本发明涉及集流体清洗技术领域,具体涉及一种电池集流体清洗设备及其清洗方法。
背景技术:
电池集流体,顾名思义就是指汇集电流的结构或零件,在锂离子电池上主要指的是金属箔,如铜箔、铝箔,泛指也可以包括极耳,其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出,因此集流体应与活性物质充分接触,并且内阻应尽可能小为佳。
现有技术存在以下不足:电池集流体使用的非常广泛,但是电池集流体在使用之前的物料,需要进行清洗处理,这样才能使其导电效果更好,现有技术中的清洗装置在使用时清洗效果并不是很好,影响集流体的导电效果,不便于使用者的使用。
因此,发明一种电池集流体清洗设备及其清洗方法很有必要。
技术实现要素:
为此,本发明实施例提供一种电池集流体清洗设备及其清洗方法,本发明通过清洗机构的设计,可以对集流体清洗,可降低正负极片表面氧化,可增加正负极浆料的附着力,同时可增加正负极浆料的附着量,提升电池容量,同时通过超声波发生器散发出超声波对集流体进行清洗,以解决现有技术中的清洗装置在使用时清洗效果并不是很好,影响集流体的导电效果,不便于使用者的使用的问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种电池集流体清洗设备及其清洗方法,包括清洗池,所述清洗池内部设有清洗机构,所述清洗池一侧设有风干机构;
所述清洗机构包括第一支撑板,所述第一支撑板固定设于清洗池一侧,所述第一支撑板顶部固定设有两个竖板,两个所述竖板之间设有第一转辊,所述第一转辊两端分别与两个竖板通过轴承连接,所述清洗池上设有多个传送组件,所述清洗池内部填充有清洗液;
所述传送组件包括两个固定板,两个所述固定板均固定设于清洗池顶部,两个所述固定板之间设有两个第二转辊,两个所述第二转辊外部均固定设有滚筒,两个所述第二转辊一端均与其中一个固定板通过轴承连接,另一个所述固定板后侧固定设有第二箱体,所述第二箱体内部固定设有第一电机,两个所述第二转辊均贯穿另一个固定板并延伸入第二箱体内部,其中一个所述第二转辊与第一电机输出轴固定连接,其中一个所述第二转辊外部固定设有第一齿轮,所述第一齿轮设于第二箱体内部,另一个所第二转辊外部固定设有第二齿轮,所述第二齿轮设于第一齿轮底部并与第一齿轮相啮合;
所述风干机构包括第二支撑板,所述第二支撑板与清洗池另一侧固定连接,所述第二支撑板顶部固定设有第三箱体,所述第三箱体顶部固定设有两个连接板,两个所述连接板之间设有第三转辊,所述第三转辊两端分别与两个连接板通过轴承连接,所述第三转辊外部固定设有海绵,所述第三箱体顶部固定设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆设于两个连接板之间,所述第一伸缩杆外部固定设有第一弹簧,所述第一伸缩杆顶端固定设有固定块,所述固定块顶端与海绵相接触,所述第三箱体顶部固定设有第一风机,所述第一风机设于连接板一侧,所述第三箱体底部固定设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆外部固定设有第二弹簧,所述第二伸缩杆底部设有螺纹杆,所述螺纹杆与第二伸缩杆底部通过轴承连接,所述螺纹杆贯穿第二支撑板并延伸出第二支撑板底部,所述螺纹杆与第二支撑板通过螺纹连接,所述螺纹杆底端固定设有转动板,所述第二支撑板顶部固定设有第三支撑板,所述第三支撑板设于第三箱体后侧,所述第三支撑板底部固定设有第四箱体,所述第四箱体内部固定设有第二电机,所述第二电机通过输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆外部设有轴承座,所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接,所述轴承座外部固定设有移动板,所述移动板底端延伸出第四箱体底部,所述移动板底部固定设有多个第三弹簧,所述第三弹簧底端固定设有挡板,所述挡板底部固定设有毛刷,所述毛刷设于海绵顶部,所述第三支撑板底部固定设有第二风机,所述第二风机设于第四箱体一侧。
优选的,所述第二支撑板顶部固定设有涂布机,所述涂布机设于第三箱体一侧。
优选的,所述清洗液由%去离子水和%草酸制成。
优选的,所述清洗池内部固定设有第一箱体,所述第一箱体内部设有超声波发生器。
优选的,两个所述第二转辊均与第二箱体通过密封轴承连接。
优选的,多个所述传送组件分别设于清洗池两侧和内部。
优选的,所述第三箱体上开设有进水口,所述进水口设于海绵底部。
一种电池集流体清洗方法,具体步骤如下:
s1、放置:将需要清洗集流体放置于第一转辊上,再将集流体分别穿过多个传动组件,再将集流体的一端缠绕于涂布机上,并使集流体处于第一风机和第二风机之间,涂布机转速与传送组件转速相同。
s2、清洗:然后启动第一电机和涂布机,第一电机工作带动其中一个第二转辊转动,第二转辊转动带动滚筒转动,其中一个第二转辊转动的同时还会带动其外部的第一齿轮转动,因为第一齿轮与第二齿轮相啮合,所以第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动另一个第二转辊转动,由于集流体处于两个第二转辊之间,所以两个滚筒转动会带动集流体向右移动,同时涂布机工作对集流体进行收卷,同时启动超声波发生器,超声波发生器发射出超声波,通过超声波在清洗液中传播,使清洗液在超声波频率下振动,进而可对清洗池内部的集流体进行清洗。
s3、收集:当集流体经过风干机构内部时,可以转动螺纹杆,因为螺纹杆与第二支撑板通过螺纹连接,所以螺纹杆转动带动第三箱体向上移动,第三箱体向上移动带动海绵向上移动,使得海绵与集流体得底部相接触,同时通过第二伸缩杆和第二弹簧的设计,可以将海绵抵住,使得海绵与集流体的底部一直接触,然后集流体在移动时,海绵会将集流体底部的清洗液洗吸附,由于固定块与海绵相接触,所以海绵在转动时固定块会对海绵进行挤压,使得海绵内部的清洗液从第三箱体顶部进水口进入到第三箱体内部,同时启动第二电机,第二电机工作带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动轴承座向前移动,轴承座向前移动带动毛刷向前移动,毛刷向前可将集流体顶部的清洗液刷下。
s4、风干:可以启动第一风机和第二风机对集流体顶部和底部进行风干。
本发明实施例具有如下优点:
本发明通过清洗机构的设计,可以对集流体清洗,可降低正负极片表面氧化,可增加正负极浆料的附着力,同时可增加正负极浆料的附着量,提升电池容量,同时通过超声波发生器散发出超声波对集流体进行清洗,便于对集流体的表面进行清洗,使得集流体的表面清理的更加的干净,便于使用者的使用,提高了集流体的清洗效果,保证了集流体的导电效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的图1中a处放大图;
图3为本发明提供的图1中b处放大图;
图4为本发明提供的图1中c处放大图;
图5为本发明提供的传送组件的剖视图;
图6为本发明提供的传送组件的立体图;
图中:1清洗池、2第一支撑板、3竖板、4第一转辊、5清洗液、6固定板、7第二转辊、8滚筒、9第一箱体、10超声波发生器、11第二箱体、12第一电机、13第一齿轮、14第二齿轮、15第二支撑板、16第三箱体、17连接板、18第三转辊、19海绵、20第一伸缩杆、21第一弹簧、22固定块、23第一风机、24第二伸缩杆、25第二弹簧、26螺纹杆、27第三支撑板、28第四箱体、29第二电机、30往复丝杆、31轴承座、32移动板、33第三弹簧、34挡板、35毛刷、36第二风机、37涂布机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-6,该实施例的一种电池集流体清洗设备及其清洗方法,包括清洗池1,所述清洗池1内部设有清洗机构,所述清洗池1一侧设有风干机构;
所述清洗机构包括第一支撑板2,所述第一支撑板2固定设于清洗池1一侧,所述第一支撑板2顶部固定设有两个竖板3,两个所述竖板3之间设有第一转辊4,所述第一转辊4两端分别与两个竖板3通过轴承连接,所述清洗池1上设有多个传送组件,所述清洗池1内部填充有清洗液5;
所述传送组件包括两个固定板6,两个所述固定板6均固定设于清洗池1顶部,两个所述固定板6之间设有两个第二转辊7,两个所述第二转辊7外部均固定设有滚筒8,两个所述第二转辊7一端均与其中一个固定板6通过轴承连接,另一个所述固定板6后侧固定设有第二箱体11,所述第二箱体11内部固定设有第一电机12,两个所述第二转辊7均贯穿另一个固定板6并延伸入第二箱体11内部,其中一个所述第二转辊7与第一电机12输出轴固定连接,其中一个所述第二转辊7外部固定设有第一齿轮13,所述第一齿轮13设于第二箱体11内部,另一个所第二转辊7外部固定设有第二齿轮14,所述第二齿轮14设于第一齿轮13底部并与第一齿轮13相啮合;
所述风干机构包括第二支撑板15,所述第二支撑板15与清洗池1另一侧固定连接,所述第二支撑板15顶部固定设有第三箱体16,所述第三箱体16顶部固定设有两个连接板17,两个所述连接板17之间设有第三转辊18,所述第三转辊18两端分别与两个连接板17通过轴承连接,所述第三转辊18外部固定设有海绵19,所述第三箱体16顶部固定设有第一伸缩杆20,所述第一伸缩杆20设于两个连接板17之间,所述第一伸缩杆20外部固定设有第一弹簧21,所述第一伸缩杆20顶端固定设有固定块22,所述固定块22顶端与海绵19相接触,所述第三箱体16顶部固定设有第一风机23,所述第一风机23设于连接板17一侧,所述第三箱体16底部固定设有第二伸缩杆24,所述第二伸缩杆24外部固定设有第二弹簧25,所述第二伸缩杆24底部设有螺纹杆26,所述螺纹杆26与第二伸缩杆24底部通过轴承连接,所述螺纹杆26贯穿第二支撑板15并延伸出第二支撑板15底部,所述螺纹杆26与第二支撑板15通过螺纹连接,所述螺纹杆26底端固定设有转动板,所述第二支撑板15顶部固定设有第三支撑板27,所述第三支撑板27设于第三箱体16后侧,所述第三支撑板27底部固定设有第四箱体28,所述第四箱体28内部固定设有第二电机29,所述第二电机29通过输出轴固定连接有往复丝杆30,所述往复丝杆30外部设有轴承座31,所述轴承座31与往复丝杆30通过滚珠螺母副连接,所述轴承座31外部固定设有移动板32,所述移动板32底端延伸出第四箱体28底部,所述移动板32底部固定设有多个第三弹簧33,所述第三弹簧33底端固定设有挡板34,所述挡板34底部固定设有毛刷35,所述毛刷35设于海绵19顶部,所述第三支撑板27底部固定设有第二风机36,所述第二风机36设于第四箱体28一侧。
进一步地,所述第二支撑板15顶部固定设有涂布机37,所述涂布机37设于第三箱体16一侧,便于对集流体进行收卷。
进一步地,所述清洗液5由90%去离子水和10%草酸制成,便于对集流体进行清洗。
进一步地,所述清洗池1内部固定设有第一箱体9,所述第一箱体9内部设有超声波发生器10。
进一步地,两个所述第二转辊7均与第二箱体11通过密封轴承连接,第二转辊7转动。
进一步地,多个所述传送组件分别设于清洗池1两侧和内部。
进一步地,所述第三箱体16上开设有进水口,所述进水口设于海绵19底部,便于对清洗液5收集。
一种电池集流体清洗方法,具体步骤如下:
s1、放置:将需要清洗集流体放置于第一转辊4上,再将集流体分别穿过多个传动组件,再将集流体的一端缠绕于涂布机37上,并使集流体处于第一风机23和第二风机36之间,涂布机37转速与传送组件转速相同。
s2、清洗:然后启动第一电机12和涂布机37,第一电机12工作带动其中一个第二转辊7转动,第二转辊7转动带动滚筒8转动,其中一个第二转辊7转动的同时还会带动其外部的第一齿轮13转动,因为第一齿轮13与第二齿轮14相啮合,所以第一齿轮13转动带动第二齿轮14转动,第二齿轮14转动带动另一个第二转辊7转动,由于集流体处于两个第二转辊7之间,所以两个滚筒8转动会带动集流体向右移动,同时涂布机37工作对集流体进行收卷,同时启动超声波发生器10,超声波发生器10发射出超声波,通过超声波在清洗液5中传播,使清洗液5在超声波频率下振动,进而可对清洗池1内部的集流体进行清洗。
s3、收集:当集流体经过风干机构内部时,可以转动螺纹杆26,因为螺纹杆26与第二支撑板15通过螺纹连接,所以螺纹杆26转动带动第三箱体16向上移动,第三箱体16向上移动带动海绵19向上移动,使得海绵19与集流体得底部相接触,同时通过第二伸缩杆24和第二弹簧25的设计,可以将海绵19抵住,使得海绵19与集流体的底部一直接触,然后集流体在移动时,海绵19会将集流体底部的清洗液洗吸附,由于固定块22与海绵19相接触,所以海绵19在转动时固定块22会对海绵19进行挤压,使得海绵19内部的清洗液5从第三箱体16顶部进水口进入到第三箱体16内部,同时启动第二电机29,第二电机29工作带动往复丝杆30转动,往复丝杆30转动带动轴承座31向前移动,轴承座31向前移动带动毛刷35向前移动,毛刷35向前可将集流体顶部的清洗液5刷下。
s4、风干:可以启动第一风机23和第二风机36对集流体顶部和底部进行风干。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。