铝合金窗框智能吹扫装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于铝合金窗扣条加工技术领域，尤其是一种铝合金窗框智能吹扫装置。


背景技术：

[0002]
在工装窗户的生产中，由于窗框内尺寸统一，所以窗框的扣条加工时批量性完成的，而在家装的窗户的生产或者定制的窗户的生产中，由于各种窗框的内尺寸存在差异，所以需要进行内部尺寸测量后，才能进行扣条的加工，即用机械量尺或电子量尺测量窗框扣条安装处的四个侧边的尺寸，然后将该尺寸传输到扣条加工机器中，由其将长条形的扣条型材切割成合适的尺寸。在扣条安装处测量尺寸前，需要首先将窗框上沾上的纸、铝屑等杂物清理干净以保证测量的准确性，传统的方式是通过操作人员手持扫把进行人工清扫，但工作强度大，清扫效果差，后来操作人员手持高压气体喷管，喷管喷出的压缩空气将窗框上的杂物吹除，但这样需要单独安排一名操作人员来进行清扫工作，或者负责测量的操作人员兼职进行清扫，造成生产效率的下降。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供能横向、纵向、竖向移动的喷管喷出的高压气体自动进行窗框清扫的一种铝合金窗框智能吹扫装置。
[0004]
本实用新型采取的技术方案是：
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一种铝合金窗框智能吹扫装置，其特征在于：包括工作台、纵向移动机构、竖向移动机构和喷管，纵向移动机构整体能在工作台上端面横向移动，在纵向移动机构内设置竖向移动机构，在竖向移动机构的下端设置喷管，所述喷管连接高压气源，喷管底面设置多个喷嘴，该喷嘴朝向工作台上端面且其喷出的高压气体对工作台上端面摆放的窗框进行清扫。
[0006]
再有，所述横向移动的结构是：在工作台上端面前侧和后侧间隔设置两个下导轨，每个下导轨上均设置有两个直线电机，任意一侧的下导轨上相邻的两个直线电机上分别设置一个竖梁，两个下导轨上的对位的竖梁上设置纵向移动机构。
[0007]
再有，所述纵向移动机构包括上导轨和上直线电机，两个下导轨对位的竖梁之间设置上导轨，每个上导轨上设置上直线电机，两个上直线电机分别连接一基板的两端，该基板上安装竖向移动机构。
[0008]
再有，所述竖向移动机构包括电动推杆，该电动推杆竖向向下设置且其运动端位于基板下方的下端部设置一安装板，该安装板的底面设置至少一个横向的喷管。
[0009]
再有，电动推杆两侧的基板上分别设置一个导柱，每个导柱穿过基板所设导套的下端与对位的安装板上端面连接。
[0010]
再有，所述工作台上端面设置能横向输送窗框的输送机构。
[0011]
再有，所述输送机构为皮带输送方式或圆辊输送方式。
[0012]
本实用新型的优点和积极效果是：
[0013]
本实用新型中，在工作台上设置横向输送窗框的皮带或圆辊，在工作台上还设置有下导轨，通过下导轨上的直线电机带动竖梁移动，竖梁同步带动纵向移动机构横向移动，纵向移动机构带动其内的竖向移动机构纵向移动，竖向移动机构带动其内设置的喷管竖向移动，喷管通过电磁阀、气管等连通高压气源。使用时，纵向移动机构横向移动到合适位置，喷管移动到合适的高度，操作人员将窗框纵向的摆在工作台上，喷管在上直线电机的带动下不停的纵向往复移动，喷管底面设置的喷嘴喷出的高压气体将窗框沾上的纸、铝屑等各种杂物吹扫干净，整个过程自动化程度高，清扫效果好。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是图1的右视图；
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图3是图2的i部放大图；
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图4是喷管进行高压气体吹扫时的示意图。
具体实施方式
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下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
[0019]
一种铝合金窗框智能吹扫装置，如图1～4所示，本实用新型的创新在于：包括工作台4、纵向移动机构、竖向移动机构和喷管14，纵向移动机构整体能在工作台上端面横向移动，在纵向移动机构内设置竖向移动机构，在竖向移动机构的下端设置喷管，喷管连接高压气源(图中未画出)，喷管底面设置多个喷嘴15，该喷嘴朝向工作台上端面且其喷出的高压气体对工作台上端面摆放的窗框2进行清扫。
[0020]
本实施例中，工作台底面设置有支撑腿3。工作台上端面设置能横向输送窗框的输送机构，该输送机构为皮带输送方式或圆辊输送方式。优选的方案如图1、2所示：在工作台上设置有间隙较小的输送辊23，工作台两侧的输送辊缠绕皮带21，工作台一侧的输送辊由电机驱动，使皮带能够慢速的转动。
[0021]
横向移动的结构如图1、2所示：工作台上端面前侧和后侧间隔设置两个下导轨1，每个下导轨上均设置有两个直线电机16，任意一侧下导轨上相邻的两个直线电机上分别设置一个竖梁20，任意一侧下导轨处相邻的两个竖梁之间设置有一个横梁7，两个下导轨上的对位的竖梁上设置纵向移动机构。每个下导轨上滑动设置两个直线电机，该两个直线电机可以在移动时均通电，或者位于移动方向前侧的直线电机通电，而另一个不通电且仅相当于一个滑块。
[0022]
纵向移动机构如图1、2所示：包括上导轨10和上直线电机5，两个下导轨位于图1中左侧的前侧和后侧的两个竖梁之间设置一个上导轨，两个下导轨位于图1中右侧的前侧和后侧的两个竖梁之间设置另一个上导轨，任意一侧下导轨处相邻的两个上导轨之间设置有另一个横梁7。每个上导轨上设置一个上直线电机，两个上直线电机分别通过连接板22连接一基板 9的两端，该基板上安装竖向移动机构。
[0023]
竖向移动机构包括电动推杆8，该电动推杆端部18嵌装在基板内并竖向向下设置，
电动推杆的运动端17位于基板下方的下端部设置一安装板11，该安装板的底面通过管箍13安装至少一个横向的喷管。如图1、3所示，喷管为三个，每个喷管底面沿着喷管轴向方向设置有两排、三排或更多的喷嘴，这样使高压气体喷出所覆盖的范围更大。每个喷管的一端通过电磁阀12、气管等部件连接高压气源。
[0024]
电动推杆两侧的基板上分别设置一个导柱6，每个导柱穿过基板所设导套19的下端与对位的安装板上端面连接，导柱保证安装板竖向移动的更平稳。
[0025]
上述各电控的设备或部件均由一个控制系统来驱动，该控制系统以cpu、plc等部件为核心，配以合适的外部必须部件，当然也不排除数据转换、供电等设备的使用。
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本实用新型的工作过程是：
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一种可行的方式是：
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纵向移动机构横向移动到合适位置，比如工作台中部，喷管移动到合适的高度，比如喷管底面的喷嘴距离窗框上端面10厘米。
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一个搬运人员推动小车至工作台一侧，搬运人员不停的将窗框纵向的摆在工作台一侧的皮带处，皮带缓慢移动，将窗框向工作台另一侧输送。皮带移动的同时，喷管在上直线电机的带动下不停的纵向往复移动，速度可稍微快一些，喷嘴喷出的高压气体(图4所示的箭头) 将窗框沾上的纸、铝屑等各种杂物吹扫干净。
[0030]
工作台另一侧的测量人员进行窗框扣条安装处的尺寸测量，测量好后可将窗框取下并妥善放好。
[0031]
另一种可行的方式是：
[0032]
与上述不同的是，搬运人员推动小车至工作台一侧，然后将原来的空车推走。
[0033]
测量人员将窗框不停的摆放在皮带上，皮带可以设置稍长一些，当窗框摆完后，测量人员回到工作台另一侧进行尺寸测量。
[0034]
第三种可行的方式是：
[0035]
与上述不同的是：下直线电机可以横向的低速往复移动，在移动过程中，喷嘴纵向的往复移动。