用于捞浆机的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纸制餐具生产领域，特别是涉及一种用于捞浆机的清洗装置。

背景技术：

近年来外卖行业在我国迅速发展，越来越多人选择使用app点外卖，而随着外卖行业的兴起，用于盛装食物的一次性餐盒的使用也直线上升，其中纸质餐具具有制造成本低、容易回收、对环境污染低等优点，因此市场对纸质餐盒的需求日益剧增。纸质餐盒的制备包括制备纸浆、脱水成型、热压定型、切边和消毒等工序，而脱水成型的工序有捞浆机完成。

捞浆机上设置有存储纸浆的水槽、模具及驱动模具的抬升机构等，水槽内容置有纸浆，通过抬升机构将模具放入水槽内，模具产生负压吸附水槽内的纸浆，且滤除纸浆中水分，在模具表面形成盒状纸膜，抬升机构将模具抬离水槽后继续对纸膜进行脱水处理，使餐盒在模具的型腔内初步成型，完成脱水成型操作。

可以理解，在上述过程中，模具在抬升机构作用下进入并离开水槽，在此过程中，而在模具吸附纸浆时，纸浆除了会在型腔内形成纸膜外，还会滞留在模具的非型腔部位上，残余在模具非型腔部位上的纸浆容易在转移餐盒过程中被一并取出，且容易污染捞浆机周围洁净度，由其是位于非型腔部位与型腔交界位置的纸浆，若不及时进行清理，容易在阻碍后续餐盒正常成型，导致不良品产生，因此，每次完成脱水处理后，均需要对模具进行清洗操作。

为了及时对模具表面进行清洗，现有捞浆机在其机架上设置两组喷淋组件，两组喷淋组件分布在模具的两侧，通过喷淋清水清除附着在模具非型腔部位上的纸浆；

然而，为了提高产量，增加了捞浆机模具上供餐盒成型的型腔的数量，即增大了模具的占地面积，进而增大了模具中心部位到两侧喷淋组件的距离，导致喷淋组件无法对模具餐盒整体进行清洗，因此需要对冲刷的水压进行调控，若水压过小，则喷出的水无法到达模具中心部位进行清洗，若水压过大，则模具上靠近喷淋组件的部位变成冲刷的盲点，调机难度较大，造成维护困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于捞浆机的清洗装置，通过设置同步位移机构，将喷淋组件设置在模具正上方，以低水压可对模具整体进行冲刷清洗，降低设备维护难度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于捞浆机的清洗装置包括：承载支架、驱动组件、喷淋组件及两个同步滑行件；

所述承载支架包括基板及两个支撑板，两个所述支撑板分别安装于所述基板的两端上；

所述驱动组件包括电机、主轴及两组同步传输带，所述电机设置于所述基板上，所述主轴与所述电机的输出端连接，两组所述同步传输带一一对应设置于两个所述支撑板上，且两组所述同步传输带均与所述主轴传动连接；

两个所述同步滑行件一一对应安装于两个所述支撑板上；

在一个所述同步滑行件中，所述同步滑行件包括滑块及紧固夹，所述滑块滑动设置于所述支撑板上，所述紧固夹安装于所述滑块上，且所述紧固夹夹持所述同步传输带；

所述喷淋组件包括导通管及喷淋管，所述导通管的两端一一对应设置于两个所述滑块上，且所述导通管的两端均与水源连通，所述喷淋管设置于所述导通管的中间位置处，且所述喷淋管的管壁上设置有多个喷嘴，多个所述喷嘴均朝向水槽设置。

在其中一个实施例中，所述同步传输带包括主动轮、从动轮及皮带，所述主动轮及所述从动轮分别设置在所述支撑板的两端上，且所述主动轮与所述主轴连接，所述同步滑行件位于所述主动轮与所述从动轮之间，所述皮带分别与所述主动轮及所述从动轮传动连接，所述紧固夹夹持所述皮带。

在其中一个实施例中，所述承载支架还包括保护框，所述保护框罩设于所述支撑板上，所述皮带位于所述保护框内。

在其中一个实施例中，所述保护框的外壁上设置有线缆保护拖链。

在其中一个实施例中，所述支撑板的外壁上设置有滑轨，所述滑轨位于所述主动轮及所述从动轮之间，所述滑块设置于所述滑轨上。

在其中一个实施例中，所述滑轨的两端上均设置有缓冲垫。

在其中一个实施例中，所述紧固夹包括压片及夹持板，所述夹持板安装于所述滑块外壁上，所述压片用于将所述皮带压持于夹持板上。

在其中一个实施例中，所述夹持板与皮带接触的侧面上设置有多个凸齿。

在其中一个实施例中，所述同步滑行件还包括高度调整支架，所述高度调整支架包括引导轴及调整夹，所述引导轴安装于所述滑块上，所述调整夹的两端上各设置有一个夹持部，两个所述夹持部分别用于夹持所述引导轴及所述导通管。

在其中一个实施例中，所述导通管的两端上各设置有一个快换接头。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、喷淋组件设置在模具的正上方，模具上待清洗的部位均被喷淋组件覆盖；

2、通过同步滑行件驱动喷淋组件移动对模具进行清洗，保证清洗全面；

3、喷淋组件通过同步传输带驱动，保证喷淋组件两侧同步平移，避免发生卡死；

4、喷淋组件上设置导通管及喷淋管，通过导通管保证喷淋管上各个喷嘴处水压相同，保持喷淋水压的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中的用于捞浆机的清洗装置的结构示意图；

图2为同步滑行件及同步传输带的爆炸示意图；

图3为紧固夹与同步传输带的配合示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种用于捞浆机的清洗装置10包括：承载支架100、驱动组件200、喷淋组件300及两个同步滑行件400。通过同步滑行件400将喷淋组件300设置在待清洗模具的正上方，保证喷淋组件300产生的水幕能够均匀射到待清洗模具上，并且通过驱动组件200带动喷淋组件300在模具上方来回移动，保证除去粘附在模具非型腔部位上的纸浆，并且对喷淋组件300内部结构进行优化，使得每一位置喷出的水压一致，确保不会损伤模具上的餐盒。

请参阅图1，承载支架100包括基板110及两个支撑板120，两个支撑板120分别安装于基板110的两端上，基板110与两个支撑板120组成“u”字形支撑结构。

请参阅图1及图2，驱动组件200包括电机210、主轴220及两组同步传输带230，电机210设置于基板110上，主轴220与电机210的输出端连接，两组同步传输带230一一对应设置于两个支撑板120上，且两组同步传输带230均与主轴220传动连接，如此，电机210启动时，驱动主轴220旋转，与此同时，两组与主轴220传动连接的同步传输带230开始以相同速度运转。

两个同步滑行件400一一对应安装于两个支撑板120上；

请参阅图2及图3，在一个同步滑行件400中，同步滑行件400包括滑块410及紧固夹420，滑块410滑动设置于支撑板120上，紧固夹420安装于滑块410上，且紧固夹420夹持同步传输带230，如此，在同步传输带230运转时，会通过紧固夹420带动滑块410滑动，且由于两组同步传输带230运行速度一致，两个滑块410的运行速度也相同，由此驱动喷淋组件300随滑块410水平移动，并且在移动过程中将位于喷淋组件300正下方的模具进行清洗，确保不会有纸浆残余在模具上。

请参阅图1，喷淋组件300包括导通管310及喷淋管320，导通管310的两端一一对应设置于两个滑块410上，使得导通管310可以悬置于模具的正上方，且导通管310的两端均与水源连通，喷淋管320设置于导通管310的中间位置处，且喷淋管320的管壁上设置有多个喷嘴330，多个喷嘴330均朝向水槽设置。清洗模具时，向导通管310水从导通管310两端进入，在其中间位置汇合并且流向喷淋管320，最终在喷淋管320上的各个喷嘴330出喷出，并射向位于喷淋管320正下方的模具上。

喷淋管320位于模具的正上方，在清洗时，喷淋管320喷出的水幕能够覆盖模具的边缘及中心部位，并且通过同步滑行件400可驱动喷淋管320在模具正上方往复平移，保证喷淋管320能对模具上待清洗部位进行冲刷，确保模具上不会残余有纸浆，解决模具增大后清洗困难的问题。

请参阅图2，一实施例中，同步传输带230包括主动轮231、从动轮232及皮带233，主动轮231及从动轮232分别设置在支撑板120的两端上，且主动轮231与主轴220连接，同步滑行件400位于主动轮231与从动轮232之间，皮带233分别与主动轮231及从动轮232传动连接，紧固夹420夹持皮带233。

请参阅图2，为了延长同步传输带230使用寿命，降低维护频率，承载支架100还包括保护框130，保护框130罩设于支撑板120上，皮带233位于保护框130内。保护框130的外壁上设置有线缆保护拖链140。

为了提高同步滑行件400移动精度，降低滑块410滑动时的阻力，支撑板120的外壁上设置有滑轨150，滑轨150位于主动轮231及从动轮232之间，滑块410设置于滑轨150上。且滑轨150的两端上均设置有缓冲垫151。

具体的，紧固夹420包括压片421及夹持板422，夹持板422安装于滑块410外壁上，压片421用于将皮带233压持于夹持板422上。

一实施例中，请参阅图3，为了提高夹持板422的夹持力，夹持板422与皮带233接触的侧面上设置有多个凸齿422a。

进一步的，请参阅图1，为了便于调整喷淋组件300的安装位置，同步滑行件400还包括高度调整支架430，高度调整支架430包括引导轴431及调整夹432，引导轴431安装于滑块410上，调整夹432的两端上各设置有一个夹持部，两个夹持部分别用于夹持引导轴431及导通管310，导通管310的两端上各设置有一个快换接头311。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、喷淋组件300设置在模具的正上方，模具上待清洗的部位均被喷淋组件300覆盖；

2、通过同步滑行件400驱动喷淋组件300移动对模具进行清洗，保证清洗全面；

3、喷淋组件300通过同步传输带230驱动，保证喷淋组件两侧同步平移，避免因两侧移动不同步而引发卡死现象；

4、喷淋组件300上设置导通管310及喷淋管320，通过导通管310保证喷淋管320上各个喷嘴330处水压相同，保持喷淋水压的一致性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。