叠螺污泥脱水机的制作方法

本实用新型涉及环保机械技术领域，尤其涉及叠螺污泥脱水机。

背景技术：

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁，因此，在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。

目前，污水中常会混有体积较大的杂质，不光容易堵塞污水管道，还会堵塞过滤网板，进而需要人工清理，费时费力，影响污水处理的效率，同时增加工作人员的劳动强度，另外，长时间污水处理导致控制箱内部电器散热较大，容易使控制箱因高温而损坏，进而影响叠螺污泥脱水机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中污水中常会混有体积较大的杂质容易堵塞污水管道和过滤网板，影响污水处理的效率，且人工清理堵塞增加工作人员的劳动强度，以及长时间污水处理导致控制箱内部电器散热较大，容易使控制箱因高温而损坏的问题，而提出的叠螺污泥脱水机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

叠螺污泥脱水机，包括叠螺污泥脱水机本体、控制箱和水箱，所述水箱的出水口通过连通管与叠螺污泥脱水机本体的进水口固定连通，所述水箱的下表面固定连接有l形底板，所述l形底板的侧壁与叠螺污泥脱水机本体的外壁固定连接，所述水箱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有过滤网板，所述过滤网板的侧壁与水箱的内壁固定连接，所述支撑板的上表面开设有两个对称分布的固定孔，且固定孔的孔壁通过滚动轴承分别固定连接有搅拌杆和转杆，所述转杆的杆壁固定连接有多组对称分布的破碎刀片，所述支撑板的上表面固定连接有散热机构和驱动机构。

优选的，所述散热机构包括与支撑板上表面固定连接有l形固定板，所述l形固定板的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有网板，所述网板的上表面开设有连接孔，且连接孔的孔壁通过滚动轴承固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有扇叶，所述l形固定板的上表面固定连接有集风罩，所述集风罩的顶端固定连通有导管，所述导管的底端固定连通有u形管，所述u形管的底端与控制箱的上表面固定连通。

优选的，所述驱动机构包括与支撑板上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮，所述搅拌杆和转杆的顶端分别固定连接有第一从动链轮和第二从动链轮，所述主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮的外壁共同套接有链条，所述连接杆的底端与主动链轮上表面中心处固定连接。

优选的，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述控制箱的外壁开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网。

优选的，所述水箱的下表面固定连通有进水接口，所述l形底板的下表面固定连接有多个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了叠螺污泥脱水机，具备以下有益效果：

该叠螺污泥脱水机，通过设置有驱动电机、破碎刀、转杆和扇叶，当需要对污水处理的时候，首先污水通过进水接口进入到水箱内，然后启动驱动电机，驱动电机通过主动链轮带动链条和连接杆转动，链条使第一从动链轮和第二从动链轮转动，进而使搅拌杆和转杆转动，转杆使破碎刀片转动，破碎刀片使污水中大颗粒异物粉碎，避免大颗粒异物堵塞过滤网板和管道，之后粉碎后的污水通过过滤网板，且搅拌杆通过搅拌叶能够防止污水沉淀，最后污水通过连通管进入到叠螺污泥脱水机本体内进行分离处理，同时连接杆带动扇叶转动，扇叶通过网板把外界空气通过集风罩、导管和u形管输送到控制箱内，加快控制箱内部空气流动，同时使其内部热量随着空气从防尘网处排出，避免控制箱被高温损坏，该结构能够避免污水中异物堵塞设备的情况，保障了叠螺污泥脱水机污水处理的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了叠螺污泥脱水机的散热效率，进而提高了设备的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够避免污水中异物堵塞设备的情况，保障了叠螺污泥脱水机污水处理的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了叠螺污泥脱水机的散热效率，进而提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的叠螺污泥脱水机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的叠螺污泥脱水机a部分的结构示意图。

图中：1叠螺污泥脱水机本体、2控制箱、3水箱、4l形底板、5支撑板、6过滤网板、7搅拌杆、8散热机构、81l形固定板、82网板、83连接杆、84扇叶、85集风罩、86导管、87u形管、9驱动机构、91驱动电机、92主动链轮、93第一从动链轮、94第二从动链轮、95链条、10转杆、11破碎刀片、12搅拌叶、13防尘网、14支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，叠螺污泥脱水机，包括叠螺污泥脱水机本体1、控制箱2和水箱3，水箱3的出水口通过连通管与叠螺污泥脱水机本体1的进水口固定连通，水箱3的下表面固定连接有l形底板4，l形底板4的侧壁与叠螺污泥脱水机本体1的外壁固定连接，水箱3的上表面固定连接有支撑板5，支撑板5的下表面固定连接有过滤网板6，过滤网板6的侧壁与水箱3的内壁固定连接，支撑板5的上表面开设有两个对称分布的固定孔，且固定孔的孔壁通过滚动轴承分别固定连接有搅拌杆7和转杆10，转杆10的杆壁固定连接有多组对称分布的破碎刀片11，支撑板5的上表面固定连接有散热机构8和驱动机构9。

散热机构8包括与支撑板5上表面固定连接有l形固定板81，l形固定板81的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有网板82，网板82的上表面开设有连接孔，且连接孔的孔壁通过滚动轴承固定连接有连接杆83，连接杆83的顶端固定连接有扇叶84，l形固定板81的上表面固定连接有集风罩85，集风罩85的顶端固定连通有导管86，导管86的底端固定连通有u形管87，u形管87的底端与控制箱2的上表面固定连通，该机构提高了叠螺污泥脱水机的散热效率，进而提高了设备的使用寿命。

驱动机构9包括与支撑板5上表面固定连接的驱动电机91，驱动电机91的输出端固定连接有主动链轮92，搅拌杆7和转杆10的顶端分别固定连接有第一从动链轮93和第二从动链轮94，主动链轮92、第一从动链轮93和第二从动链轮94的外壁共同套接有链条95，连接杆83的底端与主动链轮92上表面中心处固定连接。

搅拌杆7的杆壁固定连接有多个搅拌叶12，搅拌叶12能够防止污水沉淀。

控制箱2的外壁开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网13，防尘网13能够防止灰尘进入到控制箱2内，保障控制箱2内部洁净。

水箱3的下表面固定连通有进水接口，l形底板4的下表面固定连接有多个支撑腿14，支撑腿14能够保障l形底板4支撑稳定，驱动电机91通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当需要对污水处理的时候，首先污水通过进水接口进入到水箱3内，然后启动驱动电机91，驱动电机91通过主动链轮92带动链条95和连接杆83转动，链条95使第一从动链轮93和第二从动链轮94转动，进而使搅拌杆7和转杆10转动，转杆10使破碎刀片11转动，破碎刀片11使污水中大颗粒异物粉碎，避免大颗粒异物堵塞过滤网板6和管道，之后粉碎后的污水通过过滤网板6，且搅拌杆7通过搅拌叶12能够防止污水沉淀，最后污水通过连通管进入到叠螺污泥脱水机本体1内进行分离处理，同时连接杆83带动扇叶84转动，扇叶84通过网板82把外界空气通过集风罩85、导管86和u形管87输送到控制箱2内，加快控制箱2内部空气流动，同时使其内部热量随着空气从防尘网13处排出，避免控制箱2被高温损坏，该结构能够避免污水中异物堵塞设备的情况，保障了叠螺污泥脱水机污水处理的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了叠螺污泥脱水机的散热效率，进而提高了设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。