一种高效药剂布撒船的制作方法

本发明涉及水处理设备技术领域，尤其是涉及一种高效药剂布撒船。

背景技术：

水资源短缺的一个很重要原因在于自然水体污染，治理自然水体污染通常需要采用布撒船向自然水体投加药剂。现有的药剂布撒船一般是通过药剂混合装置在布撒船内将药粉与溶剂混合，再通过喷洒装置将药粉的溶液喷洒到受污染的水体内，或者药粉不经过混合，直接向受污染的水体喷洒。直接喷洒药粉容易使药粉分布不均匀，且药粉溶解效率低，药粉消耗大，而将药粉和溶剂先进行混合，可以保证药粉与溶剂充分混合，但会导致药剂布撒船结构复杂，药剂布撒船能源消耗增大，且药剂投加效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效药剂布撒船，以解决现有的布撒船药粉消耗大、投加效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种高效药剂布撒船，包括：船体、加料仓、螺旋输送管、输送电机、连接管和射流混合机，所述螺旋输送管设置在所述船体上，所述加料仓设置在所述螺旋输送管一侧并与所述螺旋输送管连通，所述射流混合机设置在所述螺旋输送管另一侧，所述输送电机设置在所述螺旋输送管一端，所述连接管连接所述螺旋输送管另一端与所述射流混合机。

可选的，所述射流混合机包括：射流泵、旋流腔、螺旋叶片、混合腔和射流喷嘴，所述射流泵、所述旋流腔、所述混合腔和所述射流喷嘴依次连接，所述螺旋叶片设置在所述旋流腔内，所述连接管与所述混合腔连通。

可选的，所述旋流腔和所述射流喷嘴均为锥形，所述旋流腔和所述射流喷嘴的尖端与所述混合腔连接。

可选的，所述混合腔为圆柱形，所述连接管的轴线与所述混合腔相切。

可选的，至少所述射流喷嘴设置在所述船体外。

可选的，所述射流喷嘴设置在所述船体以下或者所述射流喷嘴设置在所述船体底部与水面之间。

可选的，所述射流混合机通过能够竖直方向伸缩的混合机支架设置在所述船体上。

可选的，所述加料仓呈倒锥形，所述加料仓通过料仓支架设置在所述船体上。

可选的，所述加料仓与所述螺旋输送管之间设置有插板阀。

可选的，所述船体一侧设置有流速传感器。

本发明提供一种高效药剂布撒船，包括：船体、加料仓、螺旋输送管、输送电机、连接管和射流混合机，所述螺旋输送管设置在所述船体上，所述加料仓设置在所述螺旋输送管一侧并与所述螺旋输送管连通，所述射流混合机设置在所述螺旋输送管另一侧，所述输送电机设置在所述螺旋输送管一端，所述连接管连接所述螺旋输送管另一端与所述射流混合机。本发明通过射流混合机使粉末药剂与溶剂快速混合，再喷射到水面以下，提高了药剂投加效率，降低了水处理药剂消耗。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的高效药剂布撒船示意图；

图2是本发明一实施例提供的射流混合机示意图；

图3是本发明一实施例提供的射流混合机断面图。

其中：1-船体，2-加料仓，3-料仓支架，4-流速传感器，5-电控箱，6-螺旋输送管，7-输送电机，8-插板阀，9-连接管，10-射流混合机，101-射流泵，102-旋流腔，103-螺旋叶片，104-混合腔，105-射流喷嘴，11-混合机支架，12-药剂，13-发电机。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

图1是本发明一实施例提供的高效药剂布撒船示意图，参见图1所示，高效药剂布撒船包括：船体1、加料仓2、螺旋输送管6、输送电机7、连接管9和射流混合机10，螺旋输送管6设置在船体1上，螺旋输送管6由一管体和设置在管体内的输送搅龙组成，加料仓2设置在螺旋输送管6一侧并与螺旋输送管6连通，射流混合机10设置在螺旋输送管6另一侧，输送电机7设置在螺旋输送管一端，连接管9连接螺旋输送管6另一端与射流混合机10。本发明通过射流混合机10将粉末药剂与溶剂快速均匀混合，提高了药剂投加效率，降低了水处理药剂消耗，同时，射流混合机10在水面下喷射药剂溶液，药剂溶液不仅能与污水快速混合，喷射反作用力还能为船体1提供辅助推力，降低药剂布撒船的能源消耗。

图2是本发明一实施例提供的射流混合机示意图，图3是本发明一实施例提供的射流混合机断面图，参见图1-图3所示，射流混合机10具体包括：射流泵101、旋流腔102、螺旋叶片103、混合腔104和射流喷嘴105，射流泵101、旋流腔102、混合腔104和射流喷嘴105依次连接，螺旋叶片103设置在旋流腔102内，使溶剂在旋流腔102形成旋流，连接管9与混合腔104连通。旋流腔102和射流喷嘴105均为锥形，旋流腔102和射流喷嘴105的尖端与混合腔104连接。混合腔104为圆柱形，连接管9的轴线与混合腔104相切，即溶剂在旋流腔102内形成旋流进入混合腔104，通过连接管9输送的粉末药剂从切向汇入溶剂，并在混合腔104内与溶剂充分混合，在通过射流喷嘴105扩散并喷射到污水水面下。

参见图1-图3所示，射流混合机10可以设置在船舱内，仅将射流喷嘴105延伸至船外，或者将射流混合机10整体设置在船外。射流喷嘴105设置在船体1以下或者射流喷嘴105设置在船体1底部与水面之间，射流混合机10位于水面下的深度根据污染水体的深度设置。进一步的，射流混合机10通过能够竖直方向伸缩的混合机支架11设置在船体1上，混合机支架11的伸缩可通过气动或电动伸缩杆实现，相应的，连接管9采用能够伸缩的软管或波纹管。通过混合机支架11将射流混合机10安装在船体1上，可根据污染水体的深度调节射流混合机10的深度。

参见图1所示，加料仓1呈倒锥形，加料仓1通过料仓支架3设置在船体上1。加料仓1与螺旋输送管6之间设置有插板阀8，通过控制插板阀8控制药剂粉末输送。输送电机7采用变频电机，通过变频电机能够实时控制药剂粉末进给速度，当水体污染严重，需要增加投药量时，提高变频电机转速以提高药剂投药量。船体1一侧还设置有流速传感器4，流速传感器4实时检测船体1行进速度，当船体1行进速度提高，相应的提高变频电机转速以提高药剂投药量。加料仓1一侧壁上设置有电控箱5，输送电机7、插板阀8、射流混合机10均匀电控箱5连接。加料仓1一侧船体上设置有袋装的粉末药剂，袋装的粉末药剂下方的船舱内设置有发电机13，发电机13为输送电机7、电控箱5、射流混合机10提供动力。进一步的，还可以在加料仓1左侧设置蓄电池和太阳能发电装置，替代或部分替代发电机13，以降低药剂布撒船的能源消耗。

综上，在本发明实施例提供的高效药剂布撒船中，所述高效药剂布撒船包括：船体、加料仓、螺旋输送管、输送电机、连接管和射流混合机，所述螺旋输送管设置在所述船体上，所述加料仓设置在所述螺旋输送管一侧并与所述螺旋输送管连通，所述射流混合机设置在所述螺旋输送管另一侧，所述输送电机设置在所述螺旋输送管一端，所述连接管连接所述螺旋输送管另一端与所述射流混合机。本发明通过射流混合机使粉末药剂与溶剂快速混合，再喷射到水面以下，提高了药剂投加效率，降低了水处理药剂消耗。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。