一种油气田压裂返排液处理设备的制作方法

文档序号:22235848发布日期:2020-09-15 19:43阅读:174来源:国知局
一种油气田压裂返排液处理设备的制作方法

本实用新型涉及返排液技术领域,具体是一种油气田压裂返排液处理设备。



背景技术:

压裂是油气田增产的主要措施之一,为各油田普遍采用,而压裂返排液是在增产作业返排的过程中产生的,其中压裂返排液中含有大量的有害固体悬浮物、石油类等污染物,需要进行有效处理后才能资源化利用或外排放,但传统的压裂返排液处理设备不能高效的将返排液中的水资源进行回收,如此会增加加工成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油气田压裂返排液处理设备,通过在搅拌池内设置搅拌器,在搅拌池内壁设置挡板,挡板与搅拌池内壁之间设置有加热器,搅拌器的底部设置有相对立的倾斜的底板,在靠近底板的位置依次设置污泥池和沉淀池,沉淀池的第一出水口通过第一出水管与第一冷却器连通,第一冷却器的另一端设置有水泵,沉淀池过滤的水经过第一冷却器冷却同时利用水泵的作用将水吸到到净水池中,在经过净水池中的第一过滤层和第二过滤层再一次进行过滤,最后将过滤后的水进行循环使用,如此,能够高效的将返排液中的水资源进行回收再利用。同时也降低了加工成本。

一种油气田压裂返排液处理设备,包括搅拌池、污泥池、沉淀池、水泵、净水池、搅拌器、加热器和第一冷却器;

所述搅拌池的一端设置有进料口和搅拌电机,所述搅拌电机设置于所述搅拌池外,所述搅拌电机与所述搅拌池内的所述搅拌器连接;

所述搅拌池的内壁设置有挡板,所述搅拌池的内壁与所述挡板之间设置有加热器;

所述搅拌池远离所述出水口的一端设置有相对倾斜的底板;

所述污泥池设置于所述搅拌池靠近所述底板的一端;

所述沉淀池设置于所述污泥池远离所述底板的一端;

所述沉淀池远离所述污泥池的一侧设置有出口水,所述出水口通过第一出口管与所述第一冷却器连通,所述第一冷却器远离所述出水口的一端连接有所述水泵,所述水泵远离所述第一冷却器的一端通过第二出水管与所述净水池连通;

所述净水池内设置有第一过滤层和第二过滤层。

可选地,所述搅拌器设置有多层叶片。

可选地,所述污泥池与所述沉淀池之间设置有过滤板。

可选地,所述第一过滤层中夹设有尼龙过滤层,所述第二过滤层中夹设有石英细沙过滤层。

可选地,所述净水池的出水口的结构为漏斗结构。

可选地,所述加热器通过螺钉固定连接于所述挡板与所述搅拌池的内壁。

可选地,所述第一冷却器与所述水泵之间设置有第一控制阀。

本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果为:

本实用新型所提供的一种油气田压裂返排液处理设备,通过在搅拌池内设置搅拌器,在搅拌池内壁设置挡板,挡板与搅拌池内壁之间设置有加热器,搅拌器的底部设置有相对立的倾斜的底板,在靠近底板的位置依次设置污泥池和沉淀池,沉淀池的第一出水口通过第一出水管与第一冷却器连通,第一冷却器的另一端设置有水泵,沉淀池过滤的水经过第一冷却器冷却同时利用水泵的作用将水吸到到净水池中,在经过净水池中的第一过滤层和第二过滤层再一次进行过滤,最后将过滤后的水进行循环使用,如此,能够高效的将返排液中的水资源进行回收再利用。同时也降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种油气田压裂返排液处理设备结构示意图(主视图)。

图中:

1-搅拌池;2-污泥池;21-出泥口;3-沉淀池;31-第一出水口;311-第一出水管;4-第一冷却器;5-水泵;6-净水池;61-进水口、62-第二出水口;611-第一进水管;7-搅拌电机;8-搅拌器;9-挡板;10-加热器;11-进料口;12-底板;13-第一控制阀;14-第一过滤层;15-第二过滤层;16-第二冷却器;17-污泥泵;18-储蓄池;19-第二控制阀;20-过滤板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。

可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间煤介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

请参阅图1,本实用新型提供了一种油气田压裂返排液处理设备,包括搅拌池1、污泥池2、沉淀池3、水泵5、净水池6、搅拌器8、加热器10和第一冷却器4。通过在搅拌池1内设置搅拌器8,在搅拌池1内壁设置挡板9,挡板9与搅拌池1内壁之间设置有加热器10,搅拌器8的底部设置有相对立的倾斜的底板12,在靠近底板12的位置依次设置污泥池2和沉淀池3,沉淀池3的第一出水口31通过第一出水管311与第一冷却器4连通,第一冷却器4的另一端设置有水泵5,沉淀池3过滤的水经过第一冷却器4冷却同时利用水泵5的作用将水吸到到净水池6中,在经过净水池6中的第一过滤层14和第二过滤层15再一次进行过滤,最后将过滤后的水进行循环使用,如此,能够高效的将返排液中的水资源进行回收再利用。同时也降低了加工成本。

搅拌池1的一端设置有进料口11和搅拌电机7,搅拌电机7设置于搅拌池1外,搅拌电机7与搅拌池1内的搅拌器8连接,搅拌器8的搅拌杆上固定连接有多层叶片,设置搅拌器的目的在于避免液体粘连。

搅拌池1的内壁设置有挡板9,挡板9的个数为2个,挡板9固定连接在搅拌池1的内壁上,搅拌池1的内壁与挡板9之间设置有加热器10,加热器10通过螺钉固定连接于挡板9与搅拌池1的内壁,加热器10的数量可以根据实际情况进行确定,加热器10加热搅拌池1内的返排液,进一步避免返排液被粘连。

搅拌池1远离进料口11的一端设置有相对立的倾斜的底板12,倾斜的底板12形成一个漏斗的结构,底板12的倾斜角度在45度-60度之间,本实施例底板12的倾斜角度为60度。如此可以使返排液快速的流入污泥池2中。

沉淀池3设置于污泥池2远离底板的一端,污泥池2与沉淀池3通过过滤板20分隔开,过滤板20主要用于返排液中有害固体悬浮物、污泥与废水的分离,将有害固体悬浮物、污泥分隔在污泥池2中,将废水过滤到沉淀池3中。

沉淀池3远离污泥池2的一侧设置有第一出水口31,出水口31通过第一出水管311与第一冷却器4连通,第一冷却器4远离出水口31的一端连接有水泵5,水泵5远离第一冷却器4的一端通过第一进水管611与净水池6的进水口61连通,第一冷却器4与水泵5之间设置有第一控制阀13,若水泵损坏,可以关掉第一控制阀13对水泵进行维修。

净水池6内设置有第一过滤层14和第二过滤层15,第一过滤层14位于进水口61,第二过滤层15远离进水口61,第一过滤层14中夹设有尼龙过滤层;第二过滤层15中夹设有石英细沙过滤层,净水池6的出水口的结构为漏斗结构。

进一步的,污泥池2设置于搅拌池1靠近底板12的一端,污泥池2远离底板12的一侧设置有出泥口21,出泥口21通过出泥管道与第二冷却器16连接,第二冷却器16远离出泥口21的一端设置有污泥泵17,污泥泵17远离第二冷却器16的一端通过进泥管与储蓄池18连通,第二冷却器16与污泥泵17之间还设置有第二控制阀19。

使用时,开启搅拌电机7和加热器10,将返排液通过进料口11倒入搅拌池1中,搅拌电机7带动搅拌器8对搅拌池1中的返排液进行搅拌,同时利用加热器10对返排液进行加热,避免返排液被粘连,有害固体悬浮物、污泥掉入污泥池2中,通过过滤板20将废水过滤到沉淀池3中,沉淀池3中的废水选通过第一冷却器4冷却同时利用水泵的作用将废水吸到净水池中,在依次通过第一过滤层14和第二过滤层进行过滤,最后从第二出水口62流出。

沉淀池3中的有害固体悬浮物、污泥等通过第二冷却器16冷却同进利用污泥泵17的作用将有害固体悬浮物、污泥吸到储蓄池18中。

以上所述,仅是本实用新型的通常实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1