重金属废水处理用高效沉淀器的制作方法

本实用新型涉及重金属废水处理技术领域，具体为重金属废水处理用高效沉淀器。

背景技术：

重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属，在生产地点就地处理(如不排出生产车间)常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。

但是现有的沉淀器，需要化学药物与重金属废水缓慢混合，反应效率低下，影响重金属废水处理的效率。因此，设计一种重金属废水处理用高效沉淀器是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供重金属废水处理用高效沉淀器，该高效沉淀器结构新颖，构思巧妙，可以有效的提升化学药品与重金属废水混合效率，使重金属废水中的重金属离子能快速沉淀，提升对重金属废水的处理效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：重金属废水处理用高效沉淀器，包括沉淀罐，所述沉淀罐的一侧安装有控制板，所述沉淀罐的内部转动连接有搅拌组件，所述沉淀罐的底部中心处通过出料管与过滤器连接，所述出料管上安装有电磁阀，所述控制板电性连接搅拌组件和电磁阀；

所述搅拌组件包括搅拌叶、往复丝杆、电机架、伺服电机、主动伞齿轮、从动伞齿轮和内螺纹座，所述内螺纹座安装在沉淀罐的顶部中心处，所述内螺纹座的顶部转动连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮和内螺纹座的中心处啮合连接有位于沉淀罐内部的往复丝杆，所述往复丝杆的底部安装有搅拌叶，所述沉淀罐的顶部一侧通过电机架固定有伺服电机，所述伺服电机上安装有与从动伞齿轮啮合连接的主动伞齿轮。

优选的，所述往复丝杆的顶端固定有限位块。

优选的，所述过滤器包括过滤箱、l形支撑座、滤网兜、拉环和排水口，所述过滤箱的顶部一侧与出料管连接，所述过滤箱的底部中心处开设有排水口，所述过滤箱的内部通过l形支撑座固定有滤网兜，所述滤网兜上安装有拉环。

优选的，所述沉淀罐的外壁上安装有钢化玻璃观察窗。

优选的，所述沉淀罐的顶部一侧安装有进水口。

优选的，所述沉淀罐的底部套接固定有定位环，所述定位环的底部对称安装有支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1、将重金属废水通过进水口加入到沉淀罐的内部，并通过进水口加入一定量的化学药品，通过操控控制板使伺服电机工作，通过主动伞齿轮带动从动伞齿轮旋转，使往复丝杆在从动伞齿轮的内部转动，不仅带动搅拌叶对沉淀罐内部的重金属废水进行搅拌，而且往复丝杆转动的过程中做升降运动，便于带动搅拌叶对沉淀罐不同层面进行搅拌，从而可以有效的提升化学药品与重金属废水混合效率，使重金属废水中的重金属离子能快速沉淀，提升对重金属废水的处理效率；

2、打开电磁阀，使形成沉淀的废水导入到过滤箱中，通过滤网兜的过滤，实现沉淀与水的分离，便于实现对沉淀的收集，有效的提升了使用的方便性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型搅拌组件平面结构示意图；

图3是本实用新型过滤器平面结构示意图；

图中标号：1、沉淀罐；2、钢化玻璃观察窗；3、搅拌组件；4、进水口；5、控制板；6、定位环；7、支撑腿；8、出料管；9、电磁阀；10、过滤器；11、搅拌叶；12、往复丝杆；13、电机架；14、伺服电机；15、主动伞齿轮；16、限位块；17、从动伞齿轮；18、内螺纹座；19、过滤箱；20、l形支撑座；21、滤网兜；22、拉环；23、排水口。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型提供如下技术方案：重金属废水处理用高效沉淀器，包括沉淀罐1，沉淀罐1的一侧安装有控制板5，沉淀罐1的内部转动连接有搅拌组件3，沉淀罐1的底部中心处通过出料管8与过滤器10连接，出料管8上安装有电磁阀9，控制板5电性连接搅拌组件3和电磁阀9；

搅拌组件3包括搅拌叶11、往复丝杆12、电机架13、伺服电机14、主动伞齿轮15、从动伞齿轮17和内螺纹座18，内螺纹座18安装在沉淀罐1的顶部中心处，内螺纹座18的顶部转动连接有从动伞齿轮17，从动伞齿轮17和内螺纹座18的中心处啮合连接有位于沉淀罐1内部的往复丝杆12，往复丝杆12的底部安装有搅拌叶11，沉淀罐1的顶部一侧通过电机架13固定有伺服电机14，伺服电机14上安装有与从动伞齿轮17啮合连接的主动伞齿轮15，将重金属废水通过进水口4加入到沉淀罐1的内部，并通过进水口4加入一定量的化学药品，通过操控控制板5使伺服电机14工作，通过主动伞齿轮15带动从动伞齿轮17旋转，使往复丝杆12在从动伞齿轮17的内部转动，不仅带动搅拌叶11对沉淀罐1内部的重金属废水进行搅拌，而且往复丝杆12转动的过程中做升降运动，便于带动搅拌叶11对沉淀罐1不同层面进行搅拌，从而可以有效的提升化学药品与重金属废水混合效率，使重金属废水中的重金属离子能快速沉淀，提升对重金属废水的处理效率。

往复丝杆12的顶端固定有限位块16，具有良好的限位作用。

过滤器10包括过滤箱19、l形支撑座20、滤网兜21、拉环22和排水口23，过滤箱19的顶部一侧与出料管8连接，过滤箱19的底部中心处开设有排水口23，过滤箱19的内部通过l形支撑座20固定有滤网兜21，滤网兜21上安装有拉环22，打开电磁阀9，使形成沉淀的废水导入到过滤箱19中，通过滤网兜21的过滤，实现沉淀与水的分离，便于实现对沉淀的收集，有效的提升了使用的方便性。

沉淀罐1的外壁上安装有钢化玻璃观察窗2，便于查看沉淀罐1内部沉淀形成情况。

沉淀罐1的顶部一侧安装有进水口4。

沉淀罐1的底部套接固定有定位环6，定位环6的底部对称安装有支撑腿7。

本实用新型使用时，将重金属废水通过进水口4加入到沉淀罐1的内部，并通过进水口4加入一定量的化学药品，通过操控控制板5使伺服电机14工作，通过主动伞齿轮15带动从动伞齿轮17旋转，使往复丝杆12在从动伞齿轮17的内部转动，不仅带动搅拌叶11对沉淀罐1内部的重金属废水进行搅拌，而且往复丝杆12转动的过程中做升降运动，便于带动搅拌叶11对沉淀罐1不同层面进行搅拌，从而可以有效的提升化学药品与重金属废水混合效率，使重金属废水中的重金属离子能快速沉淀，提升对重金属废水的处理效率；

打开电磁阀9，使形成沉淀的废水导入到过滤箱19中，通过滤网兜21的过滤，实现沉淀与水的分离，便于实现对沉淀的收集，有效的提升了使用的方便性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。