭菌,启动转动马达6带动风扇7进行转动,将电热管9产生的热量吹到第一水箱3内,对第一水箱3中的污水进行高温杀菌,然后在杀菌后通过设置的连接管11将污水流动到第二水箱12内,启动转动电机13,使得其带动搅拌杆14和搅拌叶15进行转动,对第二水箱12内的污水进行搅拌散热,同时启动抽气泵17带动喷气管18和喷头19进行喷气,同时对第二水箱12中的污水进行冷却,避免了因温度过高影响后续对污水的处理,通过设置的第一隔热板20和第二隔热板21使得机体1隔开成两部分,起到隔热的效果,在进行过滤的时候通过水流冲击过滤板4,然后通过滑槽22、复位弹簧23和924的回弹力起到震动的作用,避免了杂质附着在过滤板4的表面。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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