一种酒类加工过程中废液收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种酒类加工设备技术领域，尤其是涉及一种酒类加工过程中废液收集装置。

背景技术：

啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属于外来酒种。啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)、水为主要原料，加啤酒花(包括酒花制品)，经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳起泡的、低酒精度的发酵酒，它含有丰富的营养物质，如：蛋白质、氨基酸、维生素(尤其是维生素b类)、矿物质，抗氧化物，啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为"液体面包"，1972年在墨西哥召开的第九次世界营养食品会议上啤酒被推荐为营养食品。

在酒类加工过程中，时常会产生一些废液，大多数生产过程中废液会被直接排放至废液箱中，而被浪费掉，增加了生产成本，因此，需要设计一种酒类加工过程中废液收集装置。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种酒类加工过程中废液收集装置，包括底座，所述底座上设置有箱体以及废液处理箱，所述废液处理箱内由下至上依次设有活性炭过滤层、逆渗透层和中空丝膜层，所述箱体与所述废液处理箱通过连接管相连，且所述连接管上设有抽吸泵，所述箱体的上端设有初步进液机构，所述箱体的一侧表面上设有反应液输入部，所述箱体的内下表面上安装有搅拌部，所述底座上且位于所述箱体的一侧设有输入机构；

所述初步进液机构，主要包括进液口、广口罩以及过滤部；所述箱体的上表面中央开有所述进液口，所述广口罩的下端设置在所述进液口上，所述进液口安装在所述进液口处；

所述输入机构，主要包括支撑架、旋转部、连接架、伸缩部、固定夹以及输送管；所述支撑架安装在所述底座的上表面，所述旋转部安装在所述支撑架的上端，所述连接架安装在所述旋转部的旋转端，所述伸缩端设置于所述连接架的侧表面上，所述固定夹安装在所述伸缩部的伸缩端，所述输送管设置于所述固定夹上。

优选的，所述反应液输入部包括加入口、输入管以及密封盖；所述箱体的一侧表面上开有所述加入口，所述输入管的一端设置与所述加入口，所述输入管的另一端安装有所述密封盖。

优选的，所述搅拌部包括安装槽、旋转电机、密封圈、连接杆以及搅拌叶片；所述安装槽开设于所述箱体的内下表面上，所述旋转电机通过所述密封圈安装在所述安装槽内，所述旋转电机的旋转端穿设所述安装槽与所述连接杆相连，所述连接杆上等距离均匀设有多个所述搅拌叶片。

优选的，所述过滤部包括固定架以及过滤网，所述进液口处安装有所述固定架，所述固定架内设置有所述过滤网。

优选的，所述旋转部包括固定槽以及旋转装置，所述固定槽开设于所述支撑架上，所述旋转装置安装在所述固定槽内，所述旋转装置的旋转端与所述连接架相连。

优选的，所述伸缩部包括矩形槽以及伸缩电机，所述矩形槽开设于所述连接架的侧表面上，所述伸缩电机安装在所述矩形槽内，所述固定夹设置于所述矩形槽内。

优选的，所述底座的下表面四角处均设置有固定柱，所述固定柱的下表面上安装有防震垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，该酒类加工过程中废液收集装置将废液进行初步过滤收集处理，并通过废液处理箱进行废液回收利用处理，从而能够将废液进行收集处理，实现循环利用，节约资源，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种酒类加工过程中废液收集装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种酒类加工过程中废液收集装置的局部放大图一；

图3为本实施例提供的一种酒类加工过程中废液收集装置的局部放大图二；

图中所示：1、底座；2、箱体；3、废液处理箱；4、活性炭过滤层；5、逆渗透层；6、中空丝膜层；7、连接管；8、抽吸泵；9、进液口；10、广口罩；11、支撑架；12、连接架；13、固定夹；14、输送管；15、加入口；16、输入管；17、密封盖；18、安装槽；19、旋转电机；20、密封圈；21、连接杆；22、搅拌叶片；23、固定架；24、过滤网；25、固定槽；26、旋转装置；27、矩形槽；28、伸缩电机；29、固定柱；30、防震垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种酒类加工过程中废液收集装置，包括底座1，所述底座1上设置有箱体2以及废液处理箱3，所述废液处理箱3内由下至上依次设有活性炭过滤层4、逆渗透层5和中空丝膜层6，所述箱体2与所述废液处理箱3通过连接管7相连，且所述连接管7上设有抽吸泵8，所述箱体2的上端设有初步进液机构，所述箱体2的一侧表面上设有反应液输入部，所述箱体2的内下表面上安装有搅拌部，所述底座1上且位于所述箱体2的一侧设有输入机构；

所述初步进液机构，主要包括进液口9、广口罩10以及过滤部；所述箱体2的上表面中央开有所述进液口9，所述广口罩10的下端设置在所述进液口9上，所述进液口9安装在所述进液口9处；

所述输入机构，主要包括支撑架11、旋转部、连接架12、伸缩部、固定夹13以及输送管14；所述支撑架11安装在所述底座1的上表面，所述旋转部安装在所述支撑架11的上端，所述连接架12安装在所述旋转部的旋转端，所述伸缩端设置于所述连接架12的侧表面上，所述固定夹13安装在所述伸缩部的伸缩端，所述输送管14设置于所述固定夹13上。

由上可知，当酒类加工过程中的废液进行收集作业时，通过底座1上的输入机构将废液输入至箱体2的初步进液机构，并进入箱体2与从反应液输入部进入的反应液进行混合，通过搅拌部搅动实现化学反应呢，最后通过废液处理箱3进行处理，具体的，支撑架11上的旋转部进行工作，将连接架12及其上的输送管14进行转动，然后伸缩部工作，将固定夹13伸缩至指定位置，从而使得输送管14的一端对废液进行收集，并通过其另一端将废液输入至广口罩10中，废液从广口罩10流入进液口9中，经过滤部过滤输入至箱体2内，反应液通过反应液输入部输入至箱体2内，由搅拌部进行搅动，从而使得废液与反应液进行充分反应，之后，抽吸泵8工作，将反应后的液体从连接管7输入至废液处理箱3，通过活性炭过滤层4、逆渗透层5和中空丝膜层6处理，其中，中空丝膜层25可滤除较大颗粒污染物，减少细菌、病毒，逆渗透层24减少水中微粒、无机化合物、寄生物，活性炭过滤层23过滤大颗粒污染物，改善颜色，从而完成废液的收集作业。

所述反应液输入部包括加入口15、输入管16以及密封盖17；所述箱体2的一侧表面上开有所述加入口15，所述输入管16的一端设置与所述加入口15，所述输入管16的另一端安装有所述密封盖17。

由上可知，当需要对箱体2内加入反应液时，将密封盖17打开，将反应液从输入管16伸入加入口15中，从而加入箱体2内，与废液进行反应，从而对废液进行初步处理。

所述搅拌部包括安装槽18、旋转电机19、密封圈20、连接杆21以及搅拌叶片22；所述安装槽18开设于所述箱体2的内下表面上，所述旋转电机19通过所述密封圈20安装在所述安装槽18内，所述旋转电机19的旋转端穿设所述安装槽18与所述连接杆21相连，所述连接杆21上等距离均匀设有多个所述搅拌叶片22。

由上可知，旋转电机19通过密封圈20安装在安装槽18内，避免了箱体2内的液体流入安装槽18内，增加了旋转电机19的寿命，当废液与反应液进行反应时，旋转电机19工作，带动连接杆21及其上的搅拌叶片22进行转动，从而对箱体2中的液体进行搅动。

所述过滤部包括固定架23以及过滤网24，所述进液口9处安装有所述固定架23，所述固定架23内设置有所述过滤网24。

由上可知，通过固定架23将过滤网24安装在进液口9处，对输入的废液进行初步的固体杂质过滤，另一方面，通过固定架23进行安装，可以随时更换过滤网24。

所述旋转部包括固定槽25以及旋转装置26，所述固定槽25开设于所述支撑架11上，所述旋转装置26安装在所述固定槽25内，所述旋转装置26的旋转端与所述连接架12相连。

由上可知，旋转装置26通过固定槽25安装在支撑架11上，固定槽25为旋转装置26提供了安装位置。

所述伸缩部包括矩形槽27以及伸缩电机28，所述矩形槽27开设于所述连接架12的侧表面上，所述伸缩电机28安装在所述矩形槽27内，所述固定夹13设置于所述矩形槽27内。

由上可知，矩形槽27为伸缩电机28提供了安装位置，通过伸缩电机28工作，从而带动固定夹13水平移动。

所述底座1的下表面四角处均设置有固定柱29，所述固定柱29的下表面上安装有防震垫30。

由上可知，为将底座1固定在地面上，底座1的下表面四角处还设置有固定柱29，此外，固定柱29的下表面上安装有防震垫30，减小了噪音。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。