一种多规格玻璃清洗擦拭设备的制作方法

本发明涉及一种清洗擦拭设备，尤其涉及一种多规格玻璃清洗擦拭设备。

背景技术：

玻璃是一种由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃在生活中应用非常广泛，例如应用于建筑物、汽车的门窗，用来隔风透光；在玻璃的生产制造过程中，玻璃的表面容易沾附粉尘、油污等各种杂质，在对玻璃进行镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前需要对玻璃表面进行清洗，避免杂质的存在影响下一步加工工序。

现有玻璃清洗机，如专利公告号cn208662062u的中国专利公开了一种夹送式玻璃清洗机，包括机架、滚刷清洗区、纯水清洗区和风刀干燥区，首先将需要清洗的玻璃装夹在进料端处的夹送装置上，通过开合装置使玻璃被快速的装夹于所述夹送装置上，侧边传送带带动玻璃从进料端向出料端传动，首先玻璃经过滚刷清洗区进行清洗，对玻璃上相对比较大的脏污、异物配合上下滚刷进行清洁，再经过纯水区进行纯水清洗，清洗完毕之后进入风刀干燥区采用多组干燥风刀进行干燥处理，最后从出料端退出，从而完成玻璃的清洗过程，上述专利存在以下不足：工人将需要清洗的玻璃放置在夹送装置，使得两侧的传送带进行传送清洗，从而该设备只能对单一规格大小的玻璃进行夹送，且在使用滚刷清洗时，滚刷上易推挤脏污，导致玻璃难以清洗干净。

针对目前存在的问题，需要研发一种能够对不同规格大小的玻璃进行清洗，且采用擦拭软条不会造成损坏的多规格玻璃清洗擦拭设备。

技术实现要素：

为了克服只能对单一规格大小的玻璃进行夹送，局限清洗规格的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够对不同规格大小的玻璃进行清洗，不会对玻璃造成损坏的多规格玻璃清洗擦拭设备。

本发明的技术方案为：一种多规格玻璃清洗擦拭设备，包括：

底板,底板两侧均安装有起支撑作用的支撑座，两侧的支撑座顶部固定安装有放置板，放置板底壁上均匀开有可供液体流出的小孔，放置板顶部安装有隔离挡板;

夹紧装置,放置板顶部一侧固定安装有夹紧装置，夹紧装置位于隔离挡板内侧;

储液箱,夹紧装置顶部安装有存放清洗液体的储液箱，储液箱顶部中间位置开设有通孔，储液箱内侧底部均匀开设有供清洗液体流出的圆孔，储液箱顶部一侧连接有进液组件;

擦拭装置，靠近夹紧装置一侧的底板顶部安装有擦拭装置。

作为优选，夹紧装置包括：

滑动杆，靠近擦拭装置一侧的放置板两侧对称均安装有滑动杆，滑动杆位于隔离挡板内侧；

第一夹座，位于两侧滑动杆之间的放置板顶部连接有第一夹座，两侧的滑动杆上部滑动式连接有第二夹座，第一夹座顶部与第二夹座底部均开设有用于放置玻璃的凹槽，第二夹座顶部均匀开设有有供清洗液体流出的圆孔，第二夹座的圆孔位于储液箱底部的圆孔正下方，第一夹座与第二夹座之间均的滑动杆上套接有第一压缩弹簧。

作为优选，擦拭装置包括：

安装架，靠近夹紧装置一侧的底板顶部两侧对称安装有安装架；

传动辊，两侧的安装架之间的上部和下部均转动式安装有传动辊，传动辊上绕设有传送带，传送带上均匀安装有用于擦洗玻璃的擦拭软条；

链轮，靠近两侧滑动杆的传动辊端部均安装有链轮，链轮位于传送带外侧，上下两端的链轮之间绕有链条；

驱动电机，靠近支撑座一侧的底板顶部安装有驱动电机，驱动电机输出轴与下部的传动辊之间连接有传动组件。

作为优选，还包括：

挡板，储液箱内侧底部滑动式安装有挡板，挡板顶部中间位置安装有连杆；

推架，靠近传动组件一侧的连杆顶部固定连接有推架；

竖板，位于储液箱内侧的挡板两侧对称安装有竖板，两侧的竖板与储液箱内侧壁之间连接有第二压缩弹簧；

推杆，靠近传动组件一侧的链条上均匀安装有推杆，推杆与推架接触。

作为优选，还包括：

集液框，位于两侧的支撑座之间的底板上安装有集液框，集液框位于放置板正下方；

输送管，远离擦拭装置一侧的集液框侧壁中间位置安装有用于排放废水的输送管。

本发明具有以下优点：1、通过夹紧装置组件使得第二夹座和第一夹座能够对不同规格的玻璃进行夹紧固定，从而使得本设备能对不同规格的玻璃进行清洗。

2、在推杆和推架的相互配合下，能够使得遮挡板自动间歇性的对储液箱底部的通孔打开和关闭，使得储液箱内的清洗液体间歇性的流出，避免储液箱长时间流出清洗液体，从而造成清洗液体浪费。

3、通过集液框能够将清洗后的废水进行收集，并集中进行排散，从而避免废水向四周随意排散。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的部分剖视立体结构示意图。

附图标号：1、底板，2、支撑座，3、放置板，301、隔离挡板，4、夹紧装置，401、第一夹座，402、滑动杆，403、第二夹座，404、第一压缩弹簧，5、储液箱，6、进液组件，7、擦拭装置，701、安装架，702、传动辊，703、传送带，704、擦拭软条，705、链轮，706、链条，707、驱动电机，708、传动组件，8、遮挡板，9、连杆，10、推架，11、竖板，12、第二压缩弹簧，13、推杆，14、集液框，15、输送管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种多规格玻璃清洗擦拭设备，如图1-3所示，包括有底板1、支撑座2、放置板3、隔离挡板301、夹紧装置4、储液箱5、进液组件6和擦拭装置7，底板1左右两侧均安装有支撑座2，支撑座2顶部固定安装有放置板3，放置板3底壁上均匀开有可供液体流出的小孔，放置板3顶部安装有隔离挡板301，放置板3顶部后侧固定安装有夹紧装置4，夹紧装置4位于隔离挡板301内侧，夹紧装置4顶部安装有储液箱5，储液箱5顶部中间位置开设有通孔，储液箱5内侧底部均匀开设有圆孔，储液箱5顶部右侧连接有进液组件6，底板1顶部后侧安装有擦拭装置7，擦拭装置7位于支撑座2后侧。

在人们需要使用本设备对玻璃进行清洗时，首先人们将需要清洗的玻璃放置在夹紧装置4上进行固定，随后人们开启擦拭装置7，并通过进液组件6向储液箱5内倒入适量的清洗液体，并储液箱5内的清洗液体通过擦拭装置7流落在玻璃上，从而使得擦拭装置7在转动下对玻璃进行清洗，清洗完成后，人们关闭擦拭装置7，进而人们将清洗完成后的玻璃从夹紧装置4上取下即可，该夹紧装置4可对不同规格的玻璃进行夹紧固定，从而使得本设备达到多种规格玻璃清洗擦拭的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3所示，夹紧装置4包括有第一夹座401、滑动杆402、第二夹座403和第一压缩弹簧404，放置板3后部左右两侧均安装有滑动杆402，放置板3后侧连接有第一夹座401，第一夹座401位于两侧的滑动杆402之间，左右两侧的滑动杆402上部滑动式连接有第二夹座403，第一夹座401与第二夹座403之间均连接有第一压缩弹簧404，第一夹座401顶部与第二夹座403底部均开设有凹槽，第二夹座403顶部均匀开设有圆孔，第二夹座403上开有的圆孔位于储液箱5底部的圆孔正下方，左右两侧的第一压缩弹簧404均套接在滑动杆402上。

当人们需要对玻璃进行清洗时，人们手动将第二夹座403向上移动，第一压缩弹簧404被拉伸，在此过程中，人们将玻璃放置在第一夹座401与第二夹座403的凹槽内，然后人们缓慢松开第二夹座403，在第一压缩弹簧404的复位作用下，使得第一压缩弹簧404带动第一夹座401与第二夹座403渐渐对玻璃进行夹紧固定，夹紧完成后，人们启动擦拭装置7对玻璃进行清洗，清洗完成后，人们关闭擦拭装置7后，人们再次手动将第二夹座403缓慢向上移动，从而将清洗完成的玻璃取下即可。

擦拭装置7包括有安装架701、传动辊702、传送带703、擦拭软条704、链轮705、链条706、驱动电机707和传动组件708，底板1顶部后侧左右两方对称安装有安装架701，两侧的安装架701上下两部均转动式安装有传动辊702，上下两侧的传动辊702之间绕有传送带703，传送带703上均匀安装有擦拭软条704，上下两侧的传动辊702左右两方均安装有链轮705，链轮705位于传送带703的左右两侧，上下两端的链轮705之间绕有链条706，底板1顶部左侧前方安装有驱动电机707，驱动电机707位于支撑座2的左侧，驱动电机707的输出轴与下侧的传动辊702左端之间连接有传动组件708。

在人们通过夹紧装置4将玻璃夹紧固定后，人们开启驱动电机707顺时针转动，从而驱动电机707通过传动组件708带动传动辊702转动，使得传动辊702通过链轮705带动链条706转动，在链条706的转动下，从而传送带703带动擦拭软条704转动，使得擦拭软条704在玻璃的表面滑动对其进行清洗，清洗完成后，人们关闭驱动电机707，从而使得各个组件停止转动，人们再从夹紧装置4上取下玻璃即可，以此反复，从而对玻璃进行清洗擦拭。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1-3所示，还包括有遮挡板8、连杆9、推架10、竖板11、第二压缩弹簧12和推杆13，储液箱5内侧底部滑动式安装有遮挡板8，遮挡板8顶部中间位置安装有连杆9，连杆9上方穿过储液箱5顶壁开有通孔，连杆9顶部固定连接有推架10，推架10位于储液箱5左侧，遮挡板8前部左右两侧对称安装有竖板11，左右两侧的竖板11与储液箱5内侧壁之间连接有第二压缩弹簧12，左侧的链条706上均匀安装有推杆13，推杆13位于推架10的后侧且与其配合。

在擦拭装置7对玻璃清洗时，通过驱动电机707的驱动作用，左侧的链条706能够带动推杆13进行转动，当推杆13运动到与推架10接触后，推杆13推动推架10和连杆9往前运动，使得连杆9带动遮挡板8和左右两侧的竖板11往前运动，第二压缩弹簧12被拉伸，遮挡板8与储液箱5内侧底部的圆孔分离，储液箱5内的清洗液体通过储液箱5内侧底部的圆孔流出，从而清洗液体通过第二夹座403上的圆孔流落至玻璃上，使得擦拭装置7对玻璃清洗地更加洁净，在此过程中，左侧的链条706在驱动电机707的作用下会继续转动，从而推杆13会渐渐与推架10分离，在第二压缩弹簧12的作用下，从而第二压缩弹簧12通过竖板11带动遮挡板8复位，使得推架10也随之进行复位，从而遮挡板8挡住储液箱5内侧底部的通孔，使得清洗液体不从通孔处流出，当下一个推杆13转动与推杆13接触时，从而通过推杆13使得遮挡板8再次往前移动，清洗液体又可从通孔流出，以此反复，使得推杆13在链条706的转动下，从能够使得遮挡板8自动间歇性的对储液箱5底部的通孔打开和关闭，使得储液箱5内的清洗液体间歇性的流出，避免储液箱5长时间流出清洗液体，从而造成清洗液体浪费。

还包括有集液框14和输送管15，底板1中间位置安装有集液框14，集液框14位于左右两侧的支撑座2之间，且集液框14位于放置板3正下方，集液框14前侧中间位置安装有输送管15。

在清洗的过程中，擦拭玻璃后的废水通过隔离挡板301集中流入到集液框14内侧，当集液框14内的废水装满一定位置时，清洗过玻璃的废水从输送管15排出，从而使得清洗过玻璃的废水不会随意排放。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。