一种污水处理厂用曝气装置的制作方法

本实用新型涉及曝气装置技术领域，具体为一种污水处理厂用曝气装置。

背景技术：

在污水治理工艺中，使用一定的方法和设备，向污水中强制加入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的设备称为曝气设备。

现有的污水处理装置，在对污水进行处理时，机器内部容易产生老化，导致需要经常进行维修的问题，为此，我们提出一种污水处理厂用曝气装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理厂用曝气装置，以解决上述背景技术中提出的机器内部容易产生老化，导致需要经常进行维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理厂用曝气装置，包括主体、密封圈和防护网格层，所述主体的内壁顶端设置有电机箱，且电机箱的底端中部开设有主轴，所述主轴的底端外壁包裹有转接轴，且转接轴的左侧外壁衔接有扇叶，所述电机箱的右侧外壁设置有润滑油箱，且润滑油箱的底端安装有进油管道，所述主体的底端右侧焊接有支撑座，且主体的顶端中部安置有连接口，所述密封圈位于连接口的内壁，且密封圈的内壁粘接有连接线，所述主体的顶端右侧安装有风箱，且风箱的内壁设置有风扇，所述风箱的顶端中部开设有进气口，且进气口的顶端外壁衔接有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的顶端外壁粘接有过滤网格层，所述风箱的顶端右侧固定有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有顶板，所述风箱的右侧外壁开设有出气管道，所述防护网格层位于出气管道的端部。

优选的，所述主体的顶端中部与连接口的底端之间为固定连接，且连接口、密封圈和连接线之间为紧密贴合。

优选的，所述电机箱的底端中部与主轴之间为固定连接，且转接轴和扇叶通过主轴和电机箱构成旋转结构。

优选的，所述支撑座设置有四个，且支撑座关于主体的底端中心位置呈对称分布。

优选的，所述风箱和出气管道之间为连通，且防护网格层紧密贴合于出气管道的端部。

优选的，所述支撑柱关于顶板的底端中心位置呈对称分布，且顶板、支撑柱和风箱之间为固定连接，并且进气口、活性炭吸附层和过滤网格层之间为焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该污水处理厂用曝气装置连接线和电机箱之间连接，从而可以启动电机箱进行运转，通过密封圈可以使连接线与连接口之间紧密贴合，防止有缝隙产生导致水渗透主体内部，使主体内部零件损坏，影响使用，当氧气从出气管道进入污水池中，启动电源，通过电机箱带动主轴进行匀速转动，转接轴和扇叶对污水和氧气进行搅拌混合，加快对污水的处理，提高了工作效率。

2、该污水处理厂用曝气装置支撑座的底端与污水池底部接触，通过支撑座对主体进行支撑固定，避免在进行污水处理时主体产生晃动，加强了稳定性，通过风箱内的风扇转动，带动空气进入风箱内部，接着从风箱右侧传输到出气管道内，最后进入污水池内，可以对污水进行处理，防护网格层可以防止污水池中的杂质颗粒进入出气管道内，损坏出气管道。

3、该污水处理厂用曝气装置支撑柱和顶板之间固定，可以防止雨水进入风箱内部，对风扇造成损坏，同时当空气进入风箱内部时，过滤网格层可以对空气中的灰尘颗粒进行过滤，避免风箱内部灰尘堆积，导致空气流通速度降低，活性炭吸附层可以将空气中的有害气体进行吸附，避免气体进入风箱使得箱内部加速老化，延长了机器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、电机箱；3、主轴；4、转接轴；5、扇叶；6、润滑油箱；7、进油管道；8、支撑座；9、连接口；10、密封圈；11、连接线；12、风箱；13、风扇；14、出气管道；15、防护网格层；16、支撑柱；17、顶板；18、进气口；19、活性炭吸附层；20、过滤网格层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理厂用曝气装置，包括主体1、电机箱2、主轴3、转接轴4、扇叶5、润滑油箱6、进油管道7、支撑座8、连接口9、密封圈10、连接线11、风箱12、风扇13、出气管道14、防护网格层15、支撑柱16、顶板17、进气口18、活性炭吸附层19和过滤网格层20，主体1的内壁顶端设置有电机箱2，且电机箱2的底端中部开设有主轴3，主轴3的底端外壁包裹有转接轴4，且转接轴4的左侧外壁衔接有扇叶5，电机箱2的右侧外壁设置有润滑油箱6，且润滑油箱6的底端安装有进油管道7，主体1的底端右侧焊接有支撑座8，且主体1的顶端中部安置有连接口9，密封圈10位于连接口9的内壁，且密封圈10的内壁粘接有连接线11，主体1的顶端右侧安装有风箱12，且风箱12的内壁设置有风扇13，风箱12的顶端中部开设有进气口18，且进气口18的顶端外壁衔接有活性炭吸附层19，活性炭吸附层19的顶端外壁粘接有过滤网格层20，风箱12的顶端右侧固定有支撑柱16，且支撑柱16的顶端焊接有顶板17，风箱12的右侧外壁开设有出气管道14，防护网格层15位于出气管道14的端部；

主体1的顶端中部与连接口9的底端之间为固定连接，且连接口9、密封圈10和连接线11之间为紧密贴合，连接线11和电机箱2之间连接，从而可以启动电机箱2进行运转，通过密封圈10可以使连接线11与连接口9之间紧密贴合，防止有缝隙产生导致水渗透主体1内部，使主体1内部零件损坏，影响使用；

电机箱2的底端中部与主轴3之间为固定连接，且转接轴4和扇叶5通过主轴3和电机箱2构成旋转结构，当氧气从出气管道14进入污水池中，启动电源，通过电机箱2带动主轴3进行匀速转动，转接轴4和扇叶5对污水和氧气进行搅拌混合，加快对污水的处理，提高了工作效率；

支撑座8设置有四个，且支撑座8关于主体1的底端中心位置呈对称分布，支撑座8的底端与污水池底部接触，通过支撑座8对主体1进行支撑固定，避免在进行污水处理时主体1产生晃动，加强了稳定性；

风箱12和出气管道14之间为连通，且防护网格层15紧密贴合于出气管道14的端部，通过风箱12内的风扇13转动，带动空气进入风箱12内部，接着从风箱12右侧传输到出气管道14内，最后进入污水池内，可以对污水进行处理，防护网格层15可以防止污水池中的杂质颗粒进入出气管道14内，损坏出气管道14；

支撑柱16关于顶板17的底端中心位置呈对称分布，且顶板17、支撑柱16和风箱12之间为固定连接，并且进气口18、活性炭吸附层19和过滤网格层20之间为焊接一体化结构，支撑柱16和顶板17之间固定，可以防止雨水进入风箱12内部，对风扇13造成损坏，同时当空气进入风箱12内部时，过滤网格层20可以对空气中的灰尘颗粒进行过滤，避免风箱内部灰尘堆积，导致空气流通速度降低，活性炭吸附层19可以将空气中的有害气体进行吸附，避免气体进入风箱12使得箱12内部加速老化，延长了机器使用寿命。

工作原理：对于这类的污水处理厂用曝气装置，首先主体1的内壁顶端与电机箱2之间固定，可以对电机箱2起到防护作用，避免电机箱2长期处于潮湿的环境下，容易出现损坏，电机箱2和润滑油箱6之间进行固定，通过进油管道7可以定期对电机箱2和主轴3进行润滑，避免长期使用下，主轴3出现生锈的现象，影响机器使用，支撑柱16和顶板17之间固定，可以防止雨水进入风箱12内部，使风扇13造成损坏，通过风扇13带动空气进入出气管道14，进入出气管道14之前，空气先通过过滤网格层20进行过滤，避免灰尘颗粒进入风箱12内部，同时活性炭吸附层19可以将空气中的有害气体进行吸附，避免有害气体导致风箱12内部零件快速老化，经过过滤吸附后，空气通过进气口18进入风箱12内最后到出气管道14内，防护网格层15可以防止水中淤泥杂质进入出气管道14内，使出气管道14造成堵塞，连接口9、密封圈10和连接线11之间固定，可以避免连接口9与连接线11之间产生缝隙，防止水渗透主体1内部，使主体1内部造成损坏，启动电源，通过电机箱2带动主轴3、转接轴4和扇叶5进行搅拌混合，将氧气与污水进行快速搅拌，加快对污水的处理，主体1的底端和支撑座8之间固定，避免机器在使用时出现晃动，通过润滑油箱6和进油管道7可以对电机箱2和主轴3之间进行润滑，延长机器使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。