一种污泥烘干流水线装置的制作方法

本实用新型涉及流水线装置领域，特别涉及一种污泥烘干流水线装置。

背景技术：

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，一般进行污泥烘干都是直接放置在烘干箱内部进行烘干，在进行烘干时由于内部温度不均匀，很容易造成部分污泥烘干过度，部分污泥烘干不彻底的情况，此外，在进行烘干时内部空间有限，而且空间利用率低，在进行批量烘干时进度缓慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥烘干流水线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥烘干流水线装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有两组输送装置，且两组所述输送装置交错设置，两组所述输送装置均有多个传送装置组成，所述传送装置的一侧等距设置有多个烘干风机，所述烘干风机的一端与烘干箱固定连接，所述烘干箱的顶部设置有净化装置，所述烘干箱上表面的一侧固定套接有漏斗，所述烘干箱一侧的底部开设有出泥口，所述烘干箱背面的底部设置有动力装置。

优选的，所述传送装置包括两个主轴，所述主轴外壁的一端与烘干箱转动套接，所述主轴外壁的中部固定套接有滚筒，两个所述滚筒之间设置有履带，所述履带底部的一侧设置有刮板，所述刮板两端与烘干箱固定连接，所述烘干箱内壁的底部固定连接有聚泥板，所述聚泥板的顶部与刮板固定连接。

优选的，其中一个所述主轴外壁的一侧穿过烘干箱固定套接有两个第一过线轮，两个所述第一过线轮之间设置有第一皮带。

优选的，所述净化装置包括净化箱，所述净化箱的底部与烘干箱固定连接，且所述净化箱的内腔与烘干箱的内腔相互连通，所述净化箱的内部等距滑动套接有活性炭板，所述烘干箱上表面的另一侧固定连接有抽风机，所述净化箱顶部固定套接有连接管，所述抽风机的进气端与连接管固定套接。

优选的，所述动力装置包括动力箱，所述动力箱与烘干箱固定连接，所述动力箱的内部转动连接有两个第一转杆，所述第一转杆的外壁的一侧固定套接有第二过线轮，所述第二过线轮与第一过线轮之间设置有第二皮带。

优选的，所述动力箱内壁固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有第一齿轮，所述第一转杆的外壁固定套接有第二齿轮，所述动力箱的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定套接有第三齿轮，且所述第一齿轮分别与第三齿轮和其中一个第二齿轮啮合连接，且所述第三齿轮与其中另一个第二齿轮啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用多个传送装置的设置方式，传送装置上的履带可以使污泥在烘干箱内部来回运输，从而实现烘干机对其进行均匀烘干，避免污泥固定在某一位置烘干不均匀，且污泥在烘干箱内移动，无需停止烘干装置，就可以对其不同的污泥进行烘干，从而提高其烘干效率；

2、本实用新型利用净化装置的设置方式，净化装置可以对烘干污泥产生的刺激性有害气体进行净化，避免污泥烘干产生的有害气体污染空气。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型侧面内部结构示意图。

图4为本实用新型动力箱俯面内部结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、传送装置；21、主轴；22、滚筒；23、履带；24、第一过线轮；25、第一皮带；3、烘干风机；4、净化装置；41、净化箱；42、活性炭板；43、抽风机；44、连接管；5、漏斗；6、出泥口；7、动力装置；71、动力箱；72、第一转杆；73、第二过线轮；74、电机；75、第一齿轮；76、第二齿轮；77、第二转杆；78、第三齿轮；8、刮板；9、聚泥板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种污泥烘干流水线装置，包括烘干箱1，烘干箱1的一侧通过螺栓固定连接连接有门板，可以方便烘干箱1内部清理，烘干箱1的内部设置有两组输送装置，且两组输送装置交错设置，两组输送装置均有多个传送装置2组成，且两组输送装置上的履带23掉落污泥的一端靠近烘干箱1内壁，出泥端与烘干箱1之间存有一定的缝隙，避免污泥之间掉落烘干箱1的底部，传送装置2的一侧等距设置有多个烘干风机3，烘干风机3的一端与烘干箱1固定连接，烘干箱1的顶部设置有净化装置4，烘干箱1上表面的一侧固定套接有漏斗5，烘干箱1一侧的底部开设有出泥口6，烘干箱1背面的底部设置有动力装置7。

传送装置2包括两个主轴21，主轴21外壁的一端与烘干箱1转动套接，主轴21外壁的中部固定套接有滚筒22，两个滚筒22之间设置有履带23，履带23底部的一侧设置有刮板8，刮板8可以使履带23上的污泥全部脱落到下面的一侧履带23上，刮板8两端与烘干箱1固定连接，烘干箱1内壁的底部固定连接有聚泥板9，聚泥板9可以使烘干后的污泥全部滑出烘干箱1，聚泥板9的顶部与刮板8固定连接，其中一个主轴21外壁的一侧穿过烘干箱1固定套接有两个第一过线轮24，且两组输送装置上的第一过线轮24分布在烘干箱(1)的两侧，两个第一过线轮24之间设置有第一皮带25，第一皮带25可以使两组输送装置上的履带23同步转动，但两组输送装置上的履带23转动方向相反。

净化装置4包括净化箱41，净化箱41的底部与烘干箱1固定连接，且净化箱41的内腔与烘干箱1的内腔相互连通，净化箱41的内部等距滑动套接有活性炭板42，烘干箱1上表面的另一侧固定连接有抽风机43，净化箱41顶部固定套接有连接管44，抽风机43的进气端与连接管44固定套接，活性炭板42可以对有害气体进行净化，避免造成环境污染。

动力装置7包括动力箱71，动力箱71与烘干箱1固定连接，动力箱71的内部转动连接有两个第一转杆72，第一转杆72的外壁的一侧固定套接有第二过线轮73，第二过线轮73与第一过线轮24之间设置有第二皮带，动力箱71内壁固定连接有电机74，电机74的输出端传动连接有第一齿轮75，第一转杆72的外壁固定套接有第二齿轮76，动力箱71的内部转动连接有第二转杆77，第二转杆77的外壁固定套接有第三齿轮78，且第一齿轮75分别与第三齿轮78和其中一个第二齿轮76啮合连接，且第三齿轮78与其中另一个第二齿轮76啮合连接，在第三齿轮78的作用下，从而使两个第二过线轮73转动方向相反，从而使两组输送装置上的履带23移动方向相反，从而使污泥在不同层次上的履带23上来回移动。

烘干风机3、抽风机43和电机74分别通过外接的烘干风机开关、抽风机开关和电机开关与外部电源电性连接。

本实用工作原理：当污泥烘干的时候，首先打开烘干风机开关，对烘干箱1内部进行预热，预热完成后，打开抽风机开关，对烘干箱1内部空气进行净化，然后打开电机开关，电机74通电带动履带23转动。

准备完成后，将污泥从漏斗5上倒进烘干箱1内，然后掉落在履带23上，污泥在履带23上移动，烘干风机3对其进行烘干，然后污泥从其中一组上的履带23掉落在另一组的履带23上，重复上述步骤，当污泥掉落最下方的履带23上时，从履带23上的一侧脱落，从而从出泥口6排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。