基于活性炭的污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域。

背景技术：

活性炭过滤器的工作是通过活性碳来完成的，活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过活性碳，水中有机污染物被活性炭有效的吸附。此外活性炭表面非结晶部分有一些含氧管能团，使通过活性碳的水中之有机污染物被活性炭有效的吸附。为了提高活性炭的清洗效率和洁净度，通常以反冲洗的方式对使用一段时间后的碳床进行处理，但实际使用过程中，受活性碳密实度影响，通常反冲洗的效果并不好。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、稳定性好且过滤效果好，可在反冲洗前对活性碳密实度进行方便调节，从而显著提升反冲洗效果的基于活性炭的污水处理装置。

本实用新型的技术方案为：包括罐体和过滤单元，所述过滤单元固定连接在罐体中，所述过滤单元包括筒体、上滤网、下滤网和若干活性碳，所述筒体的外壁与罐体的内壁固定连接，所述上滤网连接在筒体内壁的上部，所述下滤网连接在筒体内壁的下部，所述活性碳填充在上滤网和下滤网之间；其特征在于，

所述下滤网与筒体内壁的下部固定相连，所述筒体的内壁的上部开设有内螺纹，所述上滤网通过固定环与筒体的内壁相连接，所述上滤网的外缘固定连接在固定环的内壁上，所述固定环的外壁上开设有与内螺纹适配的外螺纹，使得固定环与筒体螺纹连接；

所述过滤单元还包括驱动组件，所述驱动组件包括斜齿圈、斜齿轮、电机、上支板、下支板、若干导柱和若干弹簧，所述斜齿圈与固定环同轴心、且固定连接在固定环顶面上；

所述上支板、下支板从上到下依次固定连接在罐体的外壁上，若干所述导柱均竖直设置、且固定连接在上支板和下支板之间，所述电机水平设置、且电机的侧壁通过滑块与导柱滑动连接，所述弹簧抵在电机的顶面和上支板的底面之间；所述罐体的侧壁上开设有处于上支板和下支板之间的长条形通孔，所述长条形通孔竖直设置，所述电机的输出轴自长条形通孔伸入所述罐体中，所述斜齿轮的中心与电机的输出轴固定相连，所述斜齿轮处于斜齿圈之上、且与斜齿圈相啮合。

所述过滤单元还包括挡水组件，所述挡水组件包括固定挡板和活动挡板，所述固定挡板的下部呈直筒状、且固定挡板的上部呈上大下小的锥形筒状，所述固定挡板的顶缘固定连接在罐体的内壁上；所述活动挡板呈直筒状，所述活动挡板的内壁的上部贴合于固定挡板的外壁的下部、且活动挡板的底缘固定连接在斜齿圈的顶面上；所述固定挡板、活动挡板与齿圈同轴心。

所述上支板的顶面上还固定连接有加强筋板，所述加强筋板与罐体的外壁固定相连。

所述固定环包括内环和外环，所述内环可旋转的连接在外环中，所述内环与上滤网固定连接，所述外环与斜齿圈固定连接、且外环与筒体螺纹连接。

所述罐体中从上到下设有若干个过滤单元，若干过滤单元中活性碳的密实度从上到下依次递增。

本实用新型中，受弹簧的回复力以及电机的自重影响，将使得斜齿轮与斜齿圈保持长期稳定啮合。使用时，操作人员可于反冲洗前先开启电机，使得斜齿圈、固定环和上滤网边旋转边朝远离下滤网的一侧移动，从而使得上滤网、下滤网的间距变大，这样，在反冲洗开始后，将使得二者之间的活性碳受水流冲击后密实度变小，从而显著提升对活性碳的反冲洗效率；而再反冲洗结束后，通过电机的反转，即可使得上滤网下行复位，从而使得活性碳的密实度恢复至原状态。从整体上具有这结构精巧、稳定性好、过滤效果好、反冲洗效果好、活性碳使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是图1中a处的局部放大图；

图中1是罐体，2是过滤单元，21是筒体，22是上滤网，220是固定环，23是下滤网，24是活性炭；

31是斜齿圈，32是斜齿轮，33电机，34是上支板，35是下支板，36是导柱，37是弹簧；

41是固定挡板，42是活动挡板。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，包括罐体1和过滤单元2，所述过滤单元2固定连接在罐体1中，所述过滤单元2包括筒体21、上滤网22、下滤网23和若干活性碳24，所述筒体21的外壁与罐体1的内壁固定连接，所述上滤网22连接在筒体21内壁的上部，所述下滤网23连接在筒体21内壁的下部，所述活性碳24填充在上滤网22和下滤网23之间；

所述下滤网23与筒体21内壁的下部固定相连，所述筒体21的内壁的上部开设有内螺纹，所述上滤网22通过固定环220与筒体21的内壁相连接，所述上滤网22的外缘固定连接在固定环220的内壁上，所述固定环220的外壁上开设有与内螺纹适配的外螺纹，使得固定环220与筒体31螺纹连接；

所述过滤单元还包括驱动组件，所述驱动组件包括斜齿圈31、斜齿轮32、电机33、上支板34、下支板35、若干导柱36和若干弹簧37，所述斜齿圈31与固定环220同轴心、且固定连接在固定环220顶面上；

所述上支板34、下支板35从上到下依次固定连接在罐体1的外壁上，若干所述导柱36均竖直设置、且固定连接在上支板34和下支板35之间，所述电机33水平设置、且电机33的侧壁通过滑块与导柱36滑动连接，所述弹簧37抵在电机33的顶面和上支板34的底面之间；所述罐体1的侧壁上开设有处于上支板34和下支板35之间的长条形通孔，所述长条形通孔竖直设置，所述电机33的输出轴自长条形通孔伸入所述罐体1中，所述斜齿轮32的中心与电机33的输出轴固定相连，所述斜齿轮32处于斜齿圈31之上、且与斜齿圈31相啮合。这样，受弹簧的回复力以及电机的自重影响，将使得斜齿轮与斜齿圈保持长期稳定啮合。使用时，操作人员可于反冲洗前先开启电机，使得斜齿圈、固定环和上滤网边旋转边朝远离下滤网的一侧移动，从而使得上滤网、下滤网的间距变大，这样，在反冲洗开始后，将使得二者之间的活性碳受水流冲击后密实度变小，从而显著提升对活性碳的反冲洗效率；而再反冲洗结束后，通过电机的反转，即可使得上滤网下行复位，从而使得活性碳的密实度恢复至原状态。从整体上具有这结构精巧、稳定性好、过滤效果好、反冲洗效果好、活性碳使用寿命长等优点。

所述过滤单元还包括挡水组件，所述挡水组件包括固定挡板41和活动挡板42，所述固定挡板41的下部呈直筒状、且固定挡板41的上部呈上大下小的锥形筒状，所述固定挡板41的顶缘固定连接在罐体1的内壁上；所述活动挡板42呈直筒状，所述活动挡板42的内壁的上部贴合于固定挡板41的外壁的下部、且活动挡板42的底缘固定连接在斜齿圈31的顶面上；所述固定挡板41、活动挡板42与斜齿圈31同轴心。从而避免了污水对驱动组件的污染、侵蚀或影响，保证了驱动组件的运行稳定性以及实际使用寿命。

所述上支板34的顶面上还固定连接有加强筋板，所述加强筋板与罐体1的外壁固定相连。从而提升了上支板以及驱动组件整体的稳定性。

所述固定环220包括内环和外环，所述内环可旋转的连接在外环中，所述内环与上滤网固定连接，所述外环与斜齿圈固定连接、且外环与筒体螺纹连接。从而避免了活性碳与上滤网之间的摩擦力，对斜齿圈的旋转运动造成过多的阻力和影响。

所述罐体1中从上到下设有若干个过滤单元，若干过滤单元中活性碳的密实度从上到下依次递增。实际使用时，通过驱动组件可对上滤网、下滤网之间的间距进行方便的调节，从而对其中活性碳的密实度进行方便的调控。