一种污水生化处理装置的制作方法

文档序号:21001142发布日期:2020-06-05 22:42阅读:131来源:国知局
一种污水生化处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种污水生化处理装置。



背景技术:

目前,随着经济的不断发展,我国的水处理排放标准也越来越严格,很多地方的排放标准都是需要水质可以稳定达到地表ⅳ类水或地表ⅲ类水标准。但是现有的水处理工艺基本只能达到一级a排放标准,如果要达到更高的排放标准,则要么需要付出昂贵的代价,要么水质不能持续稳定达标。

中国专利文件cn209507895u公开了一种生化污水处理池,该处理池分为主曝气区、气提区、污泥稳定区、澄清单元、进水渠道和出水渠道;在该处理池中,曝气单元与澄清单元接通,其通过在澄清单元内设置填料以截留污泥,从而将处理完后的污水排出,但是该技术运行时需要高污泥浓度,一般市政污水处理时污泥浓度需要8000mg/l以上,高污泥浓度运行容易造成澄清区泥位上升,进而造成澄清区跑泥,出水ss超标。



技术实现要素:

因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中污水处理池澄清区容易跑泥而导致出水ss不达标的缺陷,从而提供一种污水生化处理装置。

为解决上述技术问题,本发明所提供的技术方案为:

一种污水生化处理装置,包括:

污水池;

隔挡件,安装在污水池内,将所述污水池分隔为依次接通的主曝气区、气提/膜出水区以及副曝气区,所述主曝气区上设置有污水入水口,污水在所述污水池内沿主曝气区-气提/膜出水区-副曝气区-主曝气区的顺序循环流动;

膜过滤组件,其设置在所述气提/膜出水区内,用于过滤活性污泥以将泥水分离,所述膜过滤组件的出水口即为净水出水口;

以及,气提装置,其设置在所述污水池内,用于为污水的循环流动提供动力。

进一步的,所述膜过滤组件包括:

膜组件,其膜腔仅能允许水进入;

以及,出水泵,与所述膜组件接通,用于将所述膜组件的膜腔内的净水抽出。

进一步的,所述膜组件为板框式膜组件、卷式膜组件、管式膜组件、或中空纤维膜组件中的一种。

进一步的,所述气提装置设置在所述气提/膜出水区内,且位于所述膜过滤组件的下方。

进一步的,所述气提装置包括:

曝气管;

以及,动力源,与所述曝气管接通,用于为所述曝气管提供动力。

进一步的,所述气提/膜出水区的底部与所述主曝气区接通,所述气提/膜出水区的顶部与所述副曝气区接通。

进一步的,所述污水生化处理装置还包括曝气组件,所述曝气组件设置在所述主曝气区和/或所述副曝气区内,所述曝气组件用于为活性污泥提供溶解氧。

进一步的,所述曝气组件为鼓风式微孔曝气软管。

进一步的,所述隔挡件为挡板或隔墙。

本发明技术方案,具有如下优点:

1.本发明提供的污水生化处理装置,污水由污水入水口进入污水池后,在主曝气区的起始端迅速和池中液体混合形成混合液,在气提装置的作用下,混合液经由气提/膜出水区进入副曝气区,再回到主曝气区,不断循环,并不断高效降解原水中的污染物质,处理之后洁净的水则经由膜过滤组件过滤分离后,再通过出水泵排出,通过将生化反应池与膜过滤出水技术进行结合,有效解决了澄清区占地面积大以及容易跑泥的问题。

2.本发明提供的污水生化处理装置,膜组件的膜腔仅能允许水进入,在污水处理过程中,清水透过膜材料进入膜腔内部,再通过出水泵抽出,污泥被截留在膜组件外,保留在污水池内,从而可以有效避免跑泥现象。

3.本发明提供的污水生化处理装置,通过将膜组件设置在气提区上部,气提装置设置在膜过滤组件下方,使得气提装置一方面可以实现驱动水流循环的基本功能,另一方面气提装置还能对膜组件进行供气,从而对膜组件周围的活性污泥进行冲刷,进而可以避免活性污泥富集在膜组件的表面而导致膜组件堵塞的情况发生,扩展了气提装置的应用。

4.本发明提供的污水生化处理装置,通过将气提/膜出水区底部设置为与主曝气区接通,气提/膜出水区的顶部设置为与副曝气区接通,可以有效避免短流现象的发生,进而有效增强污水处理效果。

5.本发明提供的污水生化处理装置,曝气组件选用鼓风式微孔曝气软管,相对于传统微孔曝气器,鼓风式微孔曝气软管产生的气泡更小,氧传质效率更高,从而可以对活性污泥絮体进行有效剪切,有利于污泥絮体的均一性,进而达到高效的水处理效果,同时还可以降低鼓风机能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例1中的污水处理装置的俯视图;

图2为图1所述的污水处理装置的a-a剖面的剖视图;

附图标记说明:

1、污水池;11、主曝气区;12、副曝气区;13、气提/膜出水区;2、隔挡件;3、气提装置;4、膜过滤组件;41、膜组件;42、出水泵;5、曝气组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

结合图1-2,本实施例涉及一种污水生化处理装置,包括污水池1、隔挡件2、膜过滤组件4以及气提装置3。

其中,隔挡件2安装在污水池1中,隔挡件2将污水池1分割为主曝气区11、副曝气区12以及气提/膜出水区13,其中污水入水口设置在主曝气区11内,污水在污水池1内依次流经主曝气区11、气提/膜出水区13、副曝气区12、主曝气区11,污水在污水池1内形成流动循环,气提/膜出水区13是指该区域兼具气提及出水的功能。膜过滤组件4安装在气提/膜出水区13内,膜过滤组件4用于将泥水进行分离从而得到处理后的净水,膜过滤组件4的出水口即为污水生化处理装置的净水出水口。气提装置3安装在污水池1内,气提装置3用于为污水在污水池1内的循环流动提供动力。

污水由污水入水口进入污水池1后,在主曝气区11的起始端迅速和池中液体混合形成混合液,在气提装置3的作用下,混合液经由气提/膜出水区13进入副曝气区12,再回到主曝气区11,不断循环,并不断高效降解原水中的污染物质,处理之后的水则经由膜过滤组件4过滤分离后,再通过膜过滤组件4排出,通过将生化反应池与膜过滤出水技术进行结合,有效解决了澄清区占地面积大以及容易跑泥的问题。

在本实施例中,隔挡件2设置为隔板,在其他实施例中,隔挡件2也可以设置为隔墙。

具体的,膜过滤组件4包括膜组件41以及出水泵42,其中膜组件41的膜腔仅能允许水进入,出水泵42与膜组件41接通,出水泵42用于将膜组件41的膜腔内的净水抽出。这样设置,由于膜组件41的膜腔仅能允许水进入,在污水处理过程中,清水透过膜材料进入膜腔内部,再通过出水泵42抽出,污泥被截留在膜组件41外,保留在污水池1内,从而可以有效避免跑泥现象。

作为可选的,在本实施例中,膜组件41选用管式膜组件41,且膜组件41由微滤膜制成,在其他实施例中,膜组件41也可以选用板框式膜组件41、卷式膜组件41或中空纤维膜组件41中的一种。生化池的高效净化结合膜组件41的高效过滤既能保证cod、氨氮、总氮等污染物质的彻底去除,也能保证ss的高效截留,从而使处理后的出水稳定达到地表ⅳ类水或地表ⅲ类水标准。

作为可选的,为降低污水生化处理装置的建造成本,在本实施例中,将气提装置3也设置在气提/膜出水区13内,且气提装置3位于膜过滤组件4的下方。这样设置,使得气提装置3一方面可以实现驱动水流循环的基本功能,另一方面气提装置3还能对膜过滤组件4进行供气,从而对膜组件41周围的活性污泥进行冲刷,进而可以避免活性污泥富集在膜组件41的表面而导致膜组件41堵塞的情况发生,扩展了气提装置3的应用,气提装置3的大气量冲刷可以有效降低膜组件41的清洗及更换频率。

其中,在本实施例中,气提装置3包括曝气管与动力源,动力源与曝气管接通,动力源为曝气管提供动力以进行曝气。

另外,在本实施例中,将气提/膜出水区13的底部设置为与主曝气区11接通,气提/膜出水区13的顶部与气提回流区接通。这样设置,可以延长污水的流动路径,避免短流的现象发生,进而有效增强污水处理效果。

作为可选的,在污水处理装置内还设置有曝气组件5,曝气组件5用于为活性污泥提供溶解氧,在本实施例中,在主曝气区11以及副曝气区12内均设置有曝气组件5,由于曝气组件5在曝气的过程中会对水流进行扰动搅拌,通过在主曝气区11及副曝气区12内均设置曝气组件5,可以进一步加大混合液在污水池1内的流动倍率,增强污水与活性污泥的混合,在其他可选的实施例中,可以仅在主曝气区11或副曝气区12内设置曝气组件5。

其中,在本实施例中,曝气组件5选用鼓风式微孔曝气软管,相对于传统微孔曝气器,鼓风式微孔曝气软管产生的气泡更小,氧传质效率更高,从而可以对活性污泥絮体进行有效剪切,有利于污泥絮体的均一性,进而达到高效的水处理效果,同时还可以降低鼓风机能耗。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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