一种排泥池的泥水分离装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种排泥池的泥水分离装置。

背景技术：

泥水分离是污水处理工程中生化法中常用的工艺单元。泥水分离效果决定着整个污水处理厂的正常运行。现在污水处理时，在排泥池进行泥水分离操作时，经常发生泥水分离不充分的现象，泥水分离效果不好，同时存在出水带有污泥，从而造成活性污泥流失，进而影响到整个污水处理系统的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种排泥池的泥水分离装置，其结构简单、能够将污泥和水进行充分分离，防止活性污泥流失的情况的发生，提高污水处理效率，尤其适合用于污水处理过程中。

本实用新型的技术方案是：一种排泥池的泥水分离装置，包括第一池体和第二池体，所述的第一池体设在第二池体上，所述的第一池体顶壁开口，且该开口处设有放置板，所述的第一池体左壁从上到下依次设有污泥进口和循环进泥口，所述的放置板上表面设有下压气缸，所述的下压气缸的活塞杆穿过放置板上的放置穿孔，且与放置杆的上端相连，所述的放置杆的下端与下压板的上表面相连，所述的下压板上设有多个析出孔，所述的放置杆右侧上端设有连接杆，所述的连接杆的另一端与固定板的左侧相连，所述的固定板上设有出水穿孔，所述的第一出水管的一端穿过出水穿孔，且固定在出水穿孔内，第一出水管的另一端依次穿过放置板上的出水连接孔、牵引台上的牵引穿孔，且和水泵的进口相连，所述的水泵的出口和第二出水管的一端相连，所述的第二出水管的另一端与存水箱顶壁上的存水进口相连；

所述的第一池体的底壁设有第一下泥口，所述的第一下泥口和下泥斗的上端相连通，所述的下泥斗的下端出口和第二池体顶壁上的第二下泥口相连，所述的第二池体左壁外侧上端设有摆放板，所述的摆放板的上表面设有电机，所述的电机的输出轴穿过第二池体左壁上的池体穿孔，且与搅拌轴相连，所述的搅拌轴上对称设有结构相同的上搅拌件和下搅拌件，所述的上搅拌件包括上搅拌板和搅拌叶，所述的上搅拌板内侧端固定在搅拌轴上，上搅拌板的外侧端设有多个上搅拌叶，所述的第二池体左壁下端设有循环出泥口，所述的循环出泥口和第一循环管的一端相连，所述的第一循环管的另一端和抽泵的进口相连，所述的抽泵的出口和第二循环管的一端相连，所述的第二循环管的另一端和循环进泥口相连。

进一步，所述的第一池体的顶端边缘设有环形凹槽，在放置板的下表面设有与环形凹槽相配合的环形凸起，所述的环形凸起卡在环形凹槽内。

进一步，所述的析出孔内设有过滤网。

进一步，所述的第一出水管的下端设在下压板的上方，且靠近下压板设置。

进一步，所述的牵引台下表面和放置板的上表面相连。

进一步，所述的第一出水管为长软管。

进一步，所述的第一池体中下端的外两侧分别通过左支架、右支架固定在第二池体的顶壁上。

进一步，所述的第一池体内中端设有左挡板、右挡板，所述的下压板设在左挡板、右挡板的上方，所述的左挡板、右挡板设在污泥进口的上方。

进一步，所述的水泵通过n型架设在存水箱的顶壁上。

进一步，所述的存水箱设有存水出口，所述的存水出口和存水出管的一端相连，所述的存水出管上设有开关阀。

进一步，所述的第二池体右壁下侧设有排泥口，所述的排泥口处设有堵头。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，下压板上设有的多个析出孔能够在下压板下压时便于泥水表层的水析出到下压板上侧，析出孔内设有过滤网，方便对泥水进行过滤，防止出现出水带有污泥的现象，搅拌件的设置能够使泥水中的水充分析出，方便对泥水进行充分分离，生产效率高；通过循环管将第一池体与第二池体连接，起到对污泥循环泥水分离的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、第一池体2、第二池体3、污泥进口

4、循环进泥口5、下压气缸6、放置杆

7、下压板8、连接杆9、固定板

10、第一出水管11、牵引台12、水泵

13、第二出水管14、存水箱15、摆放板

16、电机17、搅拌轴18、上搅拌板

19、搅拌叶20、第一循环管21、抽泵

22、第二循环管23、排泥口24、下泥斗

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案为一种排泥池的泥水分离装置，包括第一池体1和第二池体2，所述的第一池体1设在第二池体2上，

所述的第一池体1顶壁开口，且该开口处设有放置板，所述的第一池体1左壁从上到下依次设有污泥进口3和循环进泥口4，

所述的放置板上表面设有下压气缸5，所述的下压气缸5的活塞杆穿过放置板上的放置穿孔，且与放置杆6的上端相连，所述的放置杆6的下端与下压板7的上表面相连，所述的下压板7上设有多个析出孔，所述的放置杆6右侧上端设有连接杆8，所述的连接杆8的另一端与固定板9的左侧相连，所述的固定板9上设有出水穿孔，所述的第一出水管10的一端穿过出水穿孔，且固定在出水穿孔内，第一出水管10的另一端依次穿过放置板上的出水连接孔、牵引台11上的牵引穿孔，且和水泵12的进口相连，所述的水泵12的出口和第二出水管13的一端相连，所述的第二出水管13的另一端与存水箱14顶壁上的存水进口相连，

所述的第一池体1的底壁设有第一下泥口，所述的第一下泥口和下泥斗24的上端相连通，所述的下泥斗24的下端出口和第二池体2顶壁上的第二下泥口相连，

所述的第二池体2左壁外侧上端设有摆放板15，所述的摆放板15的上表面设有电机16，所述的电机16的输出轴穿过第二池体2左壁上的池体穿孔，且与搅拌轴17相连，所述的搅拌轴17上对称设有结构相同的上搅拌件和下搅拌件，所述的上搅拌件包括上搅拌板18和搅拌叶19，所述的上搅拌板18内侧端固定在搅拌轴17上，上搅拌板18的外侧端设有多个上搅拌叶19，所述的第二池体2左壁下端设有循环出泥口，所述的循环出泥口和第一循环管20的一端相连，所述的第一循环管20的另一端和抽泵21的进口相连，所述的抽泵21的出口和第二循环管22的一端相连，所述的第二循环管22的另一端和循环进泥口4相连。

本实施例中，所述的第一池体1的顶端边缘设有环形凹槽，在放置板的下表面设有与环形凹槽相配合的环形凸起，所述的环形凸起卡在环形凹槽内。

本实施例中，所述的析出孔内设有过滤网，方便对泥水进行过滤，防止出现出水夹带污泥的现象。

本实施例中，所述的第一出水管10的下端设在下压板7的上方，且靠近下压板7设置。

本实施例中，所述的牵引台11下表面和放置板的上表面相连。

本实施例中，所述的第一出水管10为长软管。

本实施例中，所述的第一池体1中下端的外两侧分别通过左支架、右支架固定在第二池体2的顶壁上。

本实施例中，所述的第一池体1内中端设有左挡板、右挡板，所述的下压板7设在左挡板、右挡板的上方，所述的左挡板、右挡板设在污泥进口3的上方。

本实施例中，所述的水泵12通过n型架设在存水箱14的顶壁上。

本实施例中，所述的存水箱14设有存水出口，所述的存水出口和存水出管的一端相连，所述的存水出管上设有开关阀。

本实施例中，所述的第二池体2右壁下侧设有排泥口23，所述的排泥口23处设有堵头。

本实例的工作过程：使用时，将待分离的泥水从污泥进口抽到第一池体1内，启动下压气缸5，在下压气缸5的带动下将污泥表面的水分挤出，然后在水泵12的启动下，将下压板7上的水分抽到存水箱14内，此时的污泥被挤压到第二池体2内，在搅拌件的带动下，能够使泥水中的水充分析出，方便对泥水进行充分分离；最后再将搅拌后的污泥抽到第一池体1内，依次类推，实现对泥水的循环分离的作用，待泥水分离后，通过排泥口将污泥排出23即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。