一种用于河底淤泥的过滤与干燥装置的制作方法

本发明涉及河底淤泥处理技术领域，具体为一种用于河底淤泥的过滤与干燥装置。

背景技术：

河底淤泥通常是指粘土、泥沙、有机质及其各种矿物质的混合物，经过长时间的物理、化学及生物等作用沉积水底所形成，水下污泥可以通过脱水、干燥等处理步骤，变废为宝，通过污泥干燥机将污泥烘干，变成人们所需的营养肥料；

但是目前市场上的河底淤泥的过滤与干燥装置无法有效的对河底淤泥进行过滤，导致干燥后淤泥内含有大量的杂质，降低了产品的品质。

技术实现要素：

本发明提供一种用于河底淤泥的过滤与干燥装置，可以有效解决上述背景技术中提出的河底淤泥的过滤与干燥装置无法有效的对河底淤泥进行过滤，导致干燥后淤泥内含有大量的杂质，降低了产品的品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于河底淤泥的过滤与干燥装置，包括：

过滤机构，用于对添加到装置中的淤泥进行过滤，去除淤泥中的大颗粒石子和土块；

送料机构，用于对过滤后的淤泥进行输送，同时将淤泥中包含的水草根茎切碎；

干燥机构，用于对淤泥进行烘干，减少淤泥中的水分，使淤泥更便于储存和后续的加工；

热量回收机构，用于对干燥过程产生的热量进行回收利用，提高资源的利用率；

收集机构，用于对过滤剩余的大颗粒石子和土块进行收集，以便于后续集中处理。

包括安装架，所述安装架顶端固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括弧形安装箱、固定杆、固定筛筒、上料斗、圆形安装板、驱动电机、防水密封箱、驱动转轴、螺旋驱动板、安装横板、连接柱、振动横板、振动弹簧、振动斗、排料口和振动电机；

所述安装架顶端固定连接有弧形安装箱，所述弧形安装箱内侧固定连接有固定杆，所述固定杆内侧固定连接有固定筛筒，所述固定筛筒一端顶部固定连接有上料斗，所述弧形安装箱一端固定连接有圆形安装板，所述圆形安装板一侧中部固定连接有驱动电机，所述圆形安装板一侧对应驱动电机外侧固定连接有防水密封箱，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴外侧固定连接有螺旋驱动板，所述弧形安装箱底端两侧均固定连接有安装横板，所述安装横板底端均匀连接有连接柱，所述连接柱外侧底部活动连接有振动横板，所述连接柱外侧对应振动横板顶端位置处套接有振动弹簧，所述振动横板底端固定连接有振动斗，所述振动斗底端一侧中部开设有排料口，所述振动斗底端另一侧固定连接有振动电机。

优选的，所述驱动电机和振动电机的输入端均与市电的输出端电性连接，所述振动弹簧两端分别与安装横板和振动横板固定连接。

优选的，所述排料口底端设置有送料机构，所述送料机构包括接料斗、送料管、送料电机、转动轴、螺旋送料板、转动切断刀、固定切断刀、积料箱和输料管；

所述排料口底端设置有接料斗，所述接料斗底端固定连接有送料管，所述送料管一侧中部固定连接有送料电机，所述送料电机的输入端与市电的输出端电性连接，所述送料电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴外侧底部固定连接有螺旋送料板，所述转动轴外侧顶部均匀设置有转动切断刀，所述送料管内侧对应转动切断刀一侧位置处固定连接有固定切断刀，所述送料管一端固定连接有积料箱，所述积料箱底端固定连接有输料管。

优选的，所述转动切断刀和固定切断刀均沿转动轴外侧圆周方向均匀分布，所述转动切断刀一侧与固定切断刀一侧紧密贴合。

优选的，所述输料管底端边部设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥箱、转动槽、转动环、干燥筒、驱动架、转动电机、电热管、出料口、蒸汽出口和翻转板；

所述输料管底端边部设置有干燥箱，所述干燥箱内侧两端均设置有转动槽，所述转动槽内侧转动连接有转动环，所述转动环内侧固定连接有干燥筒，所述干燥筒一端固定连接有驱动架，所述驱动架一端中部与转动电机的输出轴固定连接，所述转动电机的输入端与市电的输出端电性连接，所述干燥筒外侧固定连接有电热管，所述干燥箱一端底部开设有出料口，所述干燥箱一端顶端开设有蒸汽出口，所述干燥筒内侧均匀设置有翻转板。

优选的，所述电热管的输入端与市电的输出端电性连接，两个所述电热管之间的间隔在自输料管到出料口的方向上逐渐增大。

优选的，所述蒸汽出口一端固定连接有热量回收机构，所述热量回收机构包括蒸汽导管、排风扇、导气管、螺旋管、排风管、导流管、集中管和回收箱；

所述蒸汽出口一端固定连接有蒸汽导管，所述蒸汽导管顶端固定连接有排风扇，所述排风扇一端固定连接有导气管，所述导气管一端固定连接有螺旋管，所述螺旋管一端固定连接有排风管，所述螺旋管底端均匀设置有导流管，所述导流管底端固定连接有集中管，所述集中管底端固定连接有回收箱。

优选的，所述螺旋管螺旋盘绕于干燥箱外侧，所述螺旋管紧贴干燥箱。

优选的，所述固定筛筒一端固定连接有收集机构，所述收集机构包括收集斗、连接箱、下料管和收集箱；

所述固定筛筒一端固定连接有收集斗，所述收集斗一端固定连接有连接箱，所述连接箱底端固定连接有下料管，所述下料管底端固定连接有收集箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了过滤机构，通过上料斗将待处理的淤泥添加到装置内，在驱动电机的带动下，通过驱动转轴和螺旋驱动板之间的配合，带动固定筛筒内的淤泥向前运动，在淤泥向前移动的过程中穿过固定筛筒进而将淤泥内的大颗粒石子和土块进行拦截，减少了淤泥干燥后杂质的含量，通过安装横板、连接柱、振动横板、振动弹簧、振动斗和振动电机之间的配合，使振动斗在工作过程中保持持续抖动，防止淤泥在振动斗上堆积，优化了淤泥的过滤过程，提高了淤泥干燥后的质量。

2.设置了送料机构，通过接料斗对排料口排出的淤泥进行收集，在送料电机的带动下，通过送料管、转动轴和螺旋送料板之间的配合，将接料斗内的淤泥沿送料管向前输送，通过转动切断刀和固定切断刀之间的配合，将淤泥中含有的水草根茎切碎，优化了淤泥的运输过程。

3.设置了干燥机构，在转动电机的带动下，通过转动槽、转动环和驱动架之间的配合，带动干燥筒进行转动，通过干燥筒和翻转板之间的配合，在干燥筒转动时将其内部的淤泥向前输送，同时对干燥筒内的淤泥进行翻炒，使淤泥干燥后更加的松散，同时增加了淤泥干燥过程中与干燥筒内热空气的接触面积，提高了淤泥的干燥效率。

4.设置了热量回收机构，通过蒸汽导管和排风扇之间的配合，增加了干燥筒热空气的流动速度，使干燥筒水蒸气能够及时排出，通过导气管、螺旋管和排风管之间的配合，将干燥筒内排出的水蒸气内的残余热量用于对干燥箱进行保温，通过导流管、集中管和回收箱之间的配合，对螺旋管冷凝形成的水分进行收集，以用于对设备进行清洗，提高了资源的利用率。

5.设置了收集机构，通过收集斗、连接箱、下料管和收集箱之间的配合，对过滤剩余的大颗粒石子和土块进行收集，避免大颗粒石子和土块四处散落，通过对大颗粒石子和土块进行收集也可以便于后续集中处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明排风扇安装的结构示意图；

图3是本发明过滤机构的结构示意图；

图4是本发明送料机构的结构示意图；

图5是本发明干燥机构的结构示意图；

图6是本发明热量回收机构的结构示意图；

图7是本发明收集机构的结构示意图；

图中标号：1、安装架；

2、过滤机构；201、弧形安装箱；202、固定杆；203、固定筛筒；204、上料斗；205、圆形安装板；206、驱动电机；207、防水密封箱；208、驱动转轴；209、螺旋驱动板；210、安装横板；211、连接柱；212、振动横板；213、振动弹簧；214、振动斗；215、排料口；216、振动电机；

3、送料机构；301、接料斗；302、送料管；303、送料电机；304、转动轴；305、螺旋送料板；306、转动切断刀；307、固定切断刀；308、积料箱；309、输料管；

4、干燥机构；401、干燥箱；402、转动槽；403、转动环；404、干燥筒；405、驱动架；406、转动电机；407、电热管；408、出料口；409、蒸汽出口；410、翻转板；

5、热量回收机构；501、蒸汽导管；502、排风扇；503、导气管；504、螺旋管；505、排风管；506、导流管；507、集中管；508、回收箱；

6、收集机构；601、收集斗；602、连接箱；603、下料管；604、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种用于河底淤泥的过滤与干燥装置，包括：

过滤机构2，用于对添加到装置中的淤泥进行过滤，去除淤泥中的大颗粒石子和土块；

送料机构3，用于对过滤后的淤泥进行输送，同时将淤泥中包含的水草根茎切碎；

干燥机构4，用于对淤泥进行烘干，减少淤泥中的水分，使淤泥更便于储存和后续的加工；

热量回收机构5，用于对干燥过程产生的热量进行回收利用，提高资源的利用率；

收集机构6，用于对过滤剩余的大颗粒石子和土块进行收集，以便于后续集中处理。

包括安装架1，安装架1顶端固定连接有过滤机构2，过滤机构2包括弧形安装箱201、固定杆202、固定筛筒203、上料斗204、圆形安装板205、驱动电机206、防水密封箱207、驱动转轴208、螺旋驱动板209、安装横板210、连接柱211、振动横板212、振动弹簧213、振动斗214、排料口215和振动电机216；

安装架1顶端固定连接有弧形安装箱201，弧形安装箱201内侧固定连接有固定杆202，固定杆202内侧固定连接有固定筛筒203，固定筛筒203一端顶部固定连接有上料斗204，弧形安装箱201一端固定连接有圆形安装板205，圆形安装板205一侧中部固定连接有驱动电机206，圆形安装板205一侧对应驱动电机206外侧固定连接有防水密封箱207，驱动电机206输出轴固定连接有驱动转轴208，驱动转轴208外侧固定连接有螺旋驱动板209，弧形安装箱201底端两侧均固定连接有安装横板210，安装横板210底端均匀连接有连接柱211，连接柱211外侧底部活动连接有振动横板212，连接柱211外侧对应振动横板212顶端位置处套接有振动弹簧213，振动横板212底端固定连接有振动斗214，振动斗214底端一侧中部开设有排料口215，振动斗214底端另一侧固定连接有振动电机216，驱动电机206和振动电机216的输入端均与市电的输出端电性连接，振动弹簧213两端分别与安装横板210和振动横板212固定连接，通过上料斗204将待处理的淤泥添加到装置内，在驱动电机206的带动下，通过驱动转轴208和螺旋驱动板209之间的配合，带动固定筛筒203内的淤泥向前运动，在淤泥向前移动的过程中穿过固定筛筒203进而将淤泥内的大颗粒石子和土块进行拦截，减少了淤泥干燥后杂质的含量，通过安装横板210、连接柱211、振动横板212、振动弹簧213、振动斗214和振动电机216之间的配合，使振动斗214在工作过程中保持持续抖动，防止淤泥在振动斗214上堆积，优化了淤泥的过滤过程，提高了淤泥干燥后的质量；

排料口215底端设置有送料机构3，送料机构3包括接料斗301、送料管302、送料电机303、转动轴304、螺旋送料板305、转动切断刀306、固定切断刀307、积料箱308和输料管309；

排料口215底端设置有接料斗301，接料斗301底端固定连接有送料管302，送料管302一侧中部固定连接有送料电机303，送料电机303的输入端与市电的输出端电性连接，送料电机303的输出轴固定连接有转动轴304，转动轴304外侧底部固定连接有螺旋送料板305，转动轴304外侧顶部均匀设置有转动切断刀306，送料管302内侧对应转动切断刀306一侧位置处固定连接有固定切断刀307，送料管302一端固定连接有积料箱308，积料箱308底端固定连接有输料管309，转动切断刀306和固定切断刀307均沿转动轴304外侧圆周方向均匀分布，转动切断刀306一侧与固定切断刀307一侧紧密贴合，通过接料斗301对排料口215排出的淤泥进行收集，在送料电机303的带动下，通过送料管302、转动轴304和螺旋送料板305之间的配合，将接料斗301内的淤泥沿送料管302向前输送，通过转动切断刀306和固定切断刀307之间的配合，将淤泥中含有的水草根茎切碎，优化了淤泥的运输过程；

输料管309底端边部设置有干燥机构4，干燥机构4包括干燥箱401、转动槽402、转动环403、干燥筒404、驱动架405、转动电机406、电热管407、出料口408、蒸汽出口409和翻转板410；

输料管309底端边部设置有干燥箱401，干燥箱401内侧两端均设置有转动槽402，转动槽402内侧转动连接有转动环403，转动环403内侧固定连接有干燥筒404，干燥筒404一端固定连接有驱动架405，驱动架405一端中部与转动电机406的输出轴固定连接，转动电机406的输入端与市电的输出端电性连接，干燥筒404外侧固定连接有电热管407，干燥箱401一端底部开设有出料口408，干燥箱401一端顶端开设有蒸汽出口409，干燥筒404内侧均匀设置有翻转板410电热管407的输入端与市电的输出端电性连接，两个电热管407之间的间隔在自输料管309到出料口408的方向上逐渐增大，在转动电机406的带动下，通过转动槽402、转动环403和驱动架405之间的配合，带动干燥筒404进行转动，通过干燥筒404和翻转板410之间的配合，在干燥筒404转动时将其内部的淤泥向前输送，同时对干燥筒404内的淤泥进行翻炒，使淤泥干燥后更加的松散，同时增加了淤泥干燥过程中与干燥筒404内热空气的接触面积，提高了淤泥的干燥效率；

蒸汽出口409一端固定连接有热量回收机构5，热量回收机构5包括蒸汽导管501、排风扇502、导气管503、螺旋管504、排风管505、导流管506、集中管507和回收箱508，通过蒸汽导管501和排风扇502之间的配合，增加了干燥筒404热空气的流动速度，使干燥筒404水蒸气能够及时排出，通过导气管503、螺旋管504和排风管505之间的配合，将干燥筒404内排出的水蒸气内的残余热量用于对干燥箱401进行保温，通过导流管506、集中管507和回收箱508之间的配合，对螺旋管504冷凝形成的水分进行收集，以用于对设备进行清洗，提高了资源的利用率；

蒸汽出口409一端固定连接有蒸汽导管501，蒸汽导管501顶端固定连接有排风扇502，排风扇502一端固定连接有导气管503，导气管503一端固定连接有螺旋管504，螺旋管504一端固定连接有排风管505，螺旋管504底端均匀设置有导流管506，导流管506底端固定连接有集中管507，集中管507底端固定连接有回收箱508，螺旋管504螺旋盘绕于干燥箱401外侧，螺旋管504紧贴干燥箱401；

固定筛筒203一端固定连接有收集机构6，收集机构6包括收集斗601、连接箱602、下料管603和收集箱604；

固定筛筒203一端固定连接有收集斗601，收集斗601一端固定连接有连接箱602，连接箱602底端固定连接有下料管603，下料管603底端固定连接有收集箱604，通过收集斗601、连接箱602、下料管603和收集箱604之间的配合，对过滤剩余的大颗粒石子和土块进行收集，避免大颗粒石子和土块四处散落，通过对大颗粒石子和土块进行收集也可以便于后续集中处理。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中通过上料斗204将待处理的淤泥添加到装置内，在驱动电机206的带动下，通过驱动转轴208和螺旋驱动板209之间的配合，带动固定筛筒203内的淤泥向前运动，在淤泥向前移动的过程中穿过固定筛筒203进而将淤泥内的大颗粒石子和土块进行拦截，减少了淤泥干燥后杂质的含量，通过安装横板210、连接柱211、振动横板212、振动弹簧213、振动斗214和振动电机216之间的配合，使振动斗214在工作过程中保持持续抖动，防止淤泥在振动斗214上堆积，优化了淤泥的过滤过程，提高了淤泥干燥后的质量；

通过接料斗301对排料口215排出的淤泥进行收集，在送料电机303的带动下，通过送料管302、转动轴304和螺旋送料板305之间的配合，将接料斗301内的淤泥沿送料管302向前输送，通过转动切断刀306和固定切断刀307之间的配合，将淤泥中含有的水草根茎切碎，优化了淤泥的运输过程；

在转动电机406的带动下，通过转动槽402、转动环403和驱动架405之间的配合，带动干燥筒404进行转动，通过干燥筒404和翻转板410之间的配合，在干燥筒404转动时将其内部的淤泥向前输送，同时对干燥筒404内的淤泥进行翻炒，使淤泥干燥后更加的松散，同时增加了淤泥干燥过程中与干燥筒404内热空气的接触面积，提高了淤泥的干燥效率；

通过蒸汽导管501和排风扇502之间的配合，增加了干燥筒404热空气的流动速度，使干燥筒404水蒸气能够及时排出，通过导气管503、螺旋管504和排风管505之间的配合，将干燥筒404内排出的水蒸气内的残余热量用于对干燥箱401进行保温，通过导流管506、集中管507和回收箱508之间的配合，对螺旋管504冷凝形成的水分进行收集，以用于对设备进行清洗，提高了资源的利用率；

通过收集斗601、连接箱602、下料管603和收集箱604之间的配合，对过滤剩余的大颗粒石子和土块进行收集，避免大颗粒石子和土块四处散落，通过对大颗粒石子和土块进行收集也可以便于后续集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。