一种垃圾处理用绝氧热解装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其是一种垃圾处理用绝氧热解装置。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理。

现有技术中，通常会使用具有密封性的热解槽对垃圾进行热解处理，但由于垃圾放入到热解槽内时，由于相互之间摩擦力的作用，会在热解槽内形成高低不同的摊铺面，此时采用加热管进行加热热解时，会使得不同高度位置的垃圾热解效果不一，最终导致热解完成后，垃圾热解总体效率低的情况，为此，我们提出一种垃圾处理用绝氧热解装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用绝氧热解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾处理用绝氧热解装置，包括热解槽，所述热解槽内固定放置有纵向设置的柱体，所述热解槽内固定设置有多个加热管，且多个加热管的两端分别与热解槽的侧壁和柱体的侧壁固定连接，所述热解槽的下端嵌设有转板，所述转板的上端侧壁与柱体的下端侧壁之间为活动接触，所述柱体的侧壁设置有多个凸杆，所述凸杆的侧壁还固定连接有纵向设置的条形块体，且凸杆与条形块体之间为滑动连接，通过在凸杆的侧壁设置起到摊铺抹平的凸杆，使得转板转动时，转板带动放置在其上方的垃圾转动，并与凸杆接触最终使得垃圾在转板上摊铺均匀，进而使得加热管能够对转板上的垃圾均匀加热，提升垃圾热解的效率。

在进一步的实施例中，多个所述加热管均呈u型结构，且加热管u型弯折处的侧壁固定连接有纵向设置的限位杆，限位杆的设置使得放置在热解槽上方的密封盖能够收到限位杆的支撑作用，始终与加热管保持安全距离。

在进一步的实施例中，所述转板的下端侧壁同轴连接有电机，且转板下端侧壁的中心处开设有与电机输出端相匹配的凹槽，所述电机的输出端固定嵌设于凹槽内设置，通过电机启动进而带动转板转动，使得转板能够带动放置在其上方的垃圾转动，并与凸杆接触最终使得垃圾在转板上摊铺均匀。

在进一步的实施例中，所述加热管的数量为十个，且十个加热管以柱体为中心呈环形等距分布，环形等距分布的加热管提升了热解槽内的热解效率，避免出现槽内不同区域热解不均的情况。

在进一步的实施例中，所述凸杆的下端侧壁设置有倾斜切面，且倾斜切面沿凸杆的边缘转折处横向设置，倾斜切面的设置进一步增大了凸杆与垃圾的接触面积，降低了接触面的压强，使得垃圾能够在转板上摊铺均匀，而不会卡入到凸杆的下端阻止凸杆进一步转动。

在进一步的实施例中，所述条形块体的表面刻设有多个刻度线，且多个刻度线沿条形块体的表面呈线性等距分布，刻度线的设置使得不同凸杆，可在热解槽通过比对刻度线进而固定于同一高度，避免出现不同凸杆的摊铺高度不均的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在凸杆的侧壁设置起到摊铺抹平的凸杆，使得转板转动时，转板带动放置在其上方的垃圾转动，并与凸杆接触最终使得垃圾在转板上摊铺均匀，进而使得加热管能够对转板上的垃圾均匀加热，提升垃圾热解的效率。

2、条形块体的表面刻设有多个刻度线，且多个刻度线沿条形块体的表面呈线性等距分布，刻度线的设置使得不同凸杆，可在热解槽通过比对刻度线进而固定于同一高度，避免出现不同凸杆的摊铺高度不均的情况。

附图说明

图1为垃圾处理用绝氧热解装置的结构示意图。

图2为垃圾处理用绝氧热解装置中的俯视结构示意图。

图3为垃圾处理用绝氧热解装置中的剖视结构示意图。

图4为垃圾处理用绝氧热解装置中凸柱的结构示意图。

图中：1、热解槽；2、柱体；3、加热管；4、限位杆；5、凸杆；6、条形块体；7、倾斜切面；8、刻度线；9、转板；10、凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种垃圾处理用绝氧热解装置，包括热解槽1，热解槽1的顶部盖合有可拆卸密封盖(图中未画出)，热解槽1内固定放置有纵向设置的柱体2，热解槽1内固定设置有多个加热管3，加热管3的数量为十个，且十个加热管3以柱体2为中心呈环形等距分布，环形等距分布的加热管3提升了热解槽1内的热解效率，避免出现槽内不同区域热解不均的情况，且多个加热管3的两端分别与热解槽1的侧壁和柱体2的侧壁固定连接，热解槽1的下端嵌设有转板9，转板9的上端侧壁与柱体2的下端侧壁之间为活动接触，柱体2的侧壁设置有多个凸杆5，凸杆5的侧壁还固定连接有纵向设置的条形块体6，且凸杆5与条形块体6之间为滑动连接，这里需要说明的是，凸杆5的端部具有内沿卡合凸边，且条形块体6的侧壁设置有与凸边相匹配的卡槽，保证二者稳定垃圾，避免发生脱离，条形块体6的表面刻设有多个刻度线8，且多个刻度线8沿条形块体6的表面呈线性等距分布，刻度线8的设置使得不同凸杆5，可在热解槽1通过比对刻度线8进而固定于同一高度，避免出现不同凸杆5的摊铺高度不均的情况。

实施例2

与实施例1相区别的是：多个加热管3均呈u型结构，且加热管3u型弯折处的侧壁固定连接有纵向设置的限位杆4，限位杆4的设置使得放置在热解槽1上方的密封盖能够收到限位杆4的支撑作用，始终与加热管3保持安全距离，转板9的下端侧壁同轴连接有电机，且转板9下端侧壁的中心处开设有与电机输出端相匹配的凹槽10，电机的输出端固定嵌设于凹槽10内设置，通过电机启动进而带动转板9转动，使得转板9能够带动放置在其上方的垃圾转动，并与凸杆5接触最终使得垃圾在转板9上摊铺均匀，凸杆5的下端侧壁设置有倾斜切面7，且倾斜切面7沿凸杆5的边缘转折处横向设置，倾斜切面7的设置进一步增大了凸杆5与垃圾的接触面积，降低了接触面的压强，使得垃圾能够在转板9上摊铺均匀，而不会卡入到凸杆5的下端阻止凸杆5进一步转动。

本实用新型的工作原理是：当操作人员需要进行垃圾的绝氧热解处理时，首先将垃圾沿热解槽1倒入，并在热解槽1顶部盖合密封盖，此时加热管3u型弯折处的侧壁固定连接有纵向设置的限位杆4，使得放置在热解槽1上方的密封盖能够收到限位杆4的支撑作用，始终与加热管3保持安全距离，同时启动电机，此时电机的输出轴进而带动转板9转动，使得转板9能够带动放置在其上方的垃圾转动，并与凸杆5接触，最终使得垃圾在转板9上摊铺均匀，凸杆5的下端侧壁设置有倾斜切面7，且倾斜切面7沿凸杆5的边缘转折处横向设置，倾斜切面7的设置进一步增大了凸杆5与垃圾的接触面积，降低了接触面的压强，使得垃圾能够在转板9上摊铺均匀，而不会卡入到凸杆5的下端阻止凸杆5进一步转动；

条形块体6的表面刻设有多个刻度线8，且多个刻度线8沿条形块体6的表面呈线性等距分布，刻度线8的设置使得不同凸杆5，可在热解槽1通过比对刻度线8进而固定于同一高度，避免出现不同凸杆5的摊铺高度不均的情况，进而使得加热管3能够对转板9上的垃圾均匀加热，提升垃圾热解的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。