一种用于污水处理的气浮池的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种用于污水处理的气浮池。

背景技术：

气浮池是气浮机的另一名称，南北叫法不同，气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

如今市场上所使用的气浮池，通常为加压溶气气浮，在加压条件下使空气溶于水中，形成空腔过饱和状态，然后减压到常压，使空气析出，以微小气泡释放于水中，实现气浮，但是溶气水在与原水混合时，无法进行充分的混合，导致气泡无法均匀的分布在原水内，影响处理效果，而且在使用刮渣器对杂质继续过滤时，容易使杂质从刮渣板上泄露，影响刮渣效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决溶气水无法与原水充分混合、杂质易从刮渣板的上方掠过无法清理的问题，提供一种用于污水处理的气浮池。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的气浮池，包括外壳，所述外壳的顶端连接有固定架，所述固定架的顶端安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定架并延伸至外壳的内部连接有刮渣板，所述刮渣板的顶端连接有多组栏网，所述外壳的外壁位于固定架的下方开设有多组排渣管，所述外壳的外壁中间位置位于排渣管的下方连接有出水管，所述外壳的底端外侧开设有沉淀排出管，所述外壳的内部底端连接有混合罐，所述混合罐的顶端开设有多组通孔，所述外壳的下方设置有溶气水管，所述溶气水管的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道连接有减压管，所述减压管贯穿外壳的底端并延伸至外壳的内部连接有布水器，所述布水器的外侧开设有多组溶气水进入管，所述外壳的下方远离溶气水管的一侧设置有原水管，所述原水管的一侧连接有多组分离管，多组所述分离管贯穿外壳的底端并延伸至外壳的内部连接有水环，所述水环的顶端开设有多组原水进入管。

优选地，所述排渣管与刮渣板位于同一水平线上，所述刮渣板的直径小于外壳的内壁直径。

优选地，所述外壳的底端为倒置的圆台，所述混合罐位于圆台的中间位置。

优选地，所述减压管的靠近水泵的一侧直径小于远离水泵一侧的直径，所述减压管的直径大于溶气水管的直径。

优选地，所述布水器的底端设置有卡槽，所述布水器通过卡槽与减压管的连接管转动连接。

优选地，所述溶气水进入管与布水器外壁倾斜设置，所述溶气水进入管的倾斜角度为三十度。

优选地，所述布水器位于混合罐的内部，所述水环位于混合罐的内部，且所述水环位于布水器的外侧，所述布水器位于水环的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的混合罐、布水器、溶气水进入管、水环、原水进入管以及通孔，首先打开水泵将溶气水管中的溶气水抽入到减压管内，使溶气水中的空气析出形成小气泡，随后溶气水继续通过管道进入到布水器内，布水器外侧的溶气水进入管倾斜设置，溶气水从溶气水进入管排出布水器，使布水器旋转，使溶气水能够均匀的分布在混合罐内，与此同时，原水从原水管进入到水环内，并通过原水进入管进入到混合罐内，在溶气水的带动下原水随之转动，使原水与溶气水充分混合，原水与溶气水混合后通过通孔进入到外壳内部进行反应，提高了原水中杂质析出的效率，有效解决了溶气水无法与原水充分混合的问题；

2.通过设置的刮渣板、电机、排渣管以及栏网，杂质随气泡漂浮到气浮池的顶端后，启动电机，电机的输出端带动多组刮渣板转动，刮渣板将漂浮的杂质聚集在一起并向排渣口移动，杂质堆积在刮渣板的一侧并不断的加厚，栏网能够阻挡杂质过高掠过刮渣板，当刮渣板将杂质带动到排渣管后，杂质通过自身压力将自身挤压入排渣管内，使杂质通过排渣管排出，提高了清理的效率，有效解决了杂质易从刮渣板的上方掠过无法清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的混合罐结构示意图；

图3为本实用新型的布水器结构示意图；

图4为本实用新型的布水器内部结构示意图；

图5为本实用新型的水环结构示意图；

图6为本实用新型的原水管结构示意图；

图7为本实用新型的刮渣板结构示意图。

图中：1、外壳；2、混合罐；3、溶气水管；4、水泵；5、减压管；6、布水器；7、原水管；8、分离管；9、水环；10、沉淀排出管；11、出水管；12、排渣管；13、固定架；14、电机；15、刮渣板；16、通孔；17、溶气水进入管；18、原水进入管；19、栏网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机(型号为：130sy)、水泵(型号为：bqw)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-7，一种用于污水处理的气浮池，包括外壳1外壳1的顶端连接有固定架13，固定架13的顶端安装有电机14，电机14的输出端贯穿固定架13并延伸至外壳1的内部连接有刮渣板15，刮渣板15的顶端连接有多组栏网19，外壳1的外壁位于固定架13的下方开设有多组排渣管12，外壳1的外壁中间位置位于排渣管12的下方连接有出水管11，外壳1的底端外侧开设有沉淀排出管10，外壳1的内部底端连接有混合罐2，混合罐2的顶端开设有多组通孔16，外壳1的下方设置有溶气水管3，溶气水管3的一侧安装有水泵4，水泵4的输出端通过管道连接有减压管5，减压管5贯穿外壳1的底端并延伸至外壳1的内部连接有布水器6，布水器6的外侧开设有多组溶气水进入管17，外壳1的下方远离溶气水管3的一侧设置有原水管7，原水管7的一侧连接有多组分离管8，多组分离管8贯穿外壳1的底端并延伸至外壳1的内部连接有水环9，水环9的顶端开设有多组原水进入管18。

请着重参阅图1，排渣管12与刮渣板15位于同一水平线上，刮渣板15的直径小于外壳1的内壁直径，使刮渣板15能够环绕气浮池内壁转动，将漂浮的杂质堆积并通过排渣管12排出。

请着重参阅图1，外壳1的底端为倒置的圆台，混合罐2位于圆台的中间位置，使原水中较重的杂质能够堆积在混合罐2的外侧，方便将杂质从沉淀排出管10中排出。

请着重参阅图1，减压管5的靠近水泵4的一侧直径小于远离水泵4一侧的直径，减压管5的直径大于溶气水管3的直径，减压管5能够使溶气水中的空气析出，使其在水中形成无数的小气泡，方便气泡与杂质结合。

请着重参阅图4，布水器6的底端设置有卡槽，布水器6通过卡槽与减压管5的连接管转动连接，使布水器6不会固定在连接管上，使布水器6能够进行转动，使溶气水能够均匀分布在混合罐2内。

请着重参阅图3，溶气水进入管17与布水器6外壁倾斜设置，溶气水进入管17的倾斜角度为三十度，溶气水从溶气水排出管17排出时，通过溶气水的反作用力，能够推动布水器6进行转动，为布水器6提供动力。

请着重参阅图1，布水器6位于混合罐2的内部，水环9位于混合罐2的内部，且水环9位于布水器6的外侧，布水器6位于水环9的上方，使原水进入到混合罐2内后，能够在溶气水的带动下进行转动，使原水与溶气水充分混合，提高杂质的析出效率。

工作原理：首先将气浮池与外界的电源接通，使气浮池能够正常运行，首先打开水泵4将溶气水管3中的溶气水抽入到减压管5内，使溶气水中的空气析出形成小气泡，随后溶气水继续通过管道进入到布水器6内，布水器6外侧的溶气水进入管17倾斜设置，溶气水从溶气水进入管17排出布水器6，并使布水器6旋转，使溶气水能够均匀的分布在混合罐2内，与此同时，原水从原水管7进入到水环9内，并通过原水进入管18进入到混合罐2内，在转动的溶气水带动下原水随之转动，使原水与溶气水充分混合，原水与溶气水混合后通过通孔16进入到外壳1内部进行反应，提高了原水中杂质析出的效率，当杂质随气泡向上漂浮至气浮池的顶端时，启动电机14，电机14的输出端带动多组刮渣板15转动，刮渣板15将漂浮的杂质聚集在一起并向排渣管12移动，杂质堆积在刮渣板15的一侧并不断的加厚，栏网19能够阻挡杂质过高掠过刮渣板15，当刮渣板15将杂质带动到排渣管12后，杂质通过自身压力将自身挤压入排渣管12内，将杂质排出气浮池内，提高了清理的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。