一种洗瓶流水线的挂瓶装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及玻璃瓶制造领域，具体讲是一种洗瓶流水线的挂瓶装置。

背景技术：
：

洗瓶流水线洗瓶时，挂瓶架通过链轮驱动的传送链驱动挂瓶架在各工位流转，在这过程中，挂瓶装置起到重要的作用，但现有技术中，挂瓶装置结构复杂，操作不便，而且使用寿命普遍不长。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单合理、使用方便的洗瓶流水线的挂瓶装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种洗瓶流水线的挂瓶装置，包括驱动板、活动臂、挂杆和挂瓶架，驱动板后侧上下两端分别设有导轮，驱动板前侧设有连接座，连接座与活动臂一端铰接，活动臂另一端连接水平设置的挂杆，挂杆两端设有挂钩，挂瓶架挂设在挂钩上。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过上述结构，方便适配洗瓶流水线作业，并且结构简单，实用，使用方便。

作为优选，活动臂与挂杆连接的一端端部上表面凹设有半圆形卡槽，下表面铣为平面，卡槽底部设有螺孔，螺孔贯穿活动臂设置，挂杆中部容置在卡槽中并通过螺栓进行紧固，螺栓的下端依次穿设挂杆和活动臂并用螺母锁固。

作为优选，活动臂包括杆体，杆体上间隔设有一对卡簧槽，卡簧槽之间的杆体上套设有轴承和柱状滚轮，两个卡簧槽的间距与柱状滚轮的长度适配，轴承容置在柱状滚轮两端的容置槽中，轴承与卡簧槽之间还套设有密封圈和密封压盖，密封压盖用于密封轴承外端面，卡簧槽内卡接有卡簧，卡簧用于密封压盖的定位。

作为优选，活动臂与连接座铰接的一端水平焊接有连接杆，驱动板水平方向上对称设有两个连接座，连接座为带座轴承，连接杆的两端分别连接在带座轴承中，连接杆位于两个带座轴承的中间。

作为优选，挂钩由一金属板的前侧向下凹陷形成条形凹槽，挂瓶架的水平挂杆挂设在条形凹槽中，挂钩上部具有连接孔，挂钩穿设在挂杆两端。

作为优选，挂钩对应条形凹槽的后侧还向外延伸有缓冲挡柱，缓冲挡柱包括连接于挂钩侧面的金属杆以及套设在金属杆外的橡胶管。

作为优选，挂瓶架包括一长方形的不锈钢板，不锈钢板上连接有两间隔设置的连接杆，连接杆之间还连接有水平挂杆，不锈钢板下表面设有一pvc板，pvc板下方均匀间隔设有若干套口连接座，套口连接座上套接有与玻璃瓶配合的套口套。

作为优选，连接杆与不锈钢板螺接固定，水平挂杆与连接杆顶端焊接固定。

作为优选，套口套包括用于套接玻璃瓶瓶口的套接部和用于与套口连接套连接的连接部，其中，套接部为倒圆台状，下端面向内凹陷形成与瓶口适配的空腔，空腔的开口端的圆周面向着径向方向凸设有限位卷边，连接部位于套接部上端且一体成型，连接部为柱状结构，连接部顶端圆周面上向外凸设有限位卡环，套口套由丁基橡胶制作而成。

进一步的，pvc板与不锈钢板通过螺钉连接，套口连接座为柱状塑料座，套口连接座下端面向内凹陷形成空腔，套口套的连接端套接在套口连接座的空腔中。

附图说明：

图1为本实用新型在流水线上的结构示意图。

图2为本实用新型的活动臂杆体的结构示意图。

图3为活动臂的结构示意图。

图4为挂钩的结构示意图。

图5为挂瓶架的结构示意图。

图6为挂瓶架的套口套的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，一种洗瓶流水线的挂瓶装置，包括驱动板1、活动臂2、挂杆3和挂瓶架4，驱动板1后侧上下两端分别设有导轮11，驱动板1前侧设有连接座12，连接座12与活动臂2一端铰接，活动臂2另一端连接水平设置的挂杆3，挂杆3两端设有挂钩31，挂瓶架4挂设在挂钩31上。具体地，活动臂2包括杆体21，杆体21上间隔设有一对卡簧槽22，卡簧槽22之间的杆体上套设有轴承23和柱状滚轮24，两个卡簧槽22的间距与柱状滚轮24的长度适配，轴承23容置在柱状滚轮两端的容置槽中，轴承23与卡簧槽22之间还套设有密封圈25和密封压盖26，密封压盖26用于密封轴承外端面，卡簧槽22内卡接有卡簧，卡簧用于密封压盖的定位，杆体21与挂杆3连接的一端端部上表面凹设有半圆形卡槽210，下表面铣为平面211，卡槽210底部设有螺孔，螺孔贯穿杆体设置，挂杆中部容置在卡槽中并通过螺栓进行紧固，螺栓的下端依次穿设挂杆和杆体并用螺母锁固，螺母贴合在杆体的平面上，从而在挂设挂瓶架移作业时可保持稳固而不会发生晃动。

另外，活动臂2与连接座12铰接的一端水平焊接有连接杆，驱动板1水平方向上对称设有两个连接座12，连接座为带座轴承，通过螺栓紧固在驱动板上，驱动板为长方形的钢板，驱动板上开设若干连接孔，方便驱动板与流水线的驱动链条链接，驱动链条链接在驱动板的后侧，连接杆的两端分别连接在带座轴承中，连接杆位于两个带座轴承的中间，驱动板1后侧的上下端还转动连接有导轮11，导轮11由轴承和套设在轴承外的橡胶柱组成，橡胶柱圆周壁上凹设有与流水线的导轨适配的滑槽，从而使得驱动板在驱动连通的驱动下可沿着导轨7移动，轴承通过连接轴与驱动板焊接或螺接固定。

并且，在本实施例中，挂杆3上的挂钩31由一金属板的前侧向下凹陷形成条形凹槽32，挂瓶架的水平挂杆挂设在条形凹槽中，挂钩31上部具有连接孔310，挂钩31穿设在挂杆两端并用螺母限位或者直接焊接固定。为了在挂瓶架上下活动时，特别是由上向下运动时起到缓冲作用，挂钩31对应条形凹槽的后侧还向外延伸有缓冲挡柱311，缓冲挡柱311包括连接于挂钩侧面的金属杆以及套设在金属杆外的橡胶管。当活动臂上的柱状滚轮在流水线的导杆上移动时，由于其中的水洗区需要喷淋纯水，因此，导杆在此区域会有一个上坡和下坡，上坡时，由于柱状滚轮沿着坡度上去，挂瓶架会相应抬高，直至进入水洗工位，水洗后，柱状滚轮会沿着导杆下坡，此时，由于挂瓶架受重力向下运动，此时可通过缓冲挡柱进行缓冲。为方便理解，图1中左侧分别示意了挂瓶架在高位和低位的示意图。

最后，挂瓶架4包括一长方形的不锈钢板41，不锈钢板41上连接有两间隔设置的连接杆42，连接杆42之间还连接有水平挂杆43，不锈钢板41下表面设有一pvc板44，pvc板44下方均匀间隔设有若干套口连接座5，套口连接座5上套接有与玻璃瓶配合的套口套6。本实施例中，不锈钢板厚度为3mm，pvc板厚度为8mm，连接杆以螺接方式固定在不锈钢板和pvc板上，即连接杆贯穿不锈钢板与pvc板上对应螺孔螺接，并在连接杆贯穿pvc板的端部锁固有螺母进行限位，水平挂杆与连接杆顶端焊接固定，较佳的，可将水平挂杆两端分别延伸到连接杆外侧，pvc板与不锈钢板通过螺钉连接，或利用螺栓和螺母配合进行固定，套口连接座为柱状塑料座，套口连接座下端面向内凹陷形成空腔，套口套的连接端套接在套口连接座的空腔中，利用螺钉由套口连接座的空腔底壁贯穿套口连接座连接到pvc板上。

进一步的，套口套6包括用于套接玻璃瓶瓶口的套接部61和用于与套口连接套连接的连接部62，其中，套接部61为倒圆台状，下端面向内凹陷形成与瓶口适配的空腔63，空腔的开口端的圆周面向着径向方向凸设有限位卷边，连接部位于套接部上端且一体成型，连接部62为柱状结构，连接部62顶端圆周面上向外凸设有限位卡环，套口套6由丁基橡胶制作而成。使用时，将对应的玻璃瓶8瓶口在套口套内腔沾湿后套接在其空腔中。

本结构简单实用，操作方便。利用驱动板与流水线的驱动链条链接，然后导轮与导轨配合进行移动，活动臂的柱状滚轮一方面导向移动，一方面可根据导杆的高度进行挂瓶架的高低调节。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。