以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统的制作方法

文档序号:22365600发布日期:2020-09-29 09:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统,其特征在于:包括废酸预处理槽(1)、脱硫废液储存槽(2)、反应槽(3)、固液分离器(4)、萃取塔(5)及萃取液再生塔(6);废酸预处理槽(1)、脱硫废液储存槽(2)分别通过管路(7)与反应槽(3)连接,反应槽(3)的出口与固液分离器(4)通过管路(7)连接,固液分离器(4)的底部开有物料出口与萃取塔(5)通过管路(7)连接,萃取塔(5)与萃取液再生塔(6)通过输送管路(8)连接。

2.如权利要求1所述的以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统,其特征在于:所述固液分离器(4)底部开有液体出口通过管路(7)连接废水收集槽(9),萃取塔(5)底部开有物料出口和液体出口,物料出口通过管路(7)连接固体收集槽(10),液体出口通过输送管路(8)与萃取液再生塔(6)连接,萃取液再生塔(6)底部开口与固体收集槽(10)通过排放管路(11)连接,顶部开口与萃取塔(5)通过再生管道(12)连接。

3.如权利要求1所述的以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统,其特征在于:所述废酸预处理槽(1)的内部设有加热棒(13)。

4.如权利要求1所述的以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统,其特征在于:所述废酸预处理槽(1)、脱硫废液储存槽(2)与反应槽(3)之间的管路(7)上分别安装液体泵(14),反应槽(3)与固液分离器(4)之间、固液分离器(4)与萃取塔(5)之间的管路(7)上分别安装泥浆泵(15),萃取塔(5)与及萃取液再生塔(6)之间的输送管路(8)、再生管道(12)上分别安装有液体泵(14)。

5.如权利要求1所述的以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统,其特征在于:还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌棒(16)、电机(17)、安装座(18)和冷却水管(19),电机(17)固定于安装座(18)上,搅拌棒(16)与电机(17)的电机轴同轴线固定,冷却水管(19)沿搅拌棒(16)的周向螺旋布置,两端穿过安装座(18)并固定于安装座(18)中。

6.如权利要求5所述的以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统,其特征在于:所述搅拌装置还包括支架、滑移卡座(20)和伸缩杆(21),所述支架包括一个横梁(22),滑移卡座(20)与横梁(22)滑动连接,安装座(18)的顶部与伸缩杆(21)的底部固定,伸缩杆(21)的顶部与滑移卡座(20)固定。

7.如权利要求6所述的以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统,其特征在于:所述支架还包括2根竖梁(23),横梁(22)的两端与竖梁(23)的顶端固定,2根竖梁(23)之间的垂直距离大于废酸预处理槽(1)的宽度。


技术总结
本实用新型涉及一种以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统,属于工业废液废渣综合利用及化工生产技术领域。包括废酸预处理槽、脱硫废液储存槽、反应槽、固液分离器、萃取塔与及萃取液再生塔;废酸预处理槽、脱硫废液储存槽分别通过管路与反应槽连接,反应槽出口与固液分离器通过管路连接,固液分离器底部开有物料出口与萃取塔通过管路连接,萃取塔与萃取液再生塔通过输送管路连接。采用本实用新型可利用钢铁企业废弃酸液有效去除脱硫脱氰废液中高浓度氰化物和硫化物,减少废水对生化系统的毒害。

技术研发人员:王晓晖;吴保华;朱文玲;李晓琪;孙泽辉
受保护的技术使用者:邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
技术研发日:2019.11.24
技术公布日:2020.09.29
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