一种自动计量的海水预处理环保加氯系统的制作方法

本发明涉及海水淡化技术领域，尤其涉及一种自动计量的海水预处理环保加氯系统。

背景技术：

目前，由于氨氮是淡化水一项主要指标，所以必须保证氨氮合格，要保证产品水氨氮合格，根据海淡运行规程，海水预处理的出水余氯值要求处于0.2～0.4mg/l。

当夏季海洋生物生长高峰期来临或者其他海水水质变化的情况下，电解制氯装置无法满足海水加氯需求，预处理区域无自动加氯装置的情况下，电厂预处理海水水质会发生明显恶化，一般带有海水淡化装置的电厂，其海水淡化系统制水所需原海水由海洋进入两级沉淀池，经过初级沉淀，经电解制氯进入海水预处理系统。但是目前的海水预处理系统缺少有效的自动加氯装置。

因此需要一种可以解决上述问题的一种自动计量的海水预处理环保加氯系统。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种自动计量的海水预处理环保加氯系统，本发明可以根据监控到的预处理海水数据，通过调频电机整加药量，通过电磁流量计远端观察加药量变化。实现了系统安全自动加药，实现了远传自动控制；本发明通过次氯酸钠储罐上的液位计、隔膜计量泵与加药管路的机械流量计等共同构成了系统的自动计量功能，运行人员可通过三种方式综合比对，得出最准确的计量加药量。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动计量的海水预处理环保加氯系统，包括：次氯酸钠储罐、出药管、第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路，其特征在于：所述出药管设置在所述次氯酸钠储罐的一侧，在出药管上安装有出药控制阀，所述出药管与所述次氯酸钠储罐之间相互连通，所述第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路均设置在所述出药管的一侧，所述第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路均与所述出药管相互连通，第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路的结构相同，第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路之间相互平行设置，在第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路上均从左至右依次安装有过滤器、流量校正柱、阻尼器、压力表、排气阀、背压阀与电磁流量计，在上述过滤器的两侧分别设置有两个第一手动球阀，在上述背压阀与电磁流量计之间设置有第二手动球阀，所述第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路的末端均连接有两条加药分管，在两条加药分管上均安装有机械流量计与手动加药控制阀。

进一步，所述第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路上均设置有隔膜计量泵，该隔膜计量泵为耐酸碱式隔膜计量泵，隔膜计量泵的最大流量＞1500l/h，泵出口压力＞3bar，隔膜计量泵采用变频电机，通过变频控制柜进行变频控制。

进一步，所述第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路的下端均连接有排污管，排污管设置在所述隔膜计量泵的一侧，在排污管上设置有排污控制阀。

进一步，所述第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路的上端均安装有安全阀，所述次氯酸钠储罐的一侧设置有安全阀旁路，安全阀旁路的一端与安全阀相互连接，安全阀旁路的另一端与次氯酸钠储罐的顶部相互连通。

进一步，所述阻尼器为脉冲阻尼器，用于实现系统压力均衡平稳输出。

进一步，所述过滤器为y型过滤器，y型过滤器一端使水等流质经过，另一端沉淀杂质，用于清除水中的杂质。

进一步，所述次氯酸钠储罐的上端设置有液位计，该液位计为lt型智能液位变送器。

进一步，所述第一加药支路与第二加药支路之间设置有一条竖直设置的第一连接管，所述第一加药支路与第二加药支路之间通过第一连接管相互连通。

进一步，所述第三加药支路与第四加药支路之间设置有一条竖直设置的第二连接管，所述第三加药支路与第四加药支路之间通过第二连接管相互连通。

进一步，所述氯酸钠储罐的材质为玻璃钢，所述第一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路的材质均为upvc材质。

本发明的优点在于：本发明提供了一种自动计量的海水预处理环保加氯系统，本发明是一种通过隔膜计量泵等构件组成的系统，实现了海水预处理系统的自动加氯功能，具有以下优点：

1、本发明可以根据监控到的预处理海水数据，通过调频电机整加药量，通过电磁流量计远端观察加药量变化。实现了系统安全自动加药，实现了远传自动控制。

2、本发明通过次氯酸钠储罐上的液位计、隔膜计量泵与加药管路的机械流量计等共同构成了系统的自动计量功能，运行人员可通过三种方式综合比对，得出最准确的计量加药量。

3、本发明通过正确设计加药系统，合理安排安全阀排药管路、加药出口等，实现了酸性气体的严格密闭，实现了现场的环保要求。

4、本发明在每个加药支路低点都设置排污控制阀门及其排污管路，以满足加药后排尽管道内存药或利用服务水冲洗时管内液体排出。

5、本发明将每两个加药支路互为一组，通过阀门控制实现两个计量加药泵互为备用，提高系统可靠性。

6、本发明采用的管路、阀门、过滤器材质皆为耐腐蚀的upvc材质，次氯酸钠储罐为玻璃钢材质，加药泵为耐酸碱隔膜计量泵，具有良好的耐腐蚀性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的系统结构示意图。

其中：

1、次氯酸钠储罐；2、出药管；3、安全阀旁路；

4、第一加药支路；5、第二加药支路；6、第一连接管；

7、第三加药支路；8、第四加药支路；9、第二连接管；

10、过滤器；11、流量校正柱；12、隔膜计量泵；

13、出药控制阀；14、安全阀；15、排污管；

16、排污控制阀；17、手动控制阀；18、阻尼器；

19、压力表；20、排气阀；21、背压阀；

22、第一手动球阀；23、第二手动球阀；24、电磁流量计；

25、加药分管；26、机械流量计；27、手动加药控制阀；

28、液位计

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

图1为本发明的系统结构示意图，如图1所示的一种自动计量的海水预处理环保加氯系统，包括：次氯酸钠储罐1、出药管2、第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8，其特征在于：所述出药管2设置在所述次氯酸钠储罐1的一侧，在出药管2上安装有出药控制阀13，所述出药管2与所述次氯酸钠储罐1之间相互连通，所述第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8均设置在所述出药管2的一侧，所述第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8均与所述出药管2相互连通，第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8的结构相同，第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8之间相互平行设置，在第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8上均从左至右依次安装有过滤器10、流量校正柱11、阻尼器18、压力表19、排气阀20、背压阀21与电磁流量计24，在上述过滤器10的两侧分别设置有两个第一手动球阀22，在上述背压阀21与电磁流量计24之间设置有第二手动球阀23，所述第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8的末端均连接有两条加药分管25，在两条加药分管25上均安装有机械流量计26与手动加药控制阀27，所述第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8上均设置有隔膜计量泵12，该隔膜计量泵12为耐酸碱式隔膜计量泵12，隔膜计量泵12的最大流量＞1500l/h，泵出口压力＞3bar，隔膜计量泵12采用变频电机，通过变频控制柜进行变频控制，所述第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8的下端均连接有排污管15，排污管15设置在所述隔膜计量泵12的一侧，在排污管15上设置有排污控制阀16，所述第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8的上端均安装有安全阀14，所述次氯酸钠储罐1的一侧设置有安全阀14旁路3，安全阀14旁路3的一端与安全阀14相互连接，安全阀14旁路3的另一端与次氯酸钠储罐1的顶部相互连通，所述阻尼器18为脉冲阻尼器18，用于实现系统压力均衡平稳输出，所述过滤器10为y型过滤器10，y型过滤器10一端使水等流质经过，另一端沉淀杂质，用于清除水中的杂质，所述次氯酸钠储罐1的上端设置有液位计28，该液位计28为lt型智能液位变送器，所述第一加药支路4与第二加药支路5之间设置有一条竖直设置的第一连接管6，所述第一加药支路4与第二加药支路5之间通过第一连接管6相互连通，所述第三加药支路7与第四加药支路8之间设置有一条竖直设置的第二连接管9，所述第三加药支路7与第四加药支路8之间通过第二连接管9相互连通，所述氯酸钠储罐的材质为玻璃钢，所述第一加药支路4、第二加药支路5、第三加药支路7与第四加药支路8的材质均为upvc材质。

工作方式：本发明提供了一种自动计量的海水预处理环保加氯系统，一种自动计量的海水预处理环保加氯系统，包括：以具有四个海水澄清池的预处理系统为例，该系统包括一个装有密闭装置及液位计的次氯酸钠储罐，储罐出口y型过滤器，四个隔膜计量泵及其加药支路分别对应四个澄清池。这四个加药支路每两个作为一组，通过操作出口手动门实现组内互为备用。每一个计量泵加药支路具体包括：(1)每一支路隔膜计量泵前设置手动球阀一个、流量标定柱一套(容量20l)，流量标定柱用于实现流量标定，保障计量泵计量准确。隔膜计量泵最大流量>1500l/h，泵出口压力＞3bar。隔膜计量泵采用变频电机，通过变频控制柜进行变频控制。(2)本发明中的隔膜计量泵出口采用dn40upvc管路，保证系统的耐腐蚀性。地点设置排污门管路，泵出口手动门前设置安全阀，安全阀旁路至储药罐顶部，另设置dn25的泵出口排污手动门(冬季可作为防冻吹扫接口)。(3)本发明中的隔膜计量泵出口手动阀门后，依次设置脉动阻尼器(≥4l)、压力表、排气阀、背压阀、手动球阀、电磁流量计，脉冲阻尼器用于实现系统压力均衡平稳输出，背压阀用于控制管道内压力值，电磁流量计用于实现系统流量的实时远端监测。(4)本发明在一加药支路、第二加药支路、第三加药支路与第四加药支路的末端均连接有两条加药分管，在两条加药分管上均安装有机械流量计与手动加药控制阀，两条加药分管铺设至澄清池，经机械流量计、手动加药控制阀后，引至澄清池液面下20厘米处。机械流量计用于实现流量的观察，便于巡检人员检查。本发明为一种通过隔膜计量泵等构件组成的系统，实现了海水预处理系统的自动加氯功能，并且可以根据监控到的预处理海水数据，通过调频电机整加药量，通过电磁流量计远端观察加药量变化。实现了系统安全自动加药，实现了远传自动控制，本发明可以通过次氯酸钠储罐上的液位计，隔膜计量泵的计量功能，加药管路的机械流量计等共同构成了系统的自动计量功能。运行人员可通过三种方式综合比对，从而得出最准确的计量加药量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。