一种用于工业清洁生产的节能环保废水处理设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种用于工业清洁生产的节能环保废水处理设备。

背景技术：

在环境保护技术中，对城市每天产生的生活污水处理日益成为不容忽视的紧迫问题，城市每天持续产生的富含有机物的生活污水如果任其自由排放，必然会对人类生存的自然环境产生不可估量的恶劣影响，这些污染物将对空气、土壤和水源造成污染，危害人民的生存条件，因此需借助相应的废水处理设备对此进行净化处理。

现今市场上的此类废水处理设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类废水处理设备不便于调节出水速率，难以根据具体排放需求进行相应的调节，具有一定的局限性；

（2）现有的此类废水处理设备不便于对水源中的渣质进行滤除，导致其净化效果难以达到人们心中的预期；

（3）现有的此类废水处理设备不便于对进液口与活性炭吸附网进行快速拆卸，难以对其进行清理，使用时有所不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于工业清洁生产的节能环保废水处理设备，以解决上述背景技术中提出废水处理设备不便于调节出水速率、不便于对水源中的渣质进行滤除以及不便于对进液口与活性炭吸附网进行快速拆卸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业清洁生产的节能环保废水处理设备，包括基座、降解箱、控制面板、滴液口和进液口，所述基座顶端的中心位置处固定有降解箱，且降解箱内部的中心位置处设有混合桨，混合桨的一端与降解箱的内壁相铰接，所述降解箱顶端的中心位置处固定有净化箱体，且净化箱体顶端的中心位置处设有进液口，进液口的底端延伸至净化箱体的内部，并且净化箱体一侧的外壁上设有溢流管道，溢流管道的底端延伸至降解箱的内部，所述净化箱体远离溢流管道一侧的降解箱顶端设有滴液口，滴液口的底端延伸至降解箱的内部，且降解箱一侧的外壁上设有控制面板，并且控制面板下方的降解箱外壁上设有出水槽，所述出水槽内部的一侧设有滤除结构，且滤除结构一侧的出水槽内部设有限流结构。

优选的，所述降解箱远离控制面板一侧的外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端延伸至降解箱的内部并与混合桨的一端固定连接，以便带动混合桨旋转。

优选的，所述限流结构的内部依次设有锥形限流块、旋柄、旋杆以及辊轴，所述出水槽内部的中心位置处设有辊轴，辊轴的底端与出水槽的底部相铰接，且辊轴的两外侧壁上皆固定有锥形限流块，以便调节出水槽的开合大小。

优选的，所述辊轴顶端的中心位置处设有旋杆，旋杆的顶端延伸至出水槽的外部，且旋杆远离辊轴的一端安装有旋柄，以便经辊轴带动锥形限流块在出水槽的内部旋转。

优选的，所述滤除结构的内部依次设有扇形定位框、阻隔网板以及契合槽，所述出水槽内部的一侧安装有阻隔网板，且阻隔网板的两外侧壁上皆设有契合槽，以便对净化完毕水源中的渣质进行滤除。

优选的，所述阻隔网板的两端皆设有扇形定位框，且扇形定位框远离阻隔网板的一端与出水槽的内壁固定连接，以便将阻隔网板定位安装于出水槽的内部。

优选的，所述进液口底部的两外侧壁上皆设有支撑槽，且支撑槽内部的一端设有支撑块，支撑块的一端延伸至支撑槽的外部并与净化箱体的内壁固定连接，以便对净化箱体进行支撑处理。

优选的，所述进液口底部的两内侧壁上皆固定有定位板，且定位板上方的进液口内部安装有承载框，并且承载框的内侧安装有活性炭吸附网，以便对水源进行净化处理。

优选的，所述定位板顶部的中心位置处设有扣槽，且扣槽的内部设有扣柱，扣柱的顶端延伸至扣槽的外部并与承载框的底端固定连接，以便将活性炭吸附网安装于净化箱体的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于工业清洁生产的节能环保废水处理设备不仅提高了废水处理设备的适用范围，确保了废水处理设备使用时的净化效果，而且提高了废水处理设备使用时的便捷性；

（1）通过设置有锥形限流块、旋柄、旋杆以及辊轴，通过旋转旋柄，使其由旋杆带动辊轴在出水槽的内部旋转，并经辊轴带动锥形限流块同步转动，使得出水槽的开合大小发生变化，以便根据具体排放需求调节出水速率，从而提高了废水处理设备的适用范围；

（2）通过设置有扇形定位框、阻隔网板以及契合槽，通过将契合槽校准于扇形定位框，按压并旋转阻隔网板，使得阻隔网板安装于出水槽内部的一侧，因阻隔网板具有良好的阻隔作用，以便对净化完毕水源中的渣质进行滤除，从而确保了废水处理设备使用时的净化效果；

（3）通过设置有支撑块、支撑槽、扣槽、扣柱、承载框以及定位板，通过上提进液口，使得支撑块在支撑槽内部的位置处不断发生变化，进而使支撑块脱离出支撑槽的内部，以便对进液口进行快速拆卸，再通过拉动活性炭吸附网，使得扣柱脱离出扣槽的内部，此时承载框则会拆离于定位板的顶端，以便对活性炭吸附网进行快速拆卸处理，从而提高了废水处理设备使用时的便捷性。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明的限流结构剖视放大结构示意图；

图4为本发明的锥形限流块俯视放大结构示意图；

图5为本发明的滤除结构剖视放大结构示意图；

图6为本发明的阻隔网板侧视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、降解箱；3、混合桨；4、出水槽；5、限流结构；501、锥形限流块；502、旋柄；503、旋杆；504、辊轴；6、滤除结构；601、扇形定位框；602、阻隔网板；603、契合槽；7、控制面板；8、滴液口；9、净化箱体；10、进液口；11、支撑块；12、支撑槽；13、溢流管道；14、转轴；15、电机；16、扣槽；17、扣柱；18、承载框；19、活性炭吸附网；20、定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于工业清洁生产的节能环保废水处理设备，包括基座1、降解箱2、控制面板7、滴液口8和进液口10，基座1顶端的中心位置处固定有降解箱2，降解箱2远离控制面板7一侧的外壁上安装有电机15，该电机15的型号可为y112m-2，电机15的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，且电机15的输出端通过联轴器安装有转轴14，转轴14远离电机15的一端延伸至降解箱2的内部并与混合桨3的一端固定连接，以便带动混合桨3旋转；

且降解箱2内部的中心位置处设有混合桨3，混合桨3的一端与降解箱2的内壁相铰接，降解箱2顶端的中心位置处固定有净化箱体9，且净化箱体9顶端的中心位置处设有进液口10，进液口10的底端延伸至净化箱体9的内部，进液口10底部的两外侧壁上皆设有支撑槽12，且支撑槽12内部的一端设有支撑块11，支撑块11的一端延伸至支撑槽12的外部并与净化箱体9的内壁固定连接，以便对净化箱体9进行支撑处理；

进液口10底部的两内侧壁上皆固定有定位板20，且定位板20上方的进液口10内部安装有承载框18，并且承载框18的内侧安装有活性炭吸附网19，以便对水源进行净化处理；

定位板20顶部的中心位置处设有扣槽16，且扣槽16的内部设有扣柱17，扣柱17的顶端延伸至扣槽16的外部并与承载框18的底端固定连接，以便将活性炭吸附网19安装于净化箱体9的内部；

并且净化箱体9一侧的外壁上设有溢流管道13，溢流管道13的底端延伸至降解箱2的内部，净化箱体9远离溢流管道13一侧的降解箱2顶端设有滴液口8，滴液口8的底端延伸至降解箱2的内部，且降解箱2一侧的外壁上设有控制面板7，该控制面板7的型号可为gc-1，并且控制面板7下方的降解箱2外壁上设有出水槽4，出水槽4内部的一侧设有滤除结构6，滤除结构6的内部依次设有扇形定位框601、阻隔网板602以及契合槽603，出水槽4内部的一侧安装有阻隔网板602，且阻隔网板602的两外侧壁上皆设有契合槽603，阻隔网板602的两端皆设有扇形定位框601，且扇形定位框601远离阻隔网板602的一端与出水槽4的内壁固定连接；

通过将契合槽603校准于扇形定位框601，按压并旋转阻隔网板602，使得阻隔网板602安装于出水槽4内部的一侧，因阻隔网板602具有良好的阻隔作用，以便对净化完毕水源中的渣质进行滤除，确保废水处理设备使用时的净化效果；

且滤除结构6一侧的出水槽4内部设有限流结构5，限流结构5的内部依次设有锥形限流块501、旋柄502、旋杆503以及辊轴504，出水槽4内部的中心位置处设有辊轴504，辊轴504的底端与出水槽4的底部相铰接，且辊轴504的两外侧壁上皆固定有锥形限流块501，辊轴504顶端的中心位置处设有旋杆503，旋杆503的顶端延伸至出水槽4的外部，且旋杆503远离辊轴504的一端安装有旋柄502；

通过旋转旋柄502，使其由旋杆503带动辊轴504在出水槽4的内部旋转，并经辊轴504带动锥形限流块501同步转动，使得出水槽4的开合大小发生变化，以便根据具体排放需求调节出水速率，提高废水处理设备的适用范围。

工作原理：废水处理设备处理步骤，

1、首先通过进液口10将水源注入至净化箱体9的内部，因活性炭吸附网19具有良好的过滤作用，以便对水源进行吸附净化处理，随后净化箱体9内部的水源会经溢流管道13溢流至降解箱2的内部，此时由滴液口8将降解液注入至降解箱2的内部，同时操作控制面板7控制电机15，使其由转轴14带动混合桨3旋转，使得降解箱2内部的水源与降解液充分融合，以便对水源进行净化处理；

2、净化完毕的水源可经出水槽4排出，之后通过旋转旋柄502，使其由旋杆503带动辊轴504在出水槽4的内部旋转，并经辊轴504带动锥形限流块501同步转动，使得出水槽4的开合大小发生变化，以便根据具体排放需求调节出水速率，提高废水处理设备的适用范围；

3、再通过将契合槽603校准于扇形定位框601，按压并旋转阻隔网板602，使得阻隔网板602安装于出水槽4内部的一侧，因阻隔网板602具有良好的阻隔作用，以便对净化完毕水源中的渣质进行滤除，确保废水处理设备使用时的净化效果；

4、最后通过上提进液口10，使得支撑块11在支撑槽12内部的位置处不断发生变化，进而使支撑块11脱离出支撑槽12的内部，以便对进液口10进行快速拆卸，再通过拉动活性炭吸附网19，使得扣柱17脱离出扣槽16的内部，此时承载框18则会拆离于定位板20的顶端，以便对活性炭吸附网19进行快速拆卸处理，提高废水处理设备使用时的便捷性，从而完成废水处理设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。