一种生产密度板用木片漂洗设备及方法与流程

本发明涉及一种生产密度板用木片漂洗设备及方法，用于解决废旧模板、废旧家具在木料粉碎成细小木片后，因密度板生产工艺需要，进行木片水洗，并将比重大于木片的水泥块、铁钉、玻璃等杂质以及碎锯末、粉尘等沉淀物分离出去，使得经过漂洗的木片符合密度板生产工艺要求，属于密度板生产技术领域。

背景技术：

密度板的生产中，采用的原料中包括决废旧模板、废旧家具，将这类木料粉碎成细小木片后，进行木片水洗，并将比重大于木片的水泥块、铁钉、玻璃等杂质以及碎锯末、粉尘等沉淀物分离出去，使得经过漂洗的木片符合密度板生产工艺要求。在密度板原料加工车间里，由于生产工艺的要求，为了生产出符合密度板要求的原料，在车间生产设备布局中往往需要很长的生产线来布局各种除尘、除杂、除铁、水洗等设备，不仅生产能耗高，而且生产工艺繁琐，占用场地面积大。本领域亟需一种能耗低、占用场地小、能够集水洗除杂功能于一体的新型设备和方法。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种生产密度板用木片漂洗设备及方法，生产能耗低，占用场地小，是能够集水洗除杂功能于一体的新型设备，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种生产密度板用木片漂洗设备，包含刮板链条装置、漂洗水箱、刮板出渣机和机架；机架上设有漂洗水箱和刮板链条装置，漂洗水箱由水箱本体、进料锥形斗、孔板和出渣收集斗组成，水箱本体上部设有进料锥形斗，下部设有出渣收集斗，孔板倾斜设置在水箱本体内，所述出渣收集斗位于孔板的下方；刮板链条装置包含主动链轮组、刮板链条组一、从动链轮组和木片刮板；主动链轮组设置在漂洗水箱上方的机架上顶部，从动链轮组设置在漂洗水箱内，主动链轮组与从动链轮组之间通过环形的刮板链条组一连接，所述刮板链条组一上设有多个木片刮板，木片刮板为弧形结构，木片刮板上密布漏水孔，环形的刮板链条组一底部的木片刮板与孔板匹配；所述水箱本体是方形的，木片刮板的宽度略小于水箱本体和孔板的宽度；机架上还设有刮板出渣机，刮板出渣机包含被动轮组、转向轮组、出渣机槽、驱动轮组、出渣刮板和刮板链条组二；出渣机槽由结构相同的直线段和斜线段组成，直线段位于出渣收集斗的下方，斜线段的终端高于漂洗水箱的水面；被动轮组设置在直线段内，驱动轮组设置在斜线段内，被动轮组与驱动轮组之间通过环形的刮板链条组二连接，刮板链条组二位于出渣机槽内，刮板链条组二上设有多个出渣刮板，环形的刮板链条组二底部出渣刮板与出渣机槽底部相匹配，出渣刮板的宽度略小于出渣机槽的宽度；直线段和斜线段的连接处设有转向轮组。

所述刮板链条装置的刮板链条组一采用滚子链带动多个弧形结构的木片刮板传动，木片刮板采用钢板制成，前端弧形弯曲90度后与孔板贴合，后端焊接在刮板链条组一上，木片刮板上面冲压出多个漏水孔，以减少运输阻力。所述漂洗水箱上面安装有托链轮组一，托链轮组一托起环形的刮板链条组一上部的链条，防止刮板链条组一上部的链条下垂影响刮板链条组一下部的链条运转。在刮板链条组一下部的链条处安装有压链轮组，以改变刮板链条组一运输方向，使环形的刮板链条组一底部的木片刮板与孔板紧密贴合。在最前端的主动链轮组上安装有驱动减速电机。驱动减速电机的支撑轴承座两端安装有链条涨紧装置一，用以涨紧刮板链条组一，防止链条过于松动而产生脱轨。机架上设有主传动支撑架，主传动支撑架上安装驱动减速电机，主传动支撑架采用h型钢，重量轻，受力效果好。

所述漂洗水箱为钢结构焊接件，进料锥形斗采用天圆地方形式，上部入口为圆形，下部出口为方形，既能大量的接收运输过来木片物料，又能和方形的水箱本体完美结合在一起，外形美观，经济适用。水箱本体中间在刮板链条组一下方位置安装有孔板，用以将水洗后木片中的杂质等沉淀物通过孔板落下去，进入出渣收集斗，出渣收集斗在漂洗水最下面，截面为等腰梯形的结构，用以将孔板落下的杂质收集进入刮板出渣机的出渣机槽内，由刮板出渣机运至漂洗水箱外部。

所述刮板出渣机采用圆环链结构的刮板链条组二带动出渣刮板传动，出渣刮板采用钢板焊接而成，焊接在刮板链条组二上，在出渣机槽侧面安装有托链轮组二；出渣机槽的斜线段倾斜角度为50°，直线段和斜线段转弯处安装有转向轮组，以改变刮板链条组二运输方向。出渣机槽的斜线段通过连接件焊接在机架上，连接件上安装摆线针轮减速电机，摆线针轮减速电机通过传动链轮组与驱动轮组连接，驱动刮板链条组二，出渣刮板与出渣机槽底板紧密接触，将出渣收集斗底部的杂质全部刮出，并输送到漂洗水箱外部统一处理，因为出渣口高于漂洗水箱水面，故不会出现水通过出渣口溢出现象。在传动链轮组两端安装有链条涨紧装置二，用以涨紧刮板链条组二。

一种生产密度板用木片漂洗方法，采用上述木片漂洗设备，包含如下步骤：

漂洗水箱内注入水，由于刮板出渣机内的刮板链条组二循环转动，漂洗水箱内的一部分水会从此处流出，通过漂洗水箱上的进料锥形斗不断向漂洗水箱内补充水；生产密度板用的木片通过皮带运输机运输至漂洗水箱的进料锥形斗上方，落入漂洗水箱的进料锥形斗中；刮板链条组一循环转动，刮板链条组一上的木片刮板将漂浮在漂洗水箱水面上的木片刮至水下进行充分水洗，木片上的粉尘颗粒被清洗干净，密度大于木片的杂质及沉淀物（包括水泥块、铁钉、玻璃等，以及碎锯末、粉尘等）通过刮板链条组一下面的孔板落下去，进入出渣收集斗中；通过出渣收集斗下面的刮板出渣机将杂质及沉淀物分离出去；经过清洗的干净木片由刮板链条装置运输至下一工序进行脱水处理。

所述漂洗水箱底部出渣收集斗内的刮板出渣机与出渣收集斗贴紧匹配布置，尽量减少漂洗水箱内的水流出。还可以将漂洗水箱底部流出的水收集起来，返回漂洗水箱顶部进料锥形斗，循环使用。

所述木片刮板采用钢板制成，前端弧形弯曲90度后与孔板贴合，后端焊接在刮板链条组一上，木片刮板上面冲压出多个漏水孔，以减少运输阻力；木片刮板将孔板上的干净木片刮起，输送至漂洗水箱外。

本发明的有益效果是：整机工作能耗低；水可以循环使用；设备占地空间小，易操作；除杂效果好，能够集水洗除杂功能于一体。

附图说明

图1为本发明总装配示意图；

图2为本发明左视示意图；

图3为本发明漂洗水箱示意图；

图4为本发明漂洗水箱右视示意图；

图5为本发明刮板出渣机示意图；

图6为本发明刮板出渣机俯视示意图；

图中：主动链轮组1、刮板链条组一2（滚子链）、托链轮组一3、压链轮组4、从动链轮组5、漂洗水箱6、刮板出渣机7、机架8、木片刮板9、漏水孔10、主传动支撑架11、水箱本体12、进料锥形斗13、出渣收集斗14、被动轮组21、转向轮组22、出渣机槽23、托链轮组二24、摆线针轮减速电机25、传动链轮组26、驱动轮组27、出渣刮板28、刮板链条组二29（圆环链）、孔板30、驱动减速电机31、连接件32。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

一种生产密度板用木片漂洗设备，包含刮板链条装置、漂洗水箱6、刮板出渣机7和机架8；机架8上设有漂洗水箱6和刮板链条装置，漂洗水箱6由水箱本体12、进料锥形斗13、孔板30和出渣收集斗14组成，水箱本体12上部设有进料锥形斗13，下部设有出渣收集斗14，孔板30倾斜设置在水箱本体12内，所述出渣收集斗14位于孔板30的下方；刮板链条装置包含主动链轮组1、刮板链条组一2、从动链轮组5和木片刮板9；主动链轮组1设置在漂洗水箱6上方的机架8上顶部，从动链轮组5设置在漂洗水箱6内，主动链轮组1与从动链轮组5之间通过环形的刮板链条组一2连接，所述刮板链条组一2上设有多个木片刮板9，木片刮板9为弧形结构，木片刮板9上密布漏水孔10，环形的刮板链条组一2底部的木片刮板与孔板30匹配；所述水箱本体12是方形的，木片刮板9的宽度略小于水箱本体12和孔板30的宽度；机架8上还设有刮板出渣机7，刮板出渣机7包含被动轮组21、转向轮组22、出渣机槽23、驱动轮组27、出渣刮板28和刮板链条组二29；出渣机槽23由结构相同的直线段和斜线段组成，直线段位于出渣收集斗14的下方，斜线段的终端高于漂洗水箱6的水面；被动轮组21设置在直线段内，驱动轮组27设置在斜线段内，被动轮组21与驱动轮组27之间通过环形的刮板链条组二29连接，刮板链条组二29位于出渣机槽23内，刮板链条组二29上设有多个出渣刮板28，环形的刮板链条组二29底部出渣刮板28与出渣机槽23底部相匹配，出渣刮板28的宽度略小于出渣机槽23的宽度；直线段和斜线段的连接处设有转向轮组22。

所述刮板链条装置的刮板链条组一2采用滚子链带动多个弧形结构的木片刮板9传动，木片刮板9采用钢板制成，前端弧形弯曲90度后与孔板30贴合，后端焊接在刮板链条组一2上，木片刮板9上面冲压出多个漏水孔，以减少运输阻力。所述漂洗水箱6上面安装有托链轮组一3，托链轮组一3托起环形的刮板链条组一2上部的链条，防止刮板链条组一2上部的链条下垂影响刮板链条组一2下部的链条运转。在刮板链条组一2下部的链条处安装有压链轮组4，以改变刮板链条组一2运输方向，使环形的刮板链条组一2底部的木片刮板与孔板30紧密贴合。在最前端的主动链轮组1上安装有驱动减速电机31。驱动减速电机31的支撑轴承座两端安装有链条涨紧装置一，用以涨紧刮板链条组一2，防止链条过于松动而产生脱轨。机架8上设有主传动支撑架11，主传动支撑架11上安装驱动减速电机31，主传动支撑架11采用h型钢，重量轻，受力效果好。

所述漂洗水箱为钢结构焊接件，进料锥形斗13采用天圆地方形式，上部入口为圆形，下部出口为方形，既能大量的接收运输过来木片物料，又能和方形的水箱本体12完美结合在一起，外形美观，经济适用。水箱本体12中间在刮板链条组一2下方位置安装有孔板30，用以将水洗后木片中的杂质等沉淀物通过孔板落下去，进入出渣收集斗，出渣收集斗14在漂洗水最下面，截面为等腰梯形的结构，用以将孔板30落下的杂质收集进入刮板出渣机的出渣机槽23内，由刮板出渣机运至漂洗水箱外部。

所述刮板出渣机采用圆环链结构的刮板链条组二29带动出渣刮板28传动，出渣刮板28采用钢板焊接而成，焊接在刮板链条组二29上，在出渣机槽23侧面安装有托链轮组二24；出渣机槽23的斜线段倾斜角度为50°，直线段和斜线段转弯处安装有转向轮组22，以改变刮板链条组二29运输方向。出渣机槽23的斜线段通过连接件32焊接在机架8上，连接件32上安装摆线针轮减速电机25，摆线针轮减速电机25通过传动链轮组26与驱动轮组27连接，驱动刮板链条组二29，出渣刮板28与出渣机槽23底板紧密接触，将出渣收集斗14底部的杂质全部刮出，并输送到漂洗水箱外部统一处理，因为出渣口高于漂洗水箱水面，故不会出现水通过出渣口溢出现象。在传动链轮组两端安装有链条涨紧装置二，用以涨紧刮板链条组二。

一种生产密度板用木片漂洗方法，采用上述木片漂洗设备，包含如下步骤：

漂洗水箱内注入水，由于刮板出渣机7内的刮板链条组二29循环转动，漂洗水箱内的一部分水会从此处流出，通过漂洗水箱上的进料锥形斗13不断向漂洗水箱内补充水；生产密度板用的木片通过皮带运输机运输至漂洗水箱的进料锥形斗13上方，落入漂洗水箱的进料锥形斗中；刮板链条组一2循环转动，刮板链条组一上的木片刮板9将漂浮在漂洗水箱6水面上的木片刮至水下进行充分水洗，木片上的粉尘颗粒被清洗干净，密度大于木片的杂质及沉淀物（包括水泥块、铁钉、玻璃等，以及碎锯末、粉尘等）通过刮板链条组一2下面的孔板30落下去，进入出渣收集斗14中；通过出渣收集斗14下面的刮板出渣机7将杂质及沉淀物分离出去；经过清洗的干净木片由刮板链条装置运输至下一工序进行脱水处理。

所述漂洗水箱底部出渣收集斗14内的刮板出渣机7与出渣收集斗14贴紧匹配布置，尽量减少漂洗水箱内的水流出。还可以将漂洗水箱底部流出的水收集起来，返回漂洗水箱顶部进料锥形斗13，循环使用。

所述木片刮板9采用钢板制成，前端弧形弯曲90度后与孔板30贴合，后端焊接在刮板链条组一2上，木片刮板9上面冲压出多个漏水孔，以减少运输阻力；木片刮板9将孔板30上的干净木片刮起，输送至漂洗水箱6外。

所述刮板链条装置作为输送水洗木片的主要机构，采用主动链轮组和从动链轮组两套链轮机构进行传动，可有效地防止脱链，中间部位采用托链轮组和压链轮组进行支撑链条，使得整个刮板链条装置为滚动摩擦传动，大大减小了运转阻力，木片刮板和孔板之间保持较小的间隙，一般控制在10mm以内，可有效地将木片中的杂质及沉淀物通过孔板漏至下面的出渣收集斗内，主动链轮组上安装有驱动减速电机，配备有变频器，可以根据实际工作需要选用合适的输送速度，在支撑轴承座两端安装有链条涨紧装置一，用以定期涨紧刮板链条组一。

所述漂洗水箱为钢结构焊接件，为整个设备机构的载体。水箱本体要求具备一定的强度和密封性，防止水渗漏（内部储水量大于20立方）并且在工作过程中要源源不断的进行补水，补水量根据水洗木片量进行匹配。

所述刮板出渣机，对于水洗木片量大的生产线，可以采用不停机连续工作机制，而对于水洗木片量不太大的生产线，可以采取间歇式工作机制，操作相对比较简单，只要开启启动按钮即可，在出渣口放置收集箱收集出渣刮板输送出来的杂质。

本发明用于：废旧模板、废旧家具在木料粉碎成细小木片后的清洗，使之成为符合再生合成板需要的原料，该设备结构简单，占地空间小，工作能耗低，集除杂水洗功能于一体，水资源可循环利用，符合当前节能降耗的生产需求，在木业加工行业都可以广泛应用。