一种涡流冲洗式部件快速清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁装置技术领域，具体为一种涡流冲洗式部件快速清洁装置。

背景技术：

目前，对于集中部件的冲洗清洁，现有的方式室利用高压水枪进行喷射处理，但是喷射面积比较窄，所以其工作效率低下，而且死角较多，所以清洁力度不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种涡流冲洗式部件快速清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涡流冲洗式部件快速清洁装置，包括清洗外壳，所述清洗外壳中心设置有清洗空间，所述清洗外壳在位于所述清洗空间侧面的底部设置有环形凹槽结构，所述清洗外壳外侧底部设置有与其一体式结构的主排液管道，所述主排液管道的内部设置有连通外界和环形凹槽结构的主排料孔，所述主排料孔的内部安装一柱塞，所述清洗外壳底部中心设置有铁片镶嵌空间，所述铁片镶嵌空间的内部镶嵌一铁片，所述清洗空间底部中心吸附一环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构，所述清洗外壳的底部内部通过主轴承安装多个副旋转轴，每个所述副旋转轴的轴体上均安装一旋转板，所述清洗外壳的底部通过螺栓安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装一底部支撑基板，所述底部支撑基板的上表面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳，所述驱动电机安装外壳的内部设置有驱动电机安装空间，所述驱动电机安装空间的内部安装一驱动电机，所述驱动电机中的电机主轴顶部安装一环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构的上表面中心安装一主旋转轴，所述主旋转轴的顶端与环形阵列式主旋转驱动力度分散机构底部中心固定连接。

进一步地，所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构包括环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体、环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用中心孔、环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用限位杆、环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体安装凹槽结构和环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体；所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体的中心设置有连通环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体上下表面的环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用中心孔，所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体的上表面边缘部位安装有多个环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用限位杆，所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体的下表面设置有一环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体安装凹槽结构，所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体安装凹槽结构的内部安装一环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体。

进一步地，多个所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用限位杆关于所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体的轴心线为圆心呈环形阵列设置。

进一步地，所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体为钕铁硼材料制成，且所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体吸附在铁片的正上方。

进一步地，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构包括环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用连接板、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用螺栓孔、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮安装空间、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一轴承、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一旋转轴、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用主齿轮、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二轴承、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二旋转轴和环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用副齿轮；所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用连接板的内部设置有多个环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用螺栓孔，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用连接板的底部设置有与其一体式结构的环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱的内部设置有环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮安装空间，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱底部中心安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一轴承，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一轴承的内环中安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一旋转轴，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一旋转轴在位于所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮安装空间的一端安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用主齿轮，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱的上表面安装有多个呈环形阵列设置的环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二轴承，每个所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二轴承的内部均安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二旋转轴，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二旋转轴在位于所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮安装空间内部的一端安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用副齿轮，且多个所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用副齿轮与环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用主齿轮之间通过齿牙结构啮合。

进一步地，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用连接板通过插入到环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用螺栓孔内部的螺栓安装在清洗外壳的底部。

进一步地，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一旋转轴的底端与主旋转轴的顶端固定连接，多个所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二旋转轴的顶部分别与多个副旋转轴的底端固定连接。

进一步地，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构包括环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用旋转柱、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用活动板、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧和环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆；所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体一端面的中心与主旋转轴的端部固定连接，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体内部的中心为所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体在位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间的内部套接一环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用旋转柱，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体的内部为环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间的内部在位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间的一端面放置一环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用活动板，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间在位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用活动板的一端之间固定一环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆，且所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆贯穿所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体，且位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间的内部，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆在位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆端部的环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用半圆形凹槽结构，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用旋转柱的一端与电机主轴的端部固定。

进一步地，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间的长度。

进一步地，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆端部的结构外形和环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用半圆形凹槽结的结构外形一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用多个圆周面安装的旋转部件，驱动内部清洗液体形成涡流，再以涡流的形式对部件进行全方位的冲洗作用，具有清洗力度强和清洗效率高的优点，并且具有较强的机械式自主控制能力，而且，该装置具有环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构，能够吸附在工作部位，防止被清洗部件与旋转板之间发生碰撞，此外，该装置具有环形阵列式主旋转驱动力度分散机构，能够将驱动旋转转化为多个同向的旋转状态，实现多个旋转部件的带动作用，另外，该装置具有环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构，能够在螺旋弹簧的作用下，实现最大旋转阻力的控制，防止由于驱动力度过大而导致的电机烧坏现象的发生。

附图说明

图1为本发明一种涡流冲洗式部件快速清洁装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种涡流冲洗式部件快速清洁装置中环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构的结构示意图；

图3为本发明一种涡流冲洗式部件快速清洁装置中环形阵列式主旋转驱动力度分散机构的结构示意图；

图4为本发明一种涡流冲洗式部件快速清洁装置中环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构的结构示意图；

图中：1，清洗外壳、2，清洗空间、3，环形凹槽结构、4，主排料孔、5，柱塞、6，铁片镶嵌空间、7，铁片、8，环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构、81，环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体,82，环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用中心孔,83，环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用限位杆,84，环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体安装凹槽结构,85，环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体、9，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构、91，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用连接板,92，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用螺栓孔,93，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱,94，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮安装空间,95，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一轴承,96，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一旋转轴,97，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用主齿轮,98，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二轴承,99，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二旋转轴,910，环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用副齿轮、10，主旋转轴、11，环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构、111，环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体,112，环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间,113，环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用旋转柱,114，环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用半圆形凹槽结构,115，环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间,116，环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用活动板,117，环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧,118，环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆、12，电机主轴、13，驱动电机安装外壳、14，驱动电机安装空间、15，驱动电机、16，底部支撑基板、17，支撑杆、18，主轴承、19，主排液管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括清洗外壳1，所述清洗外壳1中心设置有清洗空间2，所述清洗外壳1在位于所述清洗空间2侧面的底部设置有环形凹槽结构3，所述清洗外壳1外侧底部设置有与其一体式结构的主排液管道19，所述主排液管道19的内部设置有连通外界和环形凹槽结构3的主排料孔4，所述主排料孔4的内部安装一柱塞5，所述清洗外壳1底部中心设置有铁片镶嵌空间6，所述铁片镶嵌空间6的内部镶嵌一铁片7，所述清洗空间2底部中心吸附一环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构8，所述清洗外壳1的底部内部通过主轴承18安装多个副旋转轴17，每个所述副旋转轴17的轴体上均安装一旋转板19，所述清洗外壳1的底部通过螺栓安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构9，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构9底部安装有支撑杆17，所述支撑杆17的底部安装一底部支撑基板16，所述底部支撑基板16的上表面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳13，所述驱动电机安装外壳13的内部设置有驱动电机安装空间14，所述驱动电机安装空间14的内部安装一驱动电机15，所述驱动电机15中的电机主轴12顶部安装一环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构11，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构11的上表面中心安装一主旋转轴10，所述主旋转轴10的顶端与环形阵列式主旋转驱动力度分散机构9底部中心固定连接。

请参阅图2，所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构8包括环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体81、环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用中心孔82、环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用限位杆83、环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体安装凹槽结构84和环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体85；所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体81的中心设置有连通环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体81上下表面的环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用中心孔82，所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体81的上表面边缘部位安装有多个环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用限位杆83，所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体81的下表面设置有一环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体安装凹槽结构84，所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体安装凹槽结构84的内部安装一环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体85；多个所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用限位杆83关于所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用圆环体81的轴心线为圆心呈环形阵列设置；所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体85为钕铁硼材料制成，且所述环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用环形永磁体85吸附在铁片7的正上方，其主要作用是：实现吸附式限位，而后部件能够投入到多个环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构用限位杆83的中间位置，即可防止清洗部件与旋转物体发生碰撞现象。

请参阅图3，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构9包括环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用连接板91、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用螺栓孔92、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱93、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮安装空间94、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一轴承95、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一旋转轴96、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用主齿轮97、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二轴承98、环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二旋转轴99和环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用副齿轮910；所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用连接板91的内部设置有多个环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用螺栓孔92，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用连接板91的底部设置有与其一体式结构的环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱93，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱93的内部设置有环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮安装空间94，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱93底部中心安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一轴承95，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一轴承95的内环中安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一旋转轴96，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一旋转轴96在位于所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮安装空间94的一端安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用主齿轮97，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮箱93的上表面安装有多个呈环形阵列设置的环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二轴承98，每个所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二轴承98的内部均安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二旋转轴99，所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二旋转轴99在位于所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用齿轮安装空间94内部的一端安装一环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用副齿轮910，且多个所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用副齿轮910与环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用主齿轮97之间通过齿牙结构啮合；所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用连接板91通过插入到环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用螺栓孔92内部的螺栓安装在清洗外壳1的底部；所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第一旋转轴96的底端与主旋转轴10的顶端固定连接，多个所述环形阵列式主旋转驱动力度分散机构用第二旋转轴99的顶部分别与多个副旋转轴17的底端固定连接，其主要作用是：利用齿轮环形阵列式啮合原理，能够一带多旋转。

请参阅图4，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构11包括环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体111、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间112、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用旋转柱113、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用半圆形凹槽结构114、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间115、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用活动板116、环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧117和环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆118；所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体111一端面的中心与主旋转轴10的端部固定连接，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体111内部的中心为所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间112，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体111在位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间112的内部套接一环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用旋转柱113，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体111的内部为环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间115，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间115的内部在位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间112的一端面放置一环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用活动板116，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间115在位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用活动板116的一端之间固定一环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧117，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用活动板116的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆118，且所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆118贯穿所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空壳体111，且位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间112的内部，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆118在位于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用主中空区间112的一端为半圆形结构，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用旋转柱113的侧面设置有用于放置所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆118端部的环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用半圆形凹槽结构114，所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用旋转柱113的一端与电机主轴12的端部固定；所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧117的初始长度大于所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用副中空区间115的长度；所述环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用推杆118端部的结构外形和环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用半圆形凹槽结构114的结构外形一致，其主要作用是：当驱动阻力过大时，其阻力大于环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧117的弹性时，会使得环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧117压缩，在因果作用下，使得两旋转轴之间实现相对旋转，从而不会带动主旋转轴10过快旋转，起到保护作用，所以环形阵列式螺旋弹簧压缩式最大旋转扭矩力度控制机构用螺旋弹簧117的弹性应该小于驱动电机15在最大功率下的旋转力度。

具体使用方式：本发明工作中，将清洗用的液体倒入清洗空间2的内部，然后打开驱动电机15，在驱动电机15的驱动作用下，带动环形阵列式主旋转驱动力度分散机构9工作，在环形阵列式主旋转驱动力度分散机构9的作用下，多个副旋转轴17带动旋转板19快速旋转，由于多个旋转板19同向旋转，使得内部的清洗液能够逐步进入到涡流形态，当形成涡流时，将需要清洗的部件投入到环形阵列永磁体体吸附式部件空间限位机构8的内部，即可对部件进行清洗，当清洗完毕过后，关闭驱动电机15，然后打开柱塞5，将清洗液排出，再取出部件，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。