一种电子元件无尘生产车间的除尘装置的制作方法

本发明属于除尘设备技术领域，具体涉及一种电子元件无尘生产车间的除尘装置。

背景技术：

随着科技的快速发展，各项工业水平都处于稳健上升的水平，特别是数码产品由于使用范围较为广泛，相对应产品的市场需求量也在逐步增加，因此，为了满足市场的需求量，各环节的生产单位都在逐步提高自身的生产效率和产品质量。电子元件是数码产品中必不可少的组件，电子元件属于高精密零件，对于细微的灰尘都较为敏感，所以电子元件的组装工作都是在无尘车间中进行，为了提高无尘车间的洁净度，除尘设备起到了相当重要的作用。

而对于当前电子元件无尘车间中所使用的除尘设备来说，大多采用定点的方式来安放大功率的设备，设备复杂，成本高，且会消耗大量的电能，除尘效果也不够优良；此外，现有除尘设备并无配套的工具箱，工具取放麻烦，且生产间隙中工具裸露也会造成灰尘污染，影响电子元件的组装质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电子元件无尘生产车间的除尘装置，结构简单，耗能少，除尘效果好，且配备有便于存放工具的工具收纳机构。

本发明提供了如下的技术方案：

一种电子元件无尘生产车间的除尘装置，包括主体板、组装柜、收集机构、吸尘机构和工具收纳机构；

所述组装柜固定安装于主体板的上方；

所述收集机构包括设于所述组装柜正下方的落料板、与落料板相连的落料斗以及与落料斗相连的收集盒；

所述吸尘机构分别与组装柜及收集盒相连通，所述吸尘机构能够对组装柜产生吸力；

所述工具收纳机构包括收纳盒和滑板，所述主体板设有位于组装柜侧面的通槽，所述收纳盒固定安装于主体板的下方且位置正对通槽，所述滑板安装于主体板内且能够相对主体板移动，使通槽露出或遮挡通槽。

优选的，所述落料板安装于主体板上且表面均匀分布有过滤孔，所述落料斗与主体板的下表面固定连接，所述收集盒下方安装有静电发生器。

优选的，所述吸尘机构包括与组装柜固定相连的保护罩、安装于保护罩内的电机和承托台、以及连通保护罩和收集盒的通风管；所述电机的输出端固定安装有承托台，所述承托台的外壁均匀分布有叶片。

优选的，所述电机的外表面固接有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆与保护罩固定连接；所述保护罩与组装柜相连通的一侧安装有保护网。

优选的，所述主体板内开设有容纳所述滑板移动的滑动腔，所述滑动腔内壁与滑板的一端通过拉力弹簧相连，所述滑板的上表面一侧设有用于控制滑板移动的锁止组件。

优选的，所述锁止组件包括按钮扣、与按钮扣固定连接的活动杆以及设于活动杆外部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与按钮扣的下表面及滑板的上表面固定连接，所述滑板设有容纳活动杆上下移动的杆槽，所述主体板上设有位于通槽一侧且能够容纳按钮扣穿过的环形槽。

优选的，所述主体板下方还设有与滑动腔对应的导轨，所述滑板底部设有与导轨滑动连接的滑块。

优选的，所述组装柜的两侧壁顶部对称安装有两个支撑架，两个支撑架间设有滚筒，所述滚筒上缠绕有遮灰布。

优选的，所述组装柜的顶板内壁安装有第一活动架和第二活动架，所述第一活动架和第二活动架的末端分别固定安装有探照灯和扩视镜。

优选的，所述主体板上固定安装有静电消除板；所述主体板的下表面四角位置固定安装有支撑立杆，每个所述支撑立杆的底端均安装有螺丝安装板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）使用本发明时，在组装柜内进行电子元件组装，所产生的铁屑等废料从落料板落下，经落料斗进入收集盒储存，吸尘机构能够对组装柜产生吸力，将灰尘吸入保护罩并通过通风管进入收集盒，除尘效果好；

（2）本发明提供的除尘装置，结构简单，成本低，使用时耗能少，环保性好；

（3）本发明还包括工具收纳机构，工作时通过移动滑板将通槽露出，方便操作人员从收纳盒中取出工具，工作间隙或结束后，将工具放回收纳盒，移动滑板遮挡通槽，避免工具受到灰尘污染，所以在组装过程减少了灰尘存量，一定程度上改善了除尘效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的半剖图；

图3是图2中a的局部结构放大图；

图4是图1中b的局部结构放大图；

图5是吸尘机构和收集机构的结构示意图；

图中标记为：1、主体板；2、落料斗；3、静电发生器；4、收集盒；5、落料板；6、支撑架；7、组装柜；8、收纳盒；9、滑板；10、滑动腔；11、拉力弹簧；12、导轨；13、活动杆；14、缓冲弹簧；15、按钮扣；16、承托台；17、叶片；18、电机；19、滚筒；20、扩视镜；21、探照灯；22、环形槽；23、通槽；24、工具；25、保护罩；26、通风管；27、支撑立杆；28、螺丝安装板；29、遮灰布；30、杆槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种电子元件无尘生产车间的除尘装置，包括主体板1、组装柜7、收集机构、吸尘机构和工具收纳机构；组装柜7固定安装于主体板1的上方；收集机构包括设于组装柜7正下方的落料板5、与落料板5相连的落料斗2以及与落料斗2相连的收集盒4；吸尘机构分别与组装柜7及收集盒4相连通，吸尘机构能够对组装柜7产生吸力；工具收纳机构包括收纳盒8和滑板9，主体板1设有位于组装柜7两个侧面的通槽23，收纳盒8固定安装于主体板1的下方且位置正对通槽23，滑板9安装于主体板1内且能够相对主体板1移动，使通槽23露出或遮挡通槽23。

如图1、2和5所示，落料板5安装于主体板1上且表面均匀分布有过滤孔，落料斗2与主体板1的下表面固定连接，收集盒4下方安装有静电发生器3，静电发生器3能够加速铁屑等废料的下落，提高废料的收集效率，防止堆积。

如图1和5所示，吸尘机构包括与组装柜7固定相连的保护罩25、安装于保护罩25内的电机18和承托台16、以及连通保护罩25和收集盒4的通风管26；电机18的输出端固定安装有承托台16，承托台16的外壁均匀分布有叶片17，通过电机18的运行产生较强的吸力，使电子元件上附带的灰尘通过保护罩25和通风管26进入收集盒4中，具有更加良好的除尘效果。电机18的外表面固接有均匀分布的支撑杆，支撑杆与保护罩25固定连接，保证电机18的安装稳定性；保护罩25与组装柜7相连通的一侧安装有保护网，防止吸入铁屑等大颗粒废料。

如图1-4所示，主体板1内开设有容纳滑板9移动的滑动腔10，滑动腔10内壁与滑板9的一端通过拉力弹簧11相连，滑板9的上表面一侧设有用于控制滑板9移动的锁止组件。主体板1下方还设有与滑动腔10对应的导轨12，滑板9底部设有与导轨12滑动连接的滑块，滑块与导轨的存在能够提高滑板9移动时的稳定性，防止滑板9左右晃动。锁止组件包括按钮扣15、与按钮扣15固定连接的活动杆13以及设于活动杆13外部的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的两端分别与按钮扣15的下表面及滑板9的上表面固定连接，滑板9设有容纳活动杆13上下移动的杆槽30，主体板1上设有位于通槽23一侧且能够容纳按钮扣15穿过的环形槽22。

如图1和5所示，组装柜7的两侧壁顶部对称安装有两个支撑架6，两个支撑架6间设有滚筒19，滚筒19上缠绕有遮灰布29，用于遮挡组装柜7。组装柜7的顶板内壁安装有第一活动架和第二活动架，第一活动架和第二活动架的末端分别固定安装有探照灯21和扩视镜20。

如图1所示，主体板1上固定安装有静电消除板，用于消除静电，防止主体板1吸附灰尘、铁屑；主体板1的下表面四角位置固定安装有支撑立杆27，每个支撑立杆27的底端均安装有螺丝安装板28。

本发明的工作原理为：使用时，首先启动电机18，电机18运行带动承托台16旋转，从而使每个叶片17进行旋转，对组装柜7产生吸力；然后向下按压按钮扣15直至通过环形槽22，此时活动杆13穿过杆槽30，缓冲弹簧14被压缩，滑板9在拉力弹簧11的作用下沿导轨12在滑动腔10内移动，当按钮扣15移动到通槽23区域后，缓冲弹簧14的回弹力使按钮扣15上移至初始位置，滑板9继续移动，当活动杆13卡于通槽23侧壁时，滑板9停止移动，此时可从收纳盒8中取出所需要使用的工具24（如图1所示），然后开始进行组装作业；在组装过程中，调整扩视镜20和探照灯21的位置，使组装作业更加便捷，组装过程中，产生的铁屑会通过落料板5上的过滤孔逐渐落入收集盒4中，同时因为收集盒4底端设置有静电发生器3，使产生的铁屑更加迅速的落下，而不会停留在落料板5上从而造成堵塞，电子元件上的灰尘在电机18的作用下可以吸入收集盒4中；组装作业完成后，将工具24放回收纳盒8中，拉动按钮扣15并将其重新固定于环形槽22中，使滑板9移动遮挡通槽23，关闭电机18，转动滚筒19，将滚筒19上遮灰布29放下，保护组装柜7，回收收集盒4并处理铁屑等废料。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。