一种计算机维修用设备维修平台的制作方法

本发明属于计算机维修平台领域，具体地说是一种计算机维修用设备维修平台。

背景技术：

在计算机机房或者网吧等拥有大批量电脑的场所，由于电脑主机在运行时易于吸附灰尘，灰尘会使得电脑出现卡顿，且灰尘会影响电脑的使用寿命，因此计算机机房或者网吧需要定期对电脑主机进行灰尘清理维护，目前的灰尘清理过程主要是人为拆盖进行清理，此种人工清理方法速度较慢，效率低下，会影响计算机机房的运作，由其是网吧，由于网吧都是全天候营业，因此灰尘清理效率低会直接给网吧带来经济损失，且人工清理劳动强度大，在进行灰尘清理时由于灰尘会扬起在空中，灰尘会对维护人员的身体健康造成严重伤害。

技术实现要素：

本发明提供一种计算机维修用设备维修平台，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种计算机维修用设备维修平台，包括底座，底座的顶部固定安装有沿左右方向设置的第一电动滑轨，第一电动滑轨的顶部配合安装有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有活动杆朝上的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动杆上端固定安装有水平的第一挡板，第一挡板的上侧设有下端开口的箱体，第一挡板能够将箱体的下端开口完全挡住，第一挡板的长度长于箱体的长度，箱体与底座之间通过数根连接支架固定连接，第一挡板的顶部固定安装有主机容纳箱，主机容纳箱的长度短于箱体的长度，主机容纳箱内设有主机，主机上盖板的旋紧螺丝位于主机的左侧，箱体的左侧对应主机的盖板旋紧螺丝设有螺丝旋拧装置，箱体的内顶部固定安装有沿前后方向设置的第二电动滑轨，第二电动滑轨的底部配合安装有第二滑块，第二滑块的底部固定安装有活动杆朝下的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动杆下端固定安装下端开口的第一筒体，第一筒体的下端固定安装有吸盘，吸盘的内腔与第一筒体的内腔连通，第一筒体的侧壁上端开设有第一通孔，第一通孔的外端固定安装第一电磁阀，箱体的外顶部固定安装气泵，气泵的进气口固定连接并连通有第一进气管，箱体的顶部对应第一进气管开设有第二通孔，第一进气管向下穿过第二通孔后固定连接第一软管，第一软管的上端与第一进气管固定连接并连通，第一软管的下端与第一电磁阀固定连接并连通，箱体的左侧壁上端开设有第三通孔，第三通孔内固定安装右端开口的第二筒体，第二筒体的上侧外壁开设有竖向的第四通孔，第四通孔的上端固定配合安装第二电磁阀，气泵的出气口固定连接有出气管，出气管一端与气泵的出气口固定连接并连通，出气管的另一端与第二电磁阀固定连接并连通，第二筒体的内部配合安装有活塞块，活塞块的左侧壁中部开设有第五通孔，活塞块与第二筒体的左侧内壁之间通过数个第一弹簧固定连接，第五通孔的右端对应主机固定连接并连通有截面为矩形的扁平状l型管，l型管横管部分的管口与第五通孔固定连通，l型管的竖管位于箱体的内部且竖管的管口朝下，l型管的竖管前后侧壁对称开设有沿左右方向设置的滑槽，滑槽内均配合安装第三滑块，l型管的竖管底部设有能够将管口完全封闭的u型挡板，u型挡板的前后内侧壁分别与对应的第三滑块的外端固定连接，u型挡板的横板顶面与l型管的底部接触配合，箱体的前后侧壁中部对应u型挡板均固定安装有固定杆，固定杆能够将u型挡板挡住，箱体的左侧内壁对应u型挡板固定安装有弯杆，l型管的右侧壁固定安装有吸灰装置，箱体的右侧壁固定安装控制器，第一电动滑轨、第一电动伸缩杆、第二电动滑轨、第二电动伸缩杆、第一电磁阀、气泵、第二电磁阀、螺丝旋拧装置、吸灰装置均与控制器相连。

如上所述的一种计算机维修用设备维修平台，所述的螺丝旋拧装置包括一个电机、一个第一齿轮、两个第二齿轮、两根弹性伸缩杆、两个磁性螺丝刀头，左侧连接支架的的顶部固定安装有输出轴朝右的电机，电机与控制器相连，电机的输出轴外圈固定套装第一齿轮，箱体的左侧壁下端前后对称开设有第六通孔，第六通孔内均设有活动杆朝右的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的活动杆与固定套之间不能相对转动，弹性伸缩杆的固定套与对应的第六通孔的内壁通过密封轴承连接，弹性伸缩杆的固定套左端外圈固定套装有第二齿轮，第二齿轮均与第一齿轮啮合配合，弹性伸缩杆的活动杆伸入箱体内部后均固定安装有磁性螺丝刀头。

如上所述的一种计算机维修用设备维修平台，所述的箱体的左侧壁中部开设有第七通孔，第七通孔位于第六通孔的上侧，第七通孔内轴承连接有转轴，转轴的左端向左伸出箱体外且其外圈固定套装第三齿轮，第三齿轮位于第一齿轮的上侧，第三齿轮与第一齿轮啮合配合，转轴的右端向右伸入箱体内部后其外侧均匀固定安装有数根旋转叶片。

如上所述的一种计算机维修用设备维修平台，所述的磁性螺丝刀头的右端外圈均对应主机的盖板螺丝固定安装右端开口的导向套筒。

如上所述的一种计算机维修用设备维修平台，所述的吸灰装置包括一根吸灰管、一个第三电磁阀、一根第二软管、一根第二进气管、一个收集箱、一块过滤板，l型管的竖管右侧壁固定安装有下端开口的吸灰管，吸灰管的顶部开孔，吸灰管顶部所开孔的上端固定配合安装第三电磁阀，第三电磁阀与控制器相连，箱体的顶部固定安装收集箱，收集箱位于气泵的右侧，收集箱与气泵的进气口之间通过管道连通，收集箱的左右侧壁均开口，收集箱内部靠近左侧壁开口处固定安装有过滤板，收集箱的右侧壁开口处固定连接有第二进气管，箱体的顶部对应第二进气管开设有第八通孔，第二进气管向下穿过第八通孔后伸入箱体的内部，第二进气管与第三电磁阀之间通过第二软管固定连接并连通。

如上所述的一种计算机维修用设备维修平台，所述的第二进气管的外圈固定套装有第一密封圈，第一密封圈与第八通孔的内壁密封连接。

如上所述的一种计算机维修用设备维修平台，所述的第一进气管的外圈固定套装第二密封圈，第二密封圈与第一通孔的内壁密封连接。

本发明的优点是：本发明在使用时，先用推车将需要清理维护的主机运送至底座处，接着将其中一台主机置于主机容纳箱内，主机容纳箱对主机起到固定与定位的作用，接着控制第一电动伸缩杆的活动杆将第一挡板与主机容纳箱向上顶起，直至第一挡板的顶部与箱体的底部相接触并将其遮挡，此时，主机的盖板旋紧螺丝对准螺丝旋拧装置，接着控制第一滑块在第一电动滑轨上向左运动，直至螺丝旋拧装置能够将主机的盖板旋紧螺丝拧出，螺丝被拧出后控制第一滑块向右运动远离螺丝旋拧装置，接着控制第二电动伸缩杆的活动杆带着吸盘向下运动使得吸盘压紧主机顶部的盖板，接着通过控制器打开气泵与第一电磁阀，气泵通过第一电磁阀往第一筒体与吸盘内抽气使其内部产生负压，从而使得吸盘将盖板抓紧，然后控制器控制第二电动伸缩杆的活动杆带着吸盘与盖板向上运动一定距离，接着控制器控制第二滑块在第二电动滑轨上向前移动远离主机，接着打开第二电磁阀，气泵持续往第二筒体内供气，第二筒体与l型管内的气压不断上升，活塞块逐渐在第二筒体内向右移动，此时第一弹簧均被拉伸，直至l型管底部的u型挡板被固定杆挡住后，u型挡板相对于l型管向左移动从而不再将l型管的竖管管口挡住，l型管与第二筒体内被压缩的空气快速向主机内喷出从而将主机内的灰尘吹起，l型管与第二筒体内的空气喷出后其内部的气压下降，第一弹簧复位从而带动活塞块与l型管向左运动，气泵持续供气使得l型管一边向左运动的同时不断的将主机内的灰尘吹起，同时打开吸灰装置使得吸灰装置紧随l型管运动的同时将扬起后的灰尘进行收集，直至l型管下侧的u型挡板向左运动至被弯杆挡住，从而使得u型挡板重新将l型管的下端管口封闭，气泵持续对第二筒体与l型管内供气使其内部增压，进而推动活塞块向右移动，如此重复，使得l型管内部每次在往右运动的过程不断增压，l型管往左运动的时候则将内部的空气快速喷出从而对主机进行清灰处理，且吸灰装置随着l型管不断的左右往复运动，使得箱体内的灰尘易于被吸收干净，不易残留在箱体内，清灰完毕后，第二滑块在第二电动滑轨上向后运动恢复原位，接着控制第二电动伸缩杆的活动杆带着吸盘与盖板向下运动使得盖板将主机重新盖好，关闭第一电磁阀，吸盘松开盖板，接着吸盘在第二电动伸缩杆的带动下向上运动远离主机，接着控制第一滑块带动主机向左运动接近螺丝旋拧装置使得盖板拧紧在主机上，螺丝拧紧后，主机向右移动一段距离后向下运动，使得用户可以将清灰完毕后的主机取出，以换上其他主机对其进行清灰维护；本发明结构新颖，设计合理，通过紧凑的结构使得本发明能够对主机进行自动的盖板拆卸、主机清灰与盖板安装，减少了维护人员的工作强度，提高了主机的清灰效率，且由于主机清灰的所有过程在箱体内完成，使得灰尘不会对维护人员的身体健康造成伤害，同时通过气泵对第二筒体的持续供气，从而推动活塞块带着l型管在主机的上侧向右运动且第二筒体与l型管的内部不断增压，当u型挡板被拨开不再挡住l型管的管口后，l型管内部开始泄压快速喷出空气，同时在第一弹簧的复位作用下活塞块与l型管在主机的上侧向左移动，l型管向左移动的同时快速喷出空气对主机进行全面的清灰处理，且l型管右侧的吸灰装置不断的左右往复运动使得箱体内的灰尘被吸收的更加彻底不易残留灰尘。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向结构示意图的放大图；图3是图1的b向结构示意图的放大图；图4是图1的ⅰ的放大图；图5是图1的ⅱ的放大图；图6是图3的ⅲ的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种计算机维修用设备维修平台，如图所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有沿左右方向设置的第一电动滑轨2，第一电动滑轨2的顶部配合安装有第一滑块3，第一滑块3的顶部固定安装有活动杆朝上的第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的活动杆上端固定安装有水平的第一挡板5，第一挡板5的上侧设有下端开口的箱体6，第一挡板5能够将箱体6的下端开口完全挡住，第一挡板5的长度长于箱体6的长度，箱体6与底座1之间通过数根连接支架7固定连接，第一挡板5的顶部固定安装有主机容纳箱8，主机容纳箱8的长度短于箱体6的长度，主机容纳箱8内设有主机9，主机9上盖板的旋紧螺丝位于主机9的左侧，箱体6的左侧对应主机9的盖板旋紧螺丝设有螺丝旋拧装置，箱体6的内顶部固定安装有沿前后方向设置的第二电动滑轨10，第二电动滑轨10的底部配合安装有第二滑块11，第二滑块11的底部固定安装有活动杆朝下的第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的活动杆下端固定安装下端开口的第一筒体13，第一筒体13的下端固定安装有吸盘14，吸盘14的内腔与第一筒体13的内腔连通，第一筒体13的侧壁上端开设有第一通孔15，第一通孔15的外端固定安装第一电磁阀16，箱体6的外顶部固定安装气泵17，气泵17的进气口固定连接并连通有第一进气管18，箱体6的顶部对应第一进气管18开设有第二通孔19，第一进气管18向下穿过第二通孔19后固定连接第一软管20，第一软管20的上端与第一进气管18固定连接并连通，第一软管20的下端与第一电磁阀16固定连接并连通，箱体6的左侧壁上端开设有第三通孔21，第三通孔21内固定安装右端开口的第二筒体22，第二筒体22的上侧外壁开设有竖向的第四通孔23，第四通孔23的上端固定配合安装第二电磁阀24，气泵17的出气口固定连接有出气管25，出气管25一端与气泵17的出气口固定连接并连通，出气管25的另一端与第二电磁阀24固定连接并连通，第二筒体22的内部配合安装有活塞块26，活塞块26的左侧壁中部开设有第五通孔27，活塞块26与第二筒体22的左侧内壁之间通过数个第一弹簧28固定连接，第五通孔27的右端对应主机9固定连接并连通有截面为矩形的扁平状l型管29，l型管29横管部分的管口与第五通孔27固定连通，l型管29的竖管位于箱体6的内部且竖管的管口朝下，l型管29的竖管前后侧壁对称开设有沿左右方向设置的滑槽30，滑槽30内均配合安装第三滑块31，l型管29的竖管底部设有能够将管口完全封闭的u型挡板32，u型挡板32的前后内侧壁分别与对应的第三滑块31的外端固定连接，u型挡板32的横板顶面与l型管29的底部接触配合，箱体6的前后侧壁中部对应u型挡板32均固定安装有固定杆33，固定杆33能够将u型挡板32挡住，箱体6的左侧内壁对应u型挡板32固定安装有弯杆34，l型管29的右侧壁固定安装有吸灰装置，箱体6的右侧壁固定安装控制器35，第一电动滑轨2、第一电动伸缩杆4、第二电动滑轨10、第二电动伸缩杆12、第一电磁阀16、气泵17、第二电磁阀24、螺丝旋拧装置、吸灰装置均与控制器35相连。本发明在使用时，先用推车将需要清理维护的主机运送至底座1处，接着将其中一台主机9置于主机容纳箱8内，主机容纳箱8对主机9起到固定与定位的作用，接着控制第一电动伸缩杆4的活动杆将第一挡板5与主机容纳箱8向上顶起，直至第一挡板5的顶部与箱体6的底部相接触并将其遮挡，此时，主机9的盖板旋紧螺丝对准螺丝旋拧装置，接着控制第一滑块3在第一电动滑轨2上向左运动，直至螺丝旋拧装置能够将主机9的盖板旋紧螺丝拧出，螺丝被拧出后控制第一滑块3向右运动远离螺丝旋拧装置，接着控制第二电动伸缩杆12的活动杆带着吸盘14向下运动使得吸盘14压紧主机9顶部的盖板，接着通过控制器35打开气泵17与第一电磁阀16，气泵17通过第一电磁阀16往第一筒体13与吸盘14内抽气使其内部产生负压，从而使得吸盘14将盖板抓紧，然后控制器35控制第二电动伸缩杆12的活动杆带着吸盘14与盖板向上运动一定距离，接着控制器35控制第二滑块11在第二电动滑轨2上向前移动远离主机9，接着打开第二电磁阀24，气泵17持续往第二筒体22内供气，第二筒体22与l型管29内的气压不断上升，活塞块26逐渐在第二筒体22内向右移动，此时第一弹簧28均被拉伸，直至l型管29底部的u型挡板32被固定杆33挡住后，u型挡板32相对于l型管29向左移动从而不再将l型管29的竖管管口挡住，l型管29与第二筒体22内被压缩的空气快速向主机9内喷出从而将主机9内的灰尘吹起，l型管29与第二筒体22内的空气喷出后其内部的气压下降，第一弹簧8复位从而带动活塞块26与l型管29向左运动，气泵17持续供气使得l型管29一边向左运动的同时不断的将主机9内的灰尘吹起，同时打开吸灰装置使得吸灰装置紧随l型管29运动的同时将扬起后的灰尘进行收集，直至l型管29下侧的u型挡板32向左运动至被弯杆34挡住，从而使得u型挡板32重新将l型管29的下端管口封闭，气泵17持续对第二筒体22与l型管29内供气使其内部增压，进而推动活塞块26向右移动，如此重复，使得l型管29内部每次在往右运动的过程不断增压，l型管29往左运动的时候则将内部的空气快速喷出从而对主机9进行清灰处理，且吸灰装置随着l型管29不断的左右往复运动，使得箱体6内的灰尘易于被吸收干净，不易残留在箱体6内，清灰完毕后，第二滑块11在第二电动滑轨2上向后运动恢复原位，接着控制第二电动伸缩杆12的活动杆带着吸盘14与盖板向下运动使得盖板将主机9重新盖好，关闭第一电磁阀16，吸盘14松开盖板，接着吸盘14在第二电动伸缩杆12的带动下向上运动远离主机9，接着控制第一滑块3带动主机9向左运动接近螺丝旋拧装置使得盖板拧紧在主机9上，螺丝拧紧后，主机9向右移动一段距离后向下运动，使得用户可以将清灰完毕后的主机9取出，以换上其他主机对其进行清灰维护；本发明结构新颖，设计合理，通过紧凑的结构使得本发明能够对主机进行自动的盖板拆卸、主机清灰与盖板安装，减少了维护人员的工作强度，提高了主机的清灰效率，且由于主机清灰的所有过程在箱体6内完成，使得灰尘不会对维护人员的身体健康造成伤害，同时通过气泵17对第二筒体22的持续供气，从而推动活塞块26带着l型管29在主机9的上侧向右运动且第二筒体22与l型管29的内部不断增压，当u型挡板32被拨开不再挡住l型管29的管口后，l型管29内部开始泄压快速喷出空气，同时在第一弹簧28的复位作用下活塞块26与l型管29在主机9的上侧向左移动，l型管29向左移动的同时快速喷出空气对主机9进行全面的清灰处理，且l型管29右侧的吸灰装置不断的左右往复运动使得箱体6内的灰尘被吸收的更加彻底不易残留灰尘。

具体而言，如图所示，本实施例所述的螺丝旋拧装置包括一个电机36、一个第一齿轮37、两个第二齿轮38、两根弹性伸缩杆39、两个磁性螺丝刀头41，左侧连接支架7的的顶部固定安装有输出轴朝右的电机36，电机36与控制器35相连，电机36的输出轴外圈固定套装第一齿轮37，箱体6的左侧壁下端前后对称开设有第六通孔40，第六通孔40内均设有活动杆朝右的弹性伸缩杆39，弹性伸缩杆39的活动杆与固定套之间不能相对转动，弹性伸缩杆39的固定套与对应的第六通孔40的内壁通过密封轴承连接，弹性伸缩杆39的固定套左端外圈固定套装有第二齿轮38，第二齿轮38均与第一齿轮37啮合配合，弹性伸缩杆39的活动杆伸入箱体6内部后均固定安装有磁性螺丝刀头41。当需要将主机9的盖板旋紧螺丝拧出时，使得两个磁性螺丝刀头41分别对准主机9盖板左侧壁前后两侧的旋紧螺丝并插入，然后启动电机36，电机36的输出轴带动第一齿轮37顺时针旋转，第一齿轮37通过带动与其啮合的两个第二齿轮38逆时针旋转从而带动弹性伸缩杆39旋转，弹性伸缩杆39带动磁性螺丝刀头41逆时针旋转从而将主机9盖板的旋紧螺丝松出，由于第一电动滑轨2与第一滑块3的配合，控制主机9在第一挡板5的带动下向右远离磁性螺丝刀头41，此时旋紧螺丝仍然吸附在磁性螺丝刀头41的一端，在需要将盖板重新安装在主机9上时，主机9在第一挡板5的带动下向左靠近磁性螺丝刀头41，直至被吸附在磁性螺丝刀头41一端的旋紧螺丝插入主机9与其盖板的对应螺纹孔内，控制电机36的输出轴逆时针旋转，进而使得磁性螺丝刀头41顺时针将旋紧螺丝拧入主机9从而将盖板安装完毕。

具体的，如图所示，本实施例所述的箱体6的左侧壁中部开设有第七通孔43，第七通孔43位于第六通孔40的上侧，第七通孔43内轴承连接有转轴44，转轴44的左端向左伸出箱体6外且其外圈固定套装第三齿轮45，第三齿轮45位于第一齿轮37的上侧，第三齿轮45与第一齿轮37啮合配合，转轴44的右端向右伸入箱体6内部后其外侧均匀固定安装有数根旋转叶片46。当电机36的输出轴转动最终带动磁性螺丝刀头41将主机9上的盖板螺丝拧出时，电机36的输出轴通过第一齿轮37带动第三齿轮45转动，第三齿轮45通过转轴44带动旋转叶片46旋转从而产生风力，进而将主机9顶面的灰尘吹散，以便于吸盘14将主机9顶部的盖板吸紧抓牢。

进一步的，如图所示，本实施例所述的磁性螺丝刀头41的右端外圈均对应主机9的盖板螺丝固定安装右端开口的导向套筒47。当磁性螺丝刀头41将主机9的盖板螺丝拧下吸附时，盖板螺丝位于导向套筒47的内部，从而使得主机9的盖板螺丝不易掉落，同时在对主机9与其盖板进行装配时导向套筒47起到了导向作用，使得螺丝拧紧的过程更加顺利。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的吸灰装置包括一根吸灰管48、一个第三电磁阀49、一根第二软管50、一根第二进气管51、一个收集箱52、一块过滤板53，l型管29的竖管右侧壁固定安装有下端开口的吸灰管48，吸灰管48的顶部开孔，吸灰管48顶部所开孔的上端固定配合安装第三电磁阀49，第三电磁阀49与控制器35相连，箱体6的顶部固定安装收集箱52，收集箱52位于气泵17的右侧，收集箱52与气泵17的进气口之间通过管道连通，收集箱52的左右侧壁均开口，收集箱52内部靠近左侧壁开口处固定安装有过滤板53，收集箱52的右侧壁开口处固定连接有第二进气管51，箱体6的顶部对应第二进气管51开设有第八通孔54，第二进气管51向下穿过第八通孔54后伸入箱体6的内部，第二进气管51与第三电磁阀49之间通过第二软管50固定连接并连通。当需要吸灰装置开始吸灰工作时，打开气泵17与第三电磁阀49，收集箱52与吸灰管48连通，吸灰管48不断的将箱体6内的灰尘送入收集箱52内，带有灰尘的空气经过过滤板53时，灰尘掉落在收集箱52内，空气则进入气泵17，由于l型管29只有在从右往左运动时才会将空气吹出进而将主机9内的灰尘吹起，而吸灰管48固定安装在l型管29的竖管右侧壁，当l型管29一边将主机9内的灰尘吹起来，一边往左移动时，吸灰管48紧随其后将扬起的灰尘进行收集，从而使得吸灰装置对灰尘的收集效果更好，不易使灰尘遗留在箱体6内。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第二进气管51的外圈固定套装有第一密封圈，第一密封圈与第八通孔54的内壁密封连接。第一密封垫圈可以防止箱体6内的灰尘逸散出去。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一进气管18的外圈固定套装第二密封圈，第二密封圈与第一通孔15的内壁密封连接。第二密封圈可以防止箱体6内的灰尘逸散出去。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。