一种新型污泥湿式氧化分解处理装置的制作方法

文档序号:22990291发布日期:2020-11-20 09:47阅读:197来源:国知局
一种新型污泥湿式氧化分解处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥湿式氧化分解处理领域,尤其涉及一种新型污泥湿式氧化分解处理装置。



背景技术:

污泥催化湿式氧化装置是利用焦化污泥处理工艺中深度净化污泥的装置。污泥在加温加压并保持液相状态下,与空气混合,通过催化剂作用,水中的污染物被氧化分解,转化为无害物质的装置。

现有技术的新型污泥湿式氧化分解处理装置的无法将污泥中的大体积的杂物分隔出来,过大体积的杂物容易造成装置堵塞的问题。

因此,有必要提供一种新型污泥湿式氧化分解处理装置解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新型污泥湿式氧化分解处理装置,解决了现有技术的新型污泥湿式氧化分解处理装置的无法将污泥中的大体积的杂物分隔出来,过大体积的杂物容易造成装置堵塞的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种新型污泥湿式氧化分解处理装置,包括主体、进料架和卡槽,所述主体的内部固定有加压箱,且加压箱的底部连接有电磁阀,所述进料架安置在加压箱的右侧,且进料架与主体之间为活动连接,所述卡槽设置在进料架的外侧,所述进料架的右侧安置有转板,且转板与主体之间为活动连接,所述转板的下方设置有反应室,且反应室的内部安置有加速杆,所述加速杆与反应室之间为活动连接,所述加速杆的外侧安置有清洁圈,且清洁圈与反应室之间为活动连接。

优选的,所述进料架包括分隔板、活动板、传动杆、电动机和分隔架,所述进料架的内部固定有分隔板,且分隔板的上方连接有活动板,所述活动板与分隔板之间为活动连接,所述活动板的上方固定有传动杆,且传动杆的顶部连接有电动机,所述传动杆的外侧安置有分隔架,且分隔架与进料架之间为活动连接,所述活动板的形状为风扇叶片状结构,且活动板通过传动杆与电动机构成传动结构。

优选的,所述分隔架的底部为网状结构,且分隔架与进料架之间为嵌套结构。

优选的,转板包括转轴和弹簧,所述转板的顶部焊接有转轴,且转轴与主体之间为活动连接,所述转板的右侧按固定有弹簧,且弹簧与主体之间为固定连接,所述转板通过转轴与主体构成旋转结构,且转板通过弹簧与主体构成弹性结构。

优选的,加速杆包括加速叶和驱动电机,所述加速杆的外壁焊接有加速叶,且加速杆的右侧连接有驱动电机,所述加速叶均匀的分布在加速杆的外侧,且加速叶通过驱动电机与反应室构成旋转结构。

优选的,所述清洁圈内部包括毛刷圈、连接杆和橡胶圈,所述清洁圈的外壁安置有毛刷圈,且清洁圈的左侧固定有连接杆,所述连接杆的外侧安置有橡胶圈,且橡胶圈与连接杆之间为活动连接,所述橡胶圈与反应室之间为粘接连接,所述清洁圈的外壁与毛刷圈的内壁之间紧密贴合,且清洁圈与毛刷圈之间为螺钉连接。

与相关技术相比较,本实用新型提供的新型污泥湿式氧化分解处理装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种新型污泥湿式氧化分解处理装置,通过活动板的使用可以对污泥进行搅拌,从而可以将污泥中某些结块的部分进行破碎,防止结块的污泥堵塞住分隔板,从而避免了进料架损坏,而且分隔架可以对大型的其他物体进行拦截,防止大型的其他物体卡住活动板,从而避免了活动板的损坏,降低了装置发生故障的可能;通过转板的使用,可以在装置反应时将装置进行密封,从而防止装置在进行加压时发生漏气,从而避免了对装置的氧化反应造成影响;通过加速叶的使用,可以使得各部位的污泥充份与催化剂进行接触,从而使得装置的氧化反应更加的迅速,提高了装置的氧化效率,节省了不必要的时间消耗;通过毛刷圈的使用,可以方便对反应室内壁的清理,使得装置的维护保养更加的便捷,降低了装置维护的成本,提高了维护的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型污泥湿式氧化分解处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示清洁圈的左视的结构示意图;

图3为图1所示进料架的内部的结构示意图。

图中标号:1、主体,2、加压箱,3、电磁阀,4、进料架,401、分隔板,402、活动板,403、传动杆,404、电动机,405、分隔架,5、卡槽,6、转板,601、转轴,602、弹簧,7、反应室,8、加速杆,801、加速叶,802、驱动电机,9、清洁圈,901、毛刷圈,902、连接杆,903、橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为实施例的结构示意图;图2为图1所示清洁圈的左视的结构示意图;图3为图1所示进料架的内部的结构示意图。新型污泥湿式氧化分解处理装置包括主体1、加压箱2、电磁阀3、进料架4、分隔板401、活动板402、传动杆403、电动机404、分隔架405、卡槽5、转板6、转轴601、弹簧602、反应室7、加速杆8、加速叶801、驱动电机802、清洁圈9、毛刷圈901、连接杆902和橡胶圈903,主体1的内部固定有加压箱2,且加压箱2的底部连接有电磁阀3,进料架4安置在加压箱2的右侧,且进料架4与主体1之间为活动连接,卡槽5设置在进料架4的外侧,进料架4的右侧安置有转板6,且转板6与主体1之间为活动连接,转板6的下方设置有反应室7,且反应室7的内部安置有加速杆8,加速杆8与反应室7之间为活动连接,加速杆8的外侧安置有清洁圈9,且清洁圈9与反应室7之间为活动连接。

进料架4包括分隔板401、活动板402、传动杆403、电动机404和分隔架405,进料架4的内部固定有分隔板401,且分隔板401的上方连接有活动板402,活动板402与分隔板401之间为活动连接,活动板402的上方固定有传动杆403,且传动杆403的顶部连接有电动机404,传动杆403的外侧安置有分隔架405,且分隔架405与进料架4之间为活动连接,活动板402的形状为风扇叶片状结构,且活动板402通过传动杆403与电动机404构成传动结构。

分隔架405的底部为网状结构,且分隔架405与进料架4之间为嵌套结构,从进料架4倒入污泥,然后电动机404转动,带动传动杆403转动,接着活动板402旋转,对污泥进行搅拌,通过活动板402的使用可以对污泥进行搅拌,从而可以将污泥中某些结块的部分进行破碎,防止结块的污泥堵塞住分隔板401,从而避免了进料架4损坏,而且分隔架405可以对大型的其他物体进行拦截,防止大型的其他物体卡住活动板402,从而避免了活动板402的损坏,降低了装置发生故障的可能。

转板6包括转轴601和弹簧602,转板6的顶部焊接有转轴601,且转轴601与主体1之间为活动连接,转板6的右侧按固定有弹簧602,且弹簧602与主体1之间为固定连接,转板6通过转轴601与主体1构成旋转结构,且转板6通过弹簧602与主体1构成弹性结构,将进料架4顺着卡槽5插入主体1中,同时转板6受到安装进料架4施加的力并且在转轴601作用下发生逆时针旋转,等到取下进料架4时,转板6在弹簧602作用下进行复位,通过转板6的使用,可以在装置反应时将装置进行密封,从而防止装置在进行加压时发生漏气,从而避免了对装置的氧化反应造成影响。

加速杆8包括加速叶801和驱动电机802,加速杆8的外壁焊接有加速叶801,且加速杆8的右侧连接有驱动电机802,加速叶801均匀的分布在加速杆8的外侧,且加速叶801通过驱动电机802与反应室7构成旋转结构,驱动电机802运行,带动加速杆8旋转,然后加速叶801对污泥进行搅拌,通过加速叶801的使用,可以使得各部位的污泥充份与催化剂进行接触,从而使得装置的氧化反应更加的迅速,提高了装置的氧化效率,节省了不必要的时间消耗。

清洁圈9内部包括毛刷圈901、连接杆902和橡胶圈903,清洁圈9的外壁安置有毛刷圈901,且清洁圈9的左侧固定有连接杆902,连接杆902的外侧安置有橡胶圈903,且橡胶圈903与连接杆902之间为活动连接,橡胶圈903与反应室7之间为粘接连接,清洁圈9的外壁与毛刷圈901的内壁之间紧密贴合,且清洁圈9与毛刷圈901之间为螺钉连接,打开连接杆902外的固定锁,接着拉动连接杆902,清洁圈9向左移动,同时毛刷圈901对反应室7内壁进行清理,通过毛刷圈901的使用,可以方便对反应室7内壁的清理,使得装置的维护保养更加的便捷,降低了装置维护的成本,提高了维护的效率。

本实用新型提供的新型污泥湿式氧化分解处理装置的工作原理如下:

首先将进料架4顺着卡槽5插入主体1中,同时转板6受到安装进料架4施加的力并且在转轴601作用下发生逆时针旋转,等到取下进料架4时,转板6在弹簧602作用下进行复位,然后型号为y-280m的电动机404转动,带动传动杆403转动,接着活动板402旋转,对污泥进行搅拌,然后型号为y-280m的驱动电机802运行,带动加速杆8旋转,然后加速叶801对污泥进行搅拌,清洁装置时,打开连接杆902外的固定锁,接着拉动连接杆902,清洁圈9向左移动,同时毛刷圈901对反应室7内壁进行清理。

与相关技术相比较,本实用新型提供的新型污泥湿式氧化分解处理装置具有如下有益效果:

通过活动板402的使用可以对污泥进行搅拌,从而可以将污泥中某些结块的部分进行破碎,防止结块的污泥堵塞住分隔板401,从而避免了进料架4损坏,而且分隔架405可以对大型的其他物体进行拦截,防止大型的其他物体卡住活动板402,从而避免了活动板402的损坏,降低了装置发生故障的可能;通过转板6的使用,可以在装置反应时将装置进行密封,从而防止装置在进行加压时发生漏气,从而避免了对装置的氧化反应造成影响;通过加速叶801的使用,可以使得各部位的污泥充份与催化剂进行接触,从而使得装置的氧化反应更加的迅速,提高了装置的氧化效率,节省了不必要的时间消耗;通过毛刷圈901的使用,可以方便对反应室7内壁的清理,使得装置的维护保养更加的便捷,降低了装置维护的成本,提高了维护的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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