一种污水净化装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种污水净化装置。

背景技术：

气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。

现有的气浮装置无法将微小气泡有效的扩散在壳体中，进而影响对污水整体的净化效果，并且污水中的杂质容易沉积在壳体内的底面上，气泡无法有效的将其清除，并且漂浮在水面上的气泡无法进行有效的集中，使得污水净化效果不理想。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的污水净化装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种污水净化装置，包括壳体、位于所述壳体外部的抽气装置，所述污水净化装置还包括设置于所述壳体内的吹气装置，所述吹气装置包括吹气框、设置于所述吹气框上方的管道、设置于所述管道上的第一风机、设置于所述第一风机上的支架。

优选地，所述污水净化装置还包括设置于所述壳体上的驱动装置。

优选地，所述污水净化装置还包括收容于所述壳体内的移动装置。

优选地，所述驱动装置包括气缸、位于所述气缸上方的固定架、设置于所述气缸上的推动杆，所述推动杆的一端与所述气缸连接，所述推动杆贯穿所述密封块的左右表面且与其滑动接触。

优选地，所述移动装置包括移动框、位于所述移动框右侧的软管、位于所述移动框上方的搅拌板、收容于所述移动框内的过滤网、位于所述过滤网下方的若干固定块、位于所述固定块下方的若干刷毛。

优选地，所述壳体上设有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔、收容于所述第一通孔内的密封块、收容于所述壳体内的斜板、位于所述斜板上方的集中框，所述密封块收容于所述第一通孔内且与所述壳体固定连接，所述斜板的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述集中框的右表面顶靠在所述壳体的内表面上，且集中框顶靠在斜板上。

优选地，所述吹气框的左表面与所述壳体的内表面固定连接，所述吹气框上设有位于其右表面的若干第三通孔及位于其上表面的第四通孔，所述管道的下端对准所述第四通孔且与所述吹气框的上表面固定连接。

优选地，所述移动框的右表面设有第五通孔，所述推动杆的右端与所述移动框的左表面固定连接，所述软管的左端对准所述第五通孔且与所述移动框的右表面固定连接，所述软管的右端对准所述第二通孔且与所述壳体的内表面固定连接。

优选地，所述搅拌板的下端与所述移动框固定连接，所述过滤网收容于所述移动框内且与其内表面固定连接，所述固定块的上表面与所述过滤网的下表面固定连接，所述刷毛的上端与所述固定块固定连接。

优选地，所述抽气装置包括过滤器、设置于所述过滤器上的进气口、连接管、设置于所述连接管上的第二风机，所述连接管的一端与所述过滤器连接，所述连接管的另一端对准所述第二通孔且与所述壳体的外表面管道连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型污水净化装置能够有效的使得微小气泡扩散在水中，进而有利于气泡均匀分布在壳体内，保证其对污水净化的效果，并且可以对污水进行充分的搅拌，同时刷毛可以带动壳体内底面上的杂质漂浮起来，防止杂质沉积，并且可以将漂浮在水面上的气泡有效的集中，操作简单，使用便利，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型污水净化装置的正视图；

图2为图1所示本实用新型污水净化装置的结构示意图；

图3为图2所示本实用新型污水净化装置的搅拌板的右视图；

图4为图2素食本实用新型污水净化装置的吹气框的右视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型污水净化装置做出清楚完整的说明。

如图1至图4所示，本实用新型污水净化装置包括壳体1、设置于所述壳体1内的吹气装置2、设置于所述壳体1上的驱动装置3、收容于所述壳体1内的移动装置4、位于所述壳体1外部的抽气装置5。

如图1至图4所示，所述壳体1的上端设有开口，所述壳体1上设有位于其左表面的第一通孔11、位于其右表面的第二通孔12、收容于所述第一通孔11内的密封块13、收容于所述壳体1内的斜板14、位于所述斜板14上方的集中框15。所述第一通孔11及第二通孔12呈圆形且贯穿所述壳体1的内外表面。所述密封块13收容于所述第一通孔11内且与所述壳体1固定连接，所述密封块13采用橡胶材料制成，从而可以起到较好的密封作用。所述斜板14呈倾斜状，所述斜板14的下端与所述壳体1的内表面固定连接。所述集中框15的纵截面呈三角形，所述集中框15的右表面顶靠在所述壳体1的内表面上，且集中框15顶靠在斜板14上，以便对集中框15起到支撑作用，所述集中框15采用滤网材料制成，其上设有若干滤孔，方便集中框15向上取出时水穿过，且可以使得杂质集中在记载框15内。

如图1至图4所示，所述吹气装置2包括吹气框21、设置于所述吹气框21上方的管道22、设置于所述管道22上的第一风机23、设置于所述第一风机23上的支架24。所述吹气框21呈空心状，所述吹气框21的左表面与所述壳体1的内表面固定连接，所述吹气框21上设有位于其右表面的若干第三通孔211及位于其上表面的第四通孔212，所述第三通孔211及第四通孔212呈圆形且贯穿所述吹气框21的内外表面。所述管道22的下端对准所述第四通孔212且与所述吹气框21的上表面固定连接，使得所述管道22的内部与所述吹气框21的内部相通。所述第一风机23与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一风机23上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一风机23可以将外界的空气抽入到所述管道22内。所述支架24的一端与所述吹气框21管道连接，所述支架24的另一端与所述第一风机23固定连接。

如图1至图4所示，所述驱动装置3包括气缸31、位于所述气缸31上方的固定架32、设置于所述气缸31上的推动杆33。所述气缸31位于所述壳体1的外部，其为现有技术，故在此不再赘述。所述固定架32的一端与所述气缸31固定连接，所述固定架32的另一端与所述壳体1固定连接，从而对所述气缸31起到固定作用。所述推动杆33的一端与所述气缸31连接，使得所述气缸31可以带动所述推动杆33左右移动，所述推动杆33贯穿所述密封块13的左右表面且与其滑动接触，使得所述推动杆33可以稳定的左右移动。

如图1至图4所示，所述移动装置4包括移动框41、位于所述移动框41右侧的软管42、位于所述移动框41上方的搅拌板43、收容于所述移动框41内的过滤网44、位于所述过滤网44下方的若干固定块45、位于所述固定块45下方的若干刷毛46。所述移动框41呈空心状，所述移动框41的下端设有开口，所述移动框41的右表面设有第五通孔411，所述推动杆33的右端与所述移动框41的左表面固定连接，从而可以带动所述移动框41左右移动。所述软管42的左端对准所述第五通孔411且与所述移动框41的右表面固定连接，使得所述软管42的内部与所述移动框41的内部相通，所述软管42的右端对准所述第二通孔12且与所述壳体1的内表面固定连接，使得所述第二通孔12的内部与所述软管42的内部相通，所述软管42可以弯曲变形。所述搅拌板43设有若干个，所述搅拌板43的下端余所述移动框41固定连接。所述过滤网44收容于所述移动框41内且与其内表面固定连接，所述过滤网44上设有若干滤孔，从而可以使得空气有效的穿过，以便空气进入壳体1内形成微气泡。所述固定块45设有若干个，所述固定块45的上表面与所述过滤网44的下表面固定连接。所述刷毛46设有若干个，所述刷毛46的上端与所述固定块45固定连接，所述刷毛46的下端顶靠在所述壳体1内腔的底面上。

如图1至图4所示，所述抽气装置5包括过滤器51、设置于所述过滤器51上的进气口52、连接管53、设置于所述连接管53上的第二风机54。所述过滤器51与所述壳体1固定连接，所述过滤器51可以对空气进行过滤，其为现有技术，故在此不再赘述。所述进气口52与所述过滤器51的内部相通。所述连接管53的一端与所述过滤器51连接，使得所述连接管53的内部与所述过滤器51的内部相通，所述连接管53的另一端对准所述第二通孔12且与所述壳体1的外表面管道连接，使得所述连接管53的内部与所述壳体1的内部相通。所述第二风机54与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二风机54上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。

如图1至图4所示，所述本实用新型污水净化装置使用时，首先打开第二风机54的开关，使得外界的空气经过进气口52进入到过滤器51内，经过过滤器51的过滤后进入到连接管53内，然后进入到软管42内，再进入到移动框41内，并且经过过滤网44的过滤后进入到壳体1内，然后往所述壳体1内倒入需要净化的污水，且污水浸没移动装置4。经过过滤网44的空气在污水中产生微小气泡，且漂浮在水中，方便吸附水中的杂质，使得杂质随气泡漂浮到水面上。然后打开气缸31的开关，使得所述推动杆33不断的左右移动，进而使得移动框41随之不断的左右移动，从而可以使得经过过滤网44产生的气泡尽量在壳体1内扩展，使其分布的更加均匀，并且搅拌板43随之不断的左右移动，从而可以对污水进行搅拌，防止污水沉淀，同时刷毛46随之不断的左右移动，从而可以将壳体1内腔底面上的杂质刮起，防止沉积在底面上，保证对杂质清理的效果，除污效果显著。然后打开第一风机23的开关，使得外界的空气进入到管道22内，然后进入到吹气框21内，并且经过第三通孔211向右侧喷出，从而可以将集中在水面上的杂质吹到右侧且集中在集中框15内或者其上方，然后向上取出集中框15即可将在杂质取出，操作简单，使用便利。至此，本实用新型污水净化装置使用过程描述完毕。