一种光辐射多级杀菌水处理设备的制作方法

本发明涉及水处理领域，尤其涉及一种光辐射多级杀菌水处理设备。

背景技术：

在用水过程中，水质的好坏影响用水人员的身体健康，因此在水质较差的低于需要对使用水进行处理。

现有的水处理设备通过采用膜过滤法，通过将原水透过纳米滤膜进行过滤，除去水中的细菌病毒，提升使用水的水质，但由于膜过滤过滤性较高，导致过滤速度慢，且纯废水比例较大，浪费了大量的水资源，不适用于大量且连续性的水处理。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在膜过滤速度慢，纯废水比例大导致水源浪费，且不适用于大量连续性水处理的缺点，而提出的一种光辐射多级杀菌水处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光辐射多级杀菌水处理设备，包括机体，所述机体包括杀菌腔，所述机体的上端开设有光线槽，所述光线槽内安装有吸热板，所述吸热板上贴附安装有扁平s型管，所述光线槽内插设有多个导光管，每个所述导光管的上端均安装有聚光罩，每个所述导光管的下端均延伸至杀菌腔内并安装有紫色透光板，所述机体的侧壁上安装有低压泵，所述低压泵上分别安装有抽水管和排水管，所述抽水管的下端延伸至杀菌腔内，所述排水管延伸至光线槽内并连接扁平s型管，所述机体的侧壁上安装有连通管，所述连通管的上端延伸至光线槽内并连接扁平s型管，所述连通管的下端延伸至杀菌腔内，所述机体的侧壁上安装有进水管，所述进水管上安装有压力单向阀；

所述杀菌腔内上下分别安装有弧形隔离板和网格管，所述弧形隔离板上开设有多个毛细孔，所述弧形隔离板上安装有出水管，所述出水管的下端延伸至机体下方，所述网格管上安装有多个雾化喷头，所述网格管与连通管连通。

优选地，所述扁平s型管与吸热板的接触面设为扁平面。

优选地，所述扁平s型管为导热材料。

本发明具有以下有益效果：

1、通过吸热板吸收光照热量，通过扁平s型管的扁平面增加扁平s型管与吸热板的接触面积，使得吸热板吸收的热量能够快速传递到扁平s型管上，扁平s型管为导热材料，使得流经扁平s型管内的原水被快速加热，水温升高使得不耐温细菌病毒被杀灭，增加设备的杀菌能力。

2、通过网格管和雾化喷头将加热后的原水雾化喷射在杀菌腔内，加热的原水雾化后增加其蒸发速度，使其水蒸汽冷凝附着并聚集在弧形隔离板的底面，然后通过毛细孔吸入到弧形隔离板的上表面并滑落聚集通过出水管排出干净的水。

3、通过聚光罩和导光管将外界光线导入杀菌腔内，再通过导光管下端的紫色透光板滤除杂波和杂光，形成紫外光，紫外光对弧形隔离板上表面的冷凝水进行照射杀菌，进一步增加设备的杀菌能力。

4、通过压力单向阀使得低压泵改变运行功率控制水处理的速度，使得设备能够连续进行大量原水的处理，且压力单向阀能够避免原水与杀菌腔内的混合，增加设备杀菌的稳定性。

5、抽水管和进水管均与杀菌腔连通，使得抽水管抽取进水管进入到杀菌腔内的原水，而网格管和雾化喷头喷出的雾化热水部分未冷凝被毛细孔吸收的水落入原水中，增加原水的温度，即增加光辐射加热速度，即增加水处理速度，且未被毛细孔吸收的水能够继续循环杀菌，增加杀菌能力的同时也增加设备连续处理的能力。

综上所述，本发明通过扁平s型管的光辐射加热杀菌，通过网格管和雾化喷头雾化蒸发原水进一步滤除细菌和杂质，通过导光管和紫色透光板对冷凝水进一步杀菌，增加设备的杀菌能力，通过雾化热水增加原水的温度，即增加水处理速度，且增加设备连续处理的能力。

附图说明

图1为本发明提出的一种光辐射多级杀菌水处理设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种光辐射多级杀菌水处理设备的光线槽部分放大图；

图3为本发明提出的一种光辐射多级杀菌水处理设备的扁平s型管部分放大图；

图4为本发明提出的一种光辐射多级杀菌水处理设备的网格管部分放大图。

图中：1机体、2光线槽、21吸热板、22扁平s型管、221扁平面、23导光管、231聚光罩、232紫色透光板、3杀菌腔、31弧形隔离板、311毛细孔、312出水管、32网格管、321雾化喷头、4低压泵、41抽水管、42排水管、5连通管、6进水管、61压力单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种光辐射多级杀菌水处理设备，包括包括机体1，机体1包括杀菌腔3，机体1的上端开设有光线槽2，光线槽2内安装有吸热板21，吸热板21上贴附安装有扁平s型管22，光线槽2内插设有多个导光管23，每个导光管23的上端均安装有聚光罩231，每个导光管23的下端均延伸至杀菌腔3内并安装有紫色透光板232，机体1的侧壁上安装有低压泵4，低压泵4上分别安装有抽水管41和排水管42，抽水管41的下端延伸至杀菌腔3内，排水管42延伸至光线槽2内并连接扁平s型管22，机体1的侧壁上安装有连通管5，连通管5的上端延伸至光线槽2内并连接扁平s型管22，连通管5的下端延伸至杀菌腔3内，机体1的侧壁上安装有进水管6，进水管6上安装有压力单向阀61；

通过聚光罩231将光线聚集，再通过导光管23将光线导入杀菌腔3内，紫色透光板232将光线的杂光过滤只透过紫光形成紫外光对弧形隔离板31上表面的冷凝水进行杀菌，增加设备的杀菌能力；

杀菌腔3内上下分别安装有弧形隔离板31和网格管32，弧形隔离板31上开设有多个毛细孔311，弧形隔离板31上安装有出水管312，出水管312的下端延伸至机体1下方，网格管32上安装有多个雾化喷头321，网格管32与连通管5连通；

网格管32上的雾化喷头321将加热的原水喷出，使得雾化原水快速蒸发并在弧形隔离板31的下表面冷凝，蒸发冷凝的原水除去了部分细菌和杂质，而冷凝聚集的水滴被毛细孔311吸收至弧形隔离板31的上表面聚集并通过出水管312排出干净的水，未冷凝的热水雾在杀菌腔3内与低温原水接触增加低温原水的温度，即对原水进行预热，进一步增加原水在扁平s型管22内的加热速度，即增加了水处理速度。

扁平s型管22与吸热板21的接触面设为扁平面221；

扁平面221增加了扁平s型管22与吸热板21的接触面积，使得热传导效率增加，则能够使得流经扁平s型管22的原水快速升温杀菌。

扁平s型管22为导热材料，优选金属真空管壁填充纳米导热粉末，增加导热效率。

本发明在使用时，低压泵4工作通过抽水管41使得杀菌腔3内产生负压，而弧形隔离板31上的毛细孔311气流通过性较差，则原水通过压力单向阀61和进水管6进入杀菌腔3内，低压泵4将杀菌腔3内的原水抽入并通过排水管42输送到扁平s型管22内，吸热板21吸收光辐射热量，扁平s型管22通过扁平面221与吸热板21大面积接触换热，使得扁平s型管22内流经的原水快速升温，升温的原水通过连通管5倒入网格管32内，并通过雾化喷头321喷出，使得升温的原水库快速蒸发并接触弧形隔离板31的底面冷凝，冷凝的原水去除的水中的杂质以及部分细菌病毒，而冷凝的原水被毛细孔311吸收至弧形隔离板31的上表面聚集；

光线通过聚光罩231汇聚射入导光管23内，导光管23将光线传导至杀菌腔3内并通过紫色透光板232滤光形成紫外光，紫外光将弧形隔离板31上表面的冷凝水再次照射杀菌，进一步增加杀菌能力，杀菌后的冷凝水通过出水管312排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。