热水清洁器及运行热水清洁器的方法与流程

本发明涉及一种热水清洁器。

本发明还涉及一种用于运行热水清洁器的方法。

背景技术：

de4101186a1公开了一种高压清洁机，其具有压力容器和泵，其中，清洁液能够在加压下被输送给喷枪或喷嘴。在压力容器或泵的上游和/或下游接有加热装置。

de102008009221a1公开了一种用于储备和送出用于高压清洁器的液态的清洁添加物的系统。

de102012215746a1公开了一种用于高压清洁机的射枪。

ep0054203a1公开了一种蒸汽喷雾器和一种用于提供挥发性流体作为蒸汽喷雾的方法。

wo03/064224a1公开了一种流体加热器，其经由导热体中的持续不断的迷宫式流动路径提供清洗流体。在导热体中布置有加热源。

cn105772437公开了一种具有太阳能运行的高压清洁器。

由wo2015/103600a1公知一种蒸汽发生器。

wo2017/179080a1公开了一种用于产生雾的器件。

在pct/ep2017/055806、pct/ep2017/055790和pct/ep2017/055797中描述了蒸汽发生设备。

技术实现要素：

本发明的任务是提供一种能够高效运行的热水清洁器。

在开头提到的热水清洁器中，根据本发明，该任务通过如下方式来解决，即，设置具有加热装置的即热式加热器；设置有泵，该泵与即热式加热器以流体有效的方式连接；设置有用于喷洒热水的喷嘴装置；以及设置有用于电池装置的接口和/或电池装置，该电池装置提供电能以用于运行加热装置，其中，加热装置如下这样地运行，使得即热式加热器提供热水而没有蒸汽相变。

通过喷嘴装置可以喷洒热水。由此得到了对于待清洁的面的高效的清洁作用。

热水清洁器如下这样地运行，使得不发生相变。由此得到了节能的运行方式，并且能够利用电池装置执行清洁过程。由此，使得热水清洁器未连接电网，并且能够以简单且有利的方式“自给自足”运行。

例如，针对将水从20℃加热到70℃的温度与从20℃加热到140℃(伴随产生蒸汽)相比，节能约90％。这已被证实，利用热水在生成相应的喷洒图案的情况下也能实现高效的清洁。

通过使用即热式加热器得到了快速加热，并且针对热水清洁器也得到了较低的重量。尤其地，能够因此以简单的方式实现自给自足的手持式或手动引导的热水清洁器。

通过泵能够将水向即热式加热器输送。此外，通过泵能够在热水清洁器中建立所需的运行压力并且也能够进行调节。

有利的是，在运行压力下由即热式加热器提供的热水具有在50℃至95℃的范围内的、尤其是在65℃至75℃的范围内的温度。因此，热水清洁器如下这样地运行，使得在相应的运行压力下不发生向蒸汽的相变。

运行压力尤其是在3bar至4bar之间的范围内，并且尤其是在3.3bar至3.7bar之间的范围内。

在具体的实施方式中，热水清洁器在大约3.5bar的运行压力下运行。由即热式加热器提供的热水具有的温度尤其是在69℃至73℃之间的范围内。

更特别有利的是，在即热式加热器的输出端与阀之间的用于热水的流动路径具有至多20cm，并且尤其是至多15cm，并且尤其是至多10cm，并且尤其是至多9cm的长度。由此在很大程度上避免了在即热式加热器的输出端与喷嘴装置之间的热水被强烈冷却。此外，能够避免器件之内的水损失。该阀尤其是能被控制以用于热水送出的阀。

在一个实施方式中，关于流动方向在喷嘴装置的上游接有阀。该阀尤其能经由操作员操纵。然后，操作员可以经由对阀的相应驱控(例如经由开关)来启用或禁止热水喷洒。由此得到了简单的运行方式。

有利的是，泵接在即热式加热器的上游。

有利地，电池装置也提供电能用于运行泵。尤其有利的是，电池装置提供用于热水清洁器的运行的全部电能。

在一个实施例中，设置有用于水的储备容器装置，其中，该泵在运行模式下将水从储备容器装置向即热式加热器输送。储备容器装置提供用于水的罐或形成罐。当该储备容器装置布置在热水清洁器上时，则该热水清洁器能自给自足地运行。

在一个实施例中，给储备容器装置配属有脱钙装置。例如，该脱钙装置被构造为离子交换器。由此，使得对于整个系统的维护工作量或脱钙工作量可以保持较低。

在一个实施方式中，给储备容器装置配属有液位传感器。于是可以获知在相应的存储器中尚存在多少水。由此例如在液位过低时可以防止运行。

在一个实施方式中，设置有截止阀，该截止阀布置在泵与喷嘴装置之间的流体流动路径中。截止阀可以确保，当出现不正常现象时，则不会有流体向外送出。

在一个实施例中，截止阀与返回线路耦接，该返回线路通向用于水的储备容器装置，其中，在截止阀的截止模式下，截止了流体在喷嘴装置处溢出并且让水通过返回线路被输送到储备容器装置中。由此能够实现一种水回路，其中，防止水可能溢出。

尤其地，截止阀被构造为安全阀。当例如超过压力上阈限时，则该截止阀进入截止模式中并且防止流体在喷嘴装置处溢出。

有利的是，设置有传感器装置，其包括以下至少一项：

-压力传感器，其获知流体中的运行压力；

-温度传感器，其获知被加热的流体的温度；

-液位传感器，其获知用于水的储备容器装置的液位。

由此得到了优化的运行方式。尤其地，能够经由压力传感器和温度传感器以如下方式控制或调节热水清洁器，使得产生热水而没有蒸汽相变。(至少一个)温度传感器例如布置在即热式加热器的区域中。例如，它获知即热式加热器外部的温度，从中可以推断出(热)流体中的温度。

有利地，设置有控制和/或调节装置，其驱控以下至少一项：

-加热装置，

-泵，

其中，控制和/或调节装置以信号有效的方式与传感器装置连接，并基于传感器装置的传感器信号获知控制信号。

尤其地，控制和/或调节装置基于获知流体中的运行压力的压力传感器的传感器信号并且基于由在即热式加热器上(并且尤其是热水处)的温度传感器获知的温度信号确定控制信号。由此能够对系统进行调设，使得产生热水而不会发生相变。此外，由此可以将在喷嘴装置处的相应的热水流量调整到尤其是与喷嘴装置的构造有关的经优化的值。

有利的是，喷嘴装置被设计成用于在20ml/min至90ml/min之间的范围内的热水流量。由此得到了在自给自足的运行方式(具有电池装置和布置在器件上的用于水的储备容器装置)下的优化的清洁结果。

更特别有利的是，喷嘴装置是或包括雾化喷嘴。例如，雾化喷嘴以燃油喷嘴或空心锥形喷嘴的形式构成。由此在相对适度的热水的流量的情况下和在自给自足的运行方式的情况系得到了用于清洁目的的经优化的喷洒图案。

可能的是，喷嘴装置布置和构造成能将热水直接加载给待清洁的面上。

替选地或附加地可能的是，喷嘴装置布置和构造成使得清洁工具并且尤其是清洁刷或(纺织)清洁辊能被加载以热水。由此得到了优化的清洁可能性。

有利的是，设置有壳体，在其中布置有即热式加热器和泵，其中，用于电池装置的接口和/或电池装置布置在壳体上或壳体内。由此例如能够实现手动引导的或手持的或自行进的和自转向的器件。由此得到了紧凑的结构形式。尤其地，用于水的储备容器装置布置在壳体上或壳体内。

在一个实施方式中，热水清洁器被构造为手持式或手动引导的器件。它例如可以呈手枪状地握在操作员的手中，或者可能的是，在待清洁的面(例如地面)上手动引导式引导热水清洁器。

也可能的是，热水清洁器构造成自行进和自转向的，并且尤其构造为清洁机器人。

即热式加热器可以具有直的或弯曲的形状，并且尤其可以与壳体相匹配并遵循壳体部分的走向。由此得到了优化的结构空间利用。

此外，根据本发明，设置有用于运行热水清洁器、尤其是根据本发明的热水清洁器的方法，其中，通过电池装置提供电能以用于运行，在具有加热装置的即热式加热器上提供热水，并且其中，驱控泵和/或加热装置，使得即热式加热器提供热水而没有蒸汽相变。

根据本发明的方法具有已经结合根据本发明的热水清洁器所阐述的优点。

尤其地，测量流体上的运行压力，并且(例如在即热式加热器上)测量加热后的流体的温度，并且基于相应的测量信号，相应地驱控泵和/或加热装置，以便产生热水而没有蒸汽相变。

尤其地，经由喷嘴装置喷洒所产生的热水。

附图说明

下面对优选实施方式的描述被用于结合附图更详细地阐述本发明。其中：

图1以框图形式示意性地示出根据本发明的热水清洁器的实施例；

图2示出根据本发明的形式为手持式的器件的热水清洁器的实施例的剖视图；

图3以剖视图示出手持式的热水清洁器的另外的实施例；

图4以剖视图示出手持式的热水清洁器的另外的实施例；

图5以剖视图示出手持式的或手动引导的热水清洁器的另外的实施例；

图6示出手持式的或手动引导的热水清洁器的另外的实施例；

图7示出形式为清洗拖把的手动引导的热水清洁器的实施例；

图8示意性地示出根据本发明的热水清洁器的另外的实施例，其是手动引导的；

图9以剖视图示意性地示出形式为清洁机器人的热水清洁器的实施例；并且

图10示出作为能在地面上行进的热水清洁器的另外的实施例。

具体实施方式

在图1中示意性地示出并且用10标注的根据本发明的热水清洁器的实施例包括壳体12。在壳体12中布置有即热式加热器14。即热式加热器14包括加热装置16。加热装置16例如被构造为电阻加热装置。即热式加热器14能被水流过，该水能在即热式加热器14处被加热。

在即热式加热器14上布置有温度传感器18。例如，该温度传感器包括ntc电阻。经由温度传感器18能获知在即热式加热器14的区域中的被加热的流体的流体温度。温度传感器18例如获知即热式加热器14的管件上的外部温度，其中，该外部温度与流体中的温度相关。

在壳体中布置有用于水的储备容器装置20。储备容器装置20能取下地布置在壳体12上，或者牢固地布置在壳体12上。在牢固布置在壳体上的情况下，即使是在其固定在壳体12上时也能相应地进行填充。

原则上也可能的是，储备容器装置20布置在壳体12的外部并且在此布置成能与该壳体连接。

储备容器装置20容纳有水以用于向即热式加热器14输送并在那里进行加热。

在一个实施例中，给储备容器装置20配属有液位传感器22。该液位传感器获知了储备容器装置20中的水的液位。

在一个实施方式中，给储备容器装置20配属有脱钙装置24。该脱钙装置例如被构造为离子交换器。由此能够将位于储备容器装置20中或然后向即热式加热器14输送的水进行脱钙。

在壳体12中布置有泵26。该泵以流体有效的方式将储备容器装置20和即热式加热器14连接起来。泵26用于将水从储备容器装置20向即热式加热器14输送。

此外，泵26用于调整在热水清洁器10的流体系统中的(流体)运行压力。

在壳体12中布置有压力传感器28。该压力传感器28获知运行压力。

在图1中所示的实施例中，压力传感器28布置在泵26与即热式加热器14之间。

原则上可能的是，压力传感器28接在即热式加热器14的上游(图14)或下游。优选地，即热式加热器28接在用于热水的输出端30的上游，并且在此优选接在阀32的上游。

热水清洁器10具有喷嘴装置34，经由喷嘴装置能喷洒热水。喷嘴装置34构造成使得获得对于清洁目的良好的扩散图案。尤其地，喷嘴装置构造成使得即使是热水在例如20ml/min至90ml/min范围内的相对较低的体积流量也能够实现高效的清洁作用。

尤其地，喷嘴装置34是或包括提供相应的喷洒图案的雾化喷嘴。

在壳体12中布置有截止阀36，该截止阀尤其构造为安全阀。与截止阀36联接有通向储备容器装置20的返回线路38。

当截止阀36处于截止模式下时，水能够经由返回线路38返回到储备容器装置20中。(在图1中通过箭头表示了该流动路径。)即使当泵26运行时，由此也能够实现一种经由返回线路38返回到储备容器装置20中的水回路。

在所示的实施例中，截止阀36布置在泵26与加热器14之间。

原则上设置的是，截止阀36定位在泵26与输出端30之间，并且在此尤其接在阀32的上游。

在所示的实施例中，截止阀36接在压力传感器28的下游。截止阀36也可以接在压力传感器28的上游。

截止阀36尤其构造为安全阀，该安全阀例如在超过压力阈限时转移到截止模式中，并且由此防止水从输出端30溢出。

在图1所示的布置中，在截止模式中也防止将水向即热式加热器14输送。

热水清洁器10包括电池装置40或用于电池装置的接口42。电池装置40在此尤其布置在壳体12上或壳体中。

电池装置40优选是能充电的。

电池装置40提供必要的电能以用于热水清洁器10的运行，并且尤其是加热装置16、即热式加热器14的运行以及用于泵26的运行。

热水清洁器10包括布置在壳体12中的控制和/或调节装置44。

包括温度传感器18、液位传感器22和压力传感器28的热水清洁器10的传感器装置以信号有效的方式与控制和/或调节装置44连接。这些传感器装置提供其相应的传感器信号给控制和/或调节装置44。

相应的信号线路在图1中通过附图标记46a(配属于温度传感器18)、46b(配属于液位传感器22)和46c(配属于压力传感器28)表示。

在图1中通过附图标记48a、48b表示电线路48a、48b，经由这些电线路通过电池装置48向泵26和加热装置16供应电能。

控制和/或调节装置44驱控泵26和加热装置16。相应的控制线路在图1中用附图标记50和52表示。

热水清洁器10如下这样地运行，即，在喷嘴装置34处提供热水而没有蒸汽相变。尤其地，提供在50℃至95℃之间的温度范围内的热水。典型的运行压力在此处于3bar至4bar之间。

在具体的实施方式中，运行压力大约为3.5bar，并且提供约70℃温度的热水。

控制和/或调节装置44在此执行如下这种控制过程或调节过程，即，维持所提及的运行参数。为此，相应地驱控泵26(用于调整运行压力)和加热装置16(用于调整温度)。

控制和/或调节装置44在此从尤其是温度传感器18和压力传感器28的相应的测量信号获知相应的驱控信号。

热水清洁器10具有显示装置54，该显示装置例如包括多个led。尤其地，显示装置54由控制和/或调节装置44驱控。其例如能在显示装置54上显示热水清洁器10是否处于运行状态中，是否充分填充了储备容器装置20，脱钙装置24是否有损耗，等等。

在一个实施方式中，控制和/或调节装置44包括运转时间获知装置56。通过该运转时间获知装置能够或者在运行中的热水清洁器的运转时间。例如获知泵26的运行运转时间。由此，可以至少间接获知脱钙装置24的损耗。这就可以及时发出替换信号。

热水清洁器10如下运行：

将液态的水容纳在储备容器装置20中。在运行中，通过泵26向即热式加热器14输送液态的水。泵26在此也调整了相应的运行压力。在即热式加热器14处产生热水而没有蒸汽相变。因此，热水以单相状态产生。这通过控制和/或调节装置44来调节，该控制和/或调节装置相应地驱控加热装置16和泵26。

该驱控基于压力传感器28和温度传感器18的传感器数据来进行。

在即热式加热器的输出端58处提供的热水在喷嘴装置34处送出。喷嘴装置34提供相应的雾化或喷洒。

电池装置40提供必要的电能以用于运行热水清洁器10，尤其是运行加热装置16上的泵26。

可以实现热水的相对较低的体积流量(见上文)，其中，在喷嘴装置34处相应的扩散图案的情况下能利用热水实现高效的清洁作用。

热水清洁器10如下这样地运行，即，不产生蒸汽。由此在清洁结果良好的同时能够实现高度节能。例如，与从20℃加热到140℃相比，就将水从20℃加热到70℃而没有蒸汽相变而言，能够实现大约90％的节能。由此可以用电池装置40优化地运行热水清洁器10，并且能够执行高效的清洁过程，而不会使电池装置40过快地放电。

根据本发明设置的是，在即热式加热器14的输出端58与阀32之间的流动路径60保持得较短。该流动路径的长度至多为20cm，并且尤其是至多15cm。在具体的实施例中，流动路径60的该长度小于9cm。

流动路径60的相对短的长度能够使水的泄漏保持得较小。此外，水(热水)在该流动路径60上的冷却可以降低到最小程度。

各个部件在壳体12中的布置与热水清洁器10的类型有关。

热水清洁器10例如能够实现为手持式的器件。在图2至图4中示出了相应的实施例，其中，针对与热水清洁器10的情况相同的部件使用相同的附图标记。

手持式的热水清洁器62的实施例(图2)包括壳体64，在其上构造有手柄66。在手柄66上能用一只手握住热水清洁器62。

给手柄66配属有开关68，并且在手柄66上握住热水清洁器时能例如通过食指进行操作。开关68尤其作用到阀32上，以便能够释放热水。

例如，在手柄66上布置有控制和/或调节装置44(尤其作为一个或多个电子构件)。

与手柄66间隔开地，壳体64包括过梁70。在手柄66与过梁70之间形成了自由空间72，握持手的手指可以穿过该自由空间以握住手柄66。开关68探伸到自由空间72中。

壳体64具有下壳体部分74，该下壳体部分布置在手柄66和过梁70下方并且将它们彼此连接起来。

电池装置40定位在下壳体部分74上。

此外，在下壳体部分74上定位有储备容器装置20(可选的具有脱钙装置24)。

壳体还具有上壳体部分76。该上壳体部分与下壳体部分74间隔开地将手柄66和过梁70连接起来。过梁70和手柄66定位下壳体部分74与上壳体部分76之间。

例如，在过梁70中定位有泵26。

即热式加热器14定位在上壳体部分76中。此外，阀32也定位在该上壳体部分中。

可以设置的是，将截止阀36和/或压力传感器28定位在上壳体部分76中。

它们可以分别或一起地也定位在过梁70中。

热水清洁器62呈手枪状地构成。它可以在手柄66处被握住。经由上壳体部分76端部上的喷嘴装置34能够向待清洁的面加载热水。

手持式的热水清洁器78的另外的实施例(图3)包括壳体80。在壳体80上布置有弓形手柄82。在壳体80与弓形手柄之间形成自由空间84，操作员手的手指可以穿过该自由空间。

在弓形手柄82上定位有开关86，在弓形手柄82上尤其是用一只手握住热水清洁器78的情况下就能进行操作。尤其地，经由开关66能够让阀32释放。

在一个实施方式中，将控制和/或调节装置44至少部分地安置在弓形手柄82中。

壳体80具有凸缘88。在凸缘88上或在凸缘88上的清洁附件上安置有喷嘴装置34(图3中未示出)。

在一个实施例中，在凸缘88中定位有阀32。

在壳体80中定位有电池装置40、储备容器装置20、泵26、截止阀36和即热式加热器14，此外，在其中还定位有压力传感器28。

在所示的实施例中(图3)，压力传感器28布置在即热式加热器14与阀32之间。

温度传感器18在图3中未示出。

在图3中所示的实施例中，即热式加热器14拱曲地构成，以便能够在壳体80中实现节省空间的安装。

在图4中示出了热水清洁器62的变体62'。该变体原则上与热水清洁器62一样构造有弓形手柄82和壳体80，其中，在所示的变体中，压力传感器28定位在泵26与截止阀36之间。

热水清洁器62、62'同样能够呈手枪状地握持。

手持式的或手动引导的热水清洁器90的另外的实施例(图5)包括壳体92。在壳体上构造有手柄94。壳体92具有开口96，该开口是连续的并且通过手柄94界定。操作员手的手指可以穿过开口96在手柄94上握住热水清洁器90。

在壳体中布置有以下部件，即储备容器装置20、泵26、截止阀36、即热式加热器14、压力传感器28、阀32和电池装置40。

在壳体92中安置有伸缩管98。在伸缩管98上经由(能拆卸的)清洁附件定位有喷嘴装置34。

手柄94定位壳体92的后侧和上侧。通过该手柄可以在一定程度上下垂地握住并引导热水清洁器90。

手持式的或手动引的热水清洁器102的另外的实施例(图6)包括壳体104。弓形手柄106从后侧从壳体104伸出。经由该弓形手柄可以将热水清洁器102尤其下垂地握住。

相应的部件布置在壳体104中。

手动引导的热水清洁器108的另外的施例(图7)例如被构造为清洗拖把。热水清洁器108具有清洁头110。该热水清洁器还具有壳体主体112。清洁头110牢固地或能运动地与壳体主体112连接。

在壳体112的后侧114上布置有手柄并且尤其是弓形手柄114。由此，可以经由该手柄让热水清洁器108在待清洁的面上并且尤其是在待清洁的地面上引导。

如上所述，在壳体112中布置有热水清洁器108的相应的部件。

喷嘴装置34定位在清洁头110中。经由清洁头110上的喷嘴装置34能向清洁头110所支撑在其上的待清洁的面加载热水。

图8中所示的手动引导的热水清洁器116的另外的实施例与热水清洁器108具有基本相同的结构，其具有清洁头118、壳体主体120和弓形手柄122。

在壳体主体120中布置有热水清洁器116的相应的功能性的部件。

在清洁头118上布置有清洁工具124。清洁工具124例如是具有由纺织材料构制成的衬面和/或清洁刷。例如，也可以设置有辊子，其具有刷衬面和纺织衬面。

尤其地，清洁工具124能绕旋转轴线126转动。可以将用于绕旋转轴线126转动的相应的驱动马达配属给清洁工具124。

喷嘴装置34被构造成使得其例如向清洁头118上的清洁工具124加载呈水滴状的热水。

热水清洁器128的另外的实施例(图9)自行进式地构成。它具有壳体130，在壳体中布置有热水清洁器128的相应功能性的部件。

热水清洁器128是自行进和自转向的。(在图9中未示出相应的驱动装置和轮装置)。

壳体130具有下侧132。相应的喷嘴装置34布置成经由下侧132能向待清洁的区域加载热水；热水清洁器128可以作为清洁机器人在待清洁的面上行进，并且在此经由喷嘴装置34借助下侧132向该待清洁的面加载热水。

热水清洁器134的另外的实施例包括壳体136。在壳体136上布置有轮装置138，轮装置具有后轮140和尤其是形式为支撑轮的一个或多个前轮。热水清洁器134能够经由轮装置138站立在地面上。

原则上也可能的是，仅经由后轮140进行站立。与图10中所示的图示相比，壳体136然后向左翻转90°。

在壳体136中布置有热水清洁器134的功能性的部件。

在壳体136上，在阀32下游接有接口144。与接口144例如能联接有软管146(延长软管)。与软管146再次能联接或联接有用于清洁附件150的保持器148。在保持器150上安置有具有喷嘴装置34的清洁附件150。

接口144构造成成能联接不同的配件。

根据本发明，提供有热水清洁器10，其中使用热水作为清洁流体，其中，热水清洁器10以不发生蒸汽相变的方式运行。

由此，热水清洁器10能够节能地运行，并且尤其能够利用电池装置40运行。电池装置40有利地是能再充电的。在此，电池装置可以被设置成在热水清洁器10上进行再充电，或者该电池装置可以从该热水清洁器取下，并且能够在分开的充电器中充电。

因此可以在没有电网的情况下进行高效的清洁过程。

尤其地，喷嘴装置34包括一个或多个雾化喷嘴，以便实现用于清洁过程的优化的喷洒图案。

原则上可能的是，作为电池装置40的替选地，热水清洁器10也可以利用电网运行。

附图标记列表

10热水清洁器

12壳体

14即热式加热器

16加热装置

18温度传感器

20储备容器装置

22液位传感器

24脱钙装置

26泵

28压力传感器

30输出端

32阀

34喷嘴装置

36截止阀

38返回线路

40电池装置

42接口

44控制和/或调节装置

46a信号线路

46b信号线路

46c信号线路

48a电线路

48b电线路

50控制线路

52控制线路

54显示装置

56运转时间获知装置

58输出端

60流动路径

62热水清洁器

62'热水清洁器

64壳体

66手柄

68开关

70过梁

74下壳体部分

76上壳体部分

78热水清洁器

80壳体

82弓形手柄

84自由空间

86开关

88凸缘

90热水清洁器

92壳体

94手柄

96开口

98伸缩管

102热水清洁器

104壳体

106弓形手柄

108热水清洁器

110清洗头

112壳体主体

114弓形手柄

116热水清洁器

118清洗头

120壳体主体

122弓形手柄

124清洁工具

126旋转轴线

128热水清洁器

130壳体

132下侧

134热水清洁器

136壳体

138轮装置

140后轮

142前轮

144接口

146软管

148保持器

150清洁附件