一种厌氧反应器密封固定结构的制作方法

本实用新型涉及厌氧反应器技术领域，具体为一种厌氧反应器密封固定结构。

背景技术：

厌氧反应器是一种高效的生物膜法处理方法。它是利用砂等大表面积的物质为载体，厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，在污水中成流动状态，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。厌氧反应器，在国内外厌氧处理中率先采用以砂为载体，设备结构为内外两个圆筒，利用特制的轴流泵，使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环，达到流化的目的，由于砂的比表面积大，每立方米可5500-6500，因而生物接触面积特别大，因而处理效率很高，每立方米有效反应器容积可每天处理cod达三十五到四十五公斤每立方。

本实用新型的发明人发现，现有的厌氧反应器结构简单，在使用的过程中由于上端的盖板不便于快速的开启和安装使用，同时传统的厌氧反应器内部的密封性较差，同时也不便于使用者在外部根据需要来更换不同功率的电机和在内部根据需要来安装和更换不同结构的搅拌机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种厌氧反应器密封固定结构，旨在改善现有的厌氧反应器结构简单，在使用的过程中由于上端的盖板不便于快速的开启和安装使用，同时传统的厌氧反应器内部的密封性较差，同时也不便于使用者在外部根据需要来更换不同功率的电机和在内部根据需要来安装和更换不同结构的搅拌机构的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种厌氧反应器密封固定结构，包括安装外壳、内封盖和联动机构，所述安装外壳包括壳体和紧扣弹性条，所述紧扣弹性条均匀的设置在壳体的内侧面，且紧扣弹性条与壳体一体成形，所述内封盖包括盖板和密封轴承，所述盖板设置在壳体的内部，且盖板与壳体同轴心转动连接，所述密封轴承固定设置在盖板上端面的中心处，所述联动机构安装在密封轴承中部，且联动机构与密封轴承固定连接，通过对安装外壳的结构设置来保证使用者可以更好通过壳体来保证内部内封盖和联动机构的安全性，同时通过紧扣弹性条来稳定的将壳体固定在厌氧反应器的上端，并且通过对内封盖的结构设置来便于使用者可以通过盖板来稳定的安装在厌氧反应器的头部，同时可以有效的保证其内部的密封性，通过密封轴承的结构设置来保证内部密封的同时还可以稳定的安装联动机构来使用。

进一步的，所述壳体外侧面上均匀的设置有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆垂直壳体的外侧面，且螺纹顶杆通过螺纹与壳体转动连接，通过对螺纹顶杆的结构设置来便于使用者可以通过转动螺纹顶杆来对紧扣弹性条进行挤压，进而达到将紧扣弹性条稳定的卡接在厌氧反应器外侧面上的目的。

进一步的，所述壳体上还开设有贯穿槽，所述贯穿槽设置在壳体上端面的中心处，且联动机构转动安装在贯穿槽的内部，通过对贯穿槽的结构设置来保证使用者可以稳定的安装联动轴来使用，进而保证联动轴的正常转动。

进一步的，所述盖板设置为t形结构，且内封盖下端有环形槽，所述环形槽的内部固定安装有密封圈，通过对盖板的结构设置来保证使用者可以将其稳定的卡接在厌氧反应器的内侧面上，并且通过密封圈的结构设置来保证两者连接的密封性。

进一步的，所述联动机构包括联动轴和联轴器，所述联动轴固定安装在密封轴承的中部，所述联轴器固定安装在联动轴的头部，通过对联动机构的结构设置来保证使用者可以在联轴器上端稳定的安装电机，进而通过电机来带动联动轴来进行转动的目的。

进一步的，所述联动轴下端还安装有连接法兰，所述连接法兰与联动轴固定连接，通过对连接法兰的设置来保证使用者可以更好的安装不同形状的搅拌结构，便于在联动轴的带动下进行搅拌作业使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的厌氧反应器结构和使用过程加以研究，设计出一种厌氧反应器密封固定结构，来便于使用者可以将其安装在厌氧反应器的上端，来有效的保证厌氧反应器内部的密封性，同时还方便使用者可以稳定的在上端安装和连接相应的驱动电机，也方便使用者更换不同的搅拌机构，有效的解决了现有的厌氧反应器结构简单，在使用的过程中由于上端的盖板不便于快速的开启和安装使用，同时传统的厌氧反应器内部的密封性较差，同时也不便于使用者在外部根据需要来更换不同功率的电机和在内部根据需要来安装和更换不同结构的搅拌机构的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的zz装置的立体图；

图2是图1所示装置的立体图；

图3是图1所示安装外壳的结构示意图；

图4是图1所示内封盖的结构示意图；

图5是图1所示联动机构的结构示意图。

图中：1、安装外壳；11、壳体；111、螺纹顶杆；112、贯穿槽；12、紧扣弹性条；2、内封盖；21、盖板；211、环形槽；212、密封圈；22、密封轴承；3、联动机构；31、联动轴；311、连接法兰；32、联轴器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种厌氧反应器密封固定结构，包括安装外壳1、内封盖2和联动机构3，安装外壳1包括壳体11和紧扣弹性条12，通过对安装外壳1的结构设置来保证使用者可以更好通过壳体11来保证内部内封盖2和联动机构3的安全性，同时通过紧扣弹性条12来稳定的将壳体11固定在厌氧反应器的上端，紧扣弹性条12均匀的设置在壳体11的内侧面，且紧扣弹性条12与壳体11一体成形，通过对传统的厌氧反应器结构和使用过程加以研究，设计出一种厌氧反应器密封固定结构，来便于使用者可以将其安装在厌氧反应器的上端，来有效的保证厌氧反应器内部的密封性，同时还方便使用者可以稳定的在上端安装和连接相应的驱动电机，也方便使用者更换不同的搅拌机构，有效的解决了现有的厌氧反应器结构简单，在使用的过程中由于上端的盖板21不便于快速的开启和安装使用，同时传统的厌氧反应器内部的密封性较差，同时也不便于使用者在外部根据需要来更换不同功率的电机和在内部根据需要来安装和更换不同结构的搅拌机构的问题，壳体11外侧面上均匀的设置有螺纹顶杆111，螺纹顶杆111垂直壳体11的外侧面，且螺纹顶杆111通过螺纹与壳体11转动连接，通过对螺纹顶杆111的结构设置来便于使用者可以通过转动螺纹顶杆111来对紧扣弹性条12进行挤压，进而达到将紧扣弹性条12稳定的卡接在厌氧反应器外侧面上的目的，壳体11上还开设有贯穿槽112，贯穿槽112设置在壳体11上端面的中心处，且联动机构3转动安装在贯穿槽112的内部，通过对贯穿槽112的结构设置来保证使用者可以稳定的安装联动轴31来使用，进而保证联动轴31的正常转动；

内封盖2包括盖板21和密封轴承22，盖板21设置在壳体11的内部，且盖板21与壳体11同轴心转动连接，密封轴承22固定设置在盖板21上端面的中心处，通过对内封盖2的结构设置来便于使用者可以通过盖板21来稳定的安装在厌氧反应器的头部，同时可以有效的保证其内部的密封性，通过密封轴承22的结构设置来保证内部密封的同时还可以稳定的安装联动机构3来使用，盖板21设置为t形结构，且内封盖2下端有环形槽211，环形槽211的内部固定安装有密封圈212，通过对盖板21的结构设置来保证使用者可以将其稳定的卡接在厌氧反应器的内侧面上，并且通过密封圈212的结构设置来保证两者连接的密封性；

联动机构3安装在密封轴承22中部，且联动机构3与密封轴承22固定连接，联动机构3包括联动轴31和联轴器32，联动轴31固定安装在密封轴承22的中部，联轴器32固定安装在联动轴31的头部，通过对联动机构3的结构设置来保证使用者可以在联轴器32上端稳定的安装电机，进而通过电机来带动联动轴31来进行转动的目的，联动轴31下端还安装有连接法兰311，连接法兰311与联动轴31固定连接，通过对连接法兰311的设置来保证使用者可以更好的安装不同形状的搅拌结构，便于在联动轴31的带动下进行搅拌作业使用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足厌氧反应器密封固定结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。