一种电子电镀超声波机组装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种电子电镀超声波机组装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

现在有使用超声波清洗箱对电镀膜前的产品进行清洗，这种方式结构简单，清洗效果好，未采用化学方法，污渍混合在清洗液中，减少了沉淀物的数量。现在的超声波清洗箱可以达到清洗的目的，并且为进一步提高清洗效果，已有技术中会喷淋清洗液进行辅助清洗，通过搅拌零部件提高了清洗效率，但是已有技术中喷淋清洗液时候，很少有循环使用的清洗液，部分可以循环使用的，其清洗液长时间保存在超声波清洗箱的底部，容易因为清洗液混合的污渍滞留在排水管中而造成排水管内产生异味，已有技术中的可以带动零部件转动的装置往往需要破坏超声波清洗箱才能够装配，改造难度大，装卸零部件均不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子电镀超声波机组装置，解决排水管内的异味少，并且改造难度低。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种电子电镀超声波机组装置，包括超声波清洗箱以及封盖，所述封盖活动设置在超声波清洗箱的上口，并封堵该上口，所述超声波清洗箱的底部设置有排水管，所述的排水管上设置阀门，所述的超声波清洗箱内设置有清洗液循环装置，所述的清洗液循环装置包括循环泵、水管和喷头，所述的喷头可拆卸的设置在超声波清洗箱的内侧面上，所述的循环泵活动设置在超声波清洗箱的底部，所述的水管将喷头和循环泵连通，所述的排水管内还设置过滤结构，所述的过滤结构内设置有活性炭包，所述的封盖的底面上设置可转动的清洗转框，并在封盖的顶面上设置有电机，所述的电机通过传动结构带动清洗转框转动，清洗转框上铰接有活门。

通过上述技术方案，将清洗转框设置在封盖上，对超声波清洗箱的改造少，仅对封盖进行改造，电机设置在封盖上方，布局合理，过滤结构一方面可以过滤体积较大的杂物，避免堵塞排水管，另一方面可以设置的活性炭包可以吸收异味，达到保持清洁的目的。

进一步的，所述封盖的底面设置有外轮廓为矩形的限位凸缘，限位凸缘的外侧面与超声波清洗箱上口内侧面抵靠。

通过上述技术方案，在封盖设置在超声波清洗箱时候，限位凸缘与超声波清洗箱的内侧面抵靠，一方面是封盖安装后的限位结构，限制封盖移动，另一方面作为安装标准，将限位凸缘卡在超声波清洗箱的上口，避免了设置在封盖底部的清洗转框与超声波清洗箱内喷头等结构发生碰撞的可能。

进一步的，所述的封盖底部设置左右支架，左右支架包括左支撑杆、左安装座、右支撑杆和右安装座，所述的左支撑杆和右支撑杆固定设置在封盖端面上，所述的左安装座和右安装座分别固定设置在左支撑杆和右支撑杆的底端，左安装座和右安装座上设置有轴承。

通过上述技术方案，方便清洗转框的安装，清洗转框位于超声波清洗箱的中部，方便喷头喷淋清洗液。

进一步的，所述清洗转框的顶面和底面均固定设置有转轴，转轴设置在左安装座和右安装座的轴承内，清洗转框的侧面上开设有豁口，并在该豁口的底部边缘上铰接有活门，活门的顶部边缘设置有锁扣，并利用挂锁固定在豁口的顶部边缘上。

通过上述技术方案，镀膜前的零部件通过活门放入，通过挂锁将活门锁死，电机带动清洗转框转动，配合清洗液和超声波达到清洗的目的，清洗转框为框架结构，喷头的清洗液喷淋更加均匀。

进一步的，所述传动结构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述的封盖上开设有通槽，所述的主动皮带轮设置在电机的输出轴上，从动皮带轮设置在清洗转框的转轴上，皮带穿过通槽，并且套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。

通过上述技术方案，传动结构占用的空间小，便于使用。

进一步的，所述过滤结构包括圆筒、滤网组件和活性炭包，圆筒在上口的边缘向外设置有凸缘一，圆筒的内孔侧面上设置有凸缘二，并且圆筒的底面开设有多个通孔，所述的滤网组件包括圆形框和滤网，所述的滤网设置在圆形框内，圆形框与圆筒的内孔过盈配合，并且与凸缘二抵靠，活性炭包活动设置在圆筒内，圆筒的外径与排水管的内径适配，凸缘一与排水管的端面以及超声波清洗箱的内壁抵靠。

通过上述技术方案，设置的滤网组件可以阻挡体积较大的杂物，降低了排水管堵塞的可能，设置的活性炭包可以消除异味，并且将滤网组件封堵圆筒的上口，可以随时更换活性炭包。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的超声波清洗箱的俯视图；

图3为本实用新型的封盖俯视图；

图4为本实用新型的过滤结构的剖面示意图。

图中：超声波清洗箱-1、封盖-2、排水管-3、阀门-4、循环泵-5、水管-6、喷头-7、过滤结构-8、活性炭包-9、清洗转框-10、电机-11、活门-12、支撑杆-13、吊环-14、限位凸缘-15、左支撑杆-16、左安装座-17、右支撑杆-18、右安装座-19、转轴-20、挂锁-21、主动皮带轮-22、从动皮带轮-23、皮带-24、通槽-25、圆筒-26、滤网组件-27、凸缘一-28、凸缘二-29、圆形框-30、滤网-31。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅附图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子电镀超声波机组装置，包括超声波清洗箱1以及封盖2，所述封盖2活动设置在超声波清洗箱1的上口，并封堵该上口，所述超声波清洗箱1的底部设置有排水管3，所述的排水管3上设置阀门4，在需要更换清洗液时候，开启阀门4,将反复使用的清洗液排出，所述的超声波清洗箱1内设置有清洗液循环装置，所述的清洗液循环装置包括循环泵5、水管6和喷头7，所述的喷头7可拆卸的设置在超声波清洗箱1的内侧面上，所述的循环泵5活动设置在超声波清洗箱1的底部，所述的水管6将喷头7和循环泵5连通，具体的旋转泵5旋转卧式循环泵，通过外购获得，体积大小根据超声波清洗箱1内腔大小确定，排管6通过管扣和铆钉布置在超声波清洗箱的内壁上，在排管6的出口上设置有接头，喷头设置在该接头上，循环泵5的出水管上连通有三通接头，两根排管6的进口与三通接头连通，两个喷头7设置在超声波清洗箱1内腔两端，以达到对清洗转框前后两部分喷淋，所述的排水管3内还设置过滤结构8，所述的过滤结构8内设置有活性炭包9，过滤结构8可以过滤大体积的杂物，避免堵塞排水管3和阀门4，活性炭包9可以除异味，所述的封盖2的底面上设置可转动的清洗转框10，并在封盖2的顶面上设置有电机11，所述的电机11通过传动结构带动清洗转框10转动，清洗转框10上铰接有活门12，封盖2的两侧面上设置有支撑杆13。

将清洗转框10设置在封盖2上，对超声波清洗箱1的改造少，仅对封盖2进行改造，电机11设置在封盖2上方，布局合理，占用的空间少，过滤结构8一方面可以过滤体积较大的杂物，避免堵塞排水管3，另一方面可以设置的活性炭包9可以吸收异味，达到保持清洁的目的。本实施例主要改造的位置是封盖2，改造位置集中，在使用时候，待清洗的零部件通过活门12进入到清洗转框10，在封盖2顶面两端还设置有吊环14，方便起吊设备吊起封盖2，在超声波清洗箱1内，可转动的清洗转框10配合喷淋的清洗液可以达到提高超声波清洗箱1的清洗效果。在装卸零部件时候，可以将封盖2支撑在外界的支撑架上，而支撑杆13作为支撑部位使用，悬置的旋转转框10方便装卸零部件。

具体的，所述封盖2的底面设置有外轮廓为矩形的限位凸缘15，限位凸缘15的外侧面与超声波清洗箱1上口内侧面抵靠。

在封盖2设置在超声波清洗箱1的时候，限位凸缘15与超声波清洗箱1的内侧面抵靠，一方面是封盖2安装后的限位结构，限制封盖2移动，另一方面作为安装标准，将限位凸缘15卡在超声波清洗箱1的上口，避免了设置在封盖2底部的清洗转框10与超声波清洗箱1内喷头7等结构发生碰撞的可能。

具体的，所述的封盖2底部设置左右支架，左右支架包括左支撑杆16、左安装座17、右支撑杆18和右安装座19，所述的左支撑杆16和右支撑杆19固定设置在封盖2端面上，所述的左安装座17和右安装座18分别固定设置在左支撑杆16和右支撑杆19的底端，左安装座17和右安装座18上设置有轴承。

方便清洗转框10的安装，清洗转框10位于超声波清洗箱1的中部，方便喷头7喷淋清洗液。

具体的，所述清洗转框10的顶面和底面均固定设置有转轴20，转轴20设置在左安装座17和右安装座18的轴承内，清洗转框10的侧面上开设有豁口，并在该豁口的底部边缘上铰接有活门12，活门12的顶部边缘设置有锁扣，并利用挂锁21固定在豁口的顶部边缘上。

镀膜前的零部件通过活门12放入，通过挂锁21将活门12锁死，电机11带动清洗转框10转动，配合清洗液和超声波达到清洗的目的，清洗转框10为框架结构，喷头7的清洗液喷淋更加均匀，当然清洗转框10的缝隙根据零部件的尺寸确定。

具体的，所述传动结构包括主动皮带轮22、从动皮带轮23和皮带24，所述的封盖2上开设有通槽25，所述的主动皮带轮22设置在电机11的输出轴上，从动皮带轮23设置在清洗转框10的转轴20上，皮带24穿过通槽25，并且套设在主动皮带轮22和从动皮带轮23上。

具体的，所述过滤结构8包括圆筒26、滤网组件27和活性炭包9，圆筒26在上口的边缘向外设置有凸缘一28，圆筒26的内孔侧面上设置有凸缘二29，并且圆筒26的底面开设有多个通孔，所述的滤网组件27包括圆形框30和滤网31，所述的滤网31设置在圆形框30内，圆形框30与圆筒26的内孔过盈配合，并且与凸缘二29抵靠，可以固定的同时，也能拆除，活性炭包9活动设置在圆筒26内，圆筒的外径与排水管3的内径适配，凸缘一28与排水管3的端面以及超声波清洗箱1的内壁抵靠，方便安装和拆卸过滤结构8，滤网组件27方便更换活性炭包9。

通过上述技术方案，设置的滤网组件可以阻挡体积较大的杂物，降低了排水管堵塞的可能，设置的活性炭包可以消除异味，并且将滤网组件封堵圆筒的上口，可以随时更换活性炭包。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。