一种用于煤矿污水杂质去除的净化设备的制作方法

本发明涉及煤矿设备相关技术领域，具体为一种用于煤矿污水杂质去除的净化设备。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

现实生活中，对于一些挖采的煤矿，煤矿表面经常会带有泥土、杂质混合物等物质，如果想得到较纯净的煤矿，只有将这些杂质除去，目前常用的除杂质方法为用水对其进行清洗，清洗后的水含有大量的杂质，如果直接排放不仅污染环境，而且导致水资源的浪费，不够经济环保，因此需要对其进行净化过滤处理，现有的净化装置无法实现对污水的充分净化除杂处理，除杂效果不理想，不能满足对煤块加工用的污水净化需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于煤矿污水杂质去除的净化设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于煤矿污水杂质去除的净化设备，包括机身，所述机身内设有用于煤矿污水杂质去除的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌箱上侧设有所述与外界连通的水管一，所述搅拌腔上侧设有带轮腔一，所述带轮腔一上侧设有齿轮腔一，所述齿轮腔一与所述搅拌腔之间转动设有用于对添加混凝剂后的煤炭污水进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌腔下侧设有用于过滤搅拌处理后杂质的过滤装置，所述过滤装置包括对称设置于所述搅拌腔左右侧壁体内的滑槽一，所述滑槽一内滑动设有用于过滤凝固杂质的过滤网，所述过滤网左右侧固设有磁铁一，所述搅拌箱左右侧设有用于控制所述过滤网进行向上或者向下移动的驱动装置，所述搅拌腔下侧底壁内设有用于抽取除杂质后煤炭污水的出水泵，所述机身右侧设有对除杂质后煤炭污水进行沉底过滤的锥形沉淀箱，所述锥形沉淀箱内设有用于煤炭污水和杂质分离的分离装置，所述水管二上侧设有用于沉淀后污水净化和沉淀杂质抽取的水处理装置。

在上述技术方案基础上，所述搅拌装置包括固定设置于所述齿轮腔一下侧壁体内电机一，所述电机一的动力输出轴上固设有转轴一，所述转轴一上花键啮合连接有齿轮一，所述带轮腔一与所述搅拌腔之间转动设有搅拌转轴，所述搅拌转轴内转动设有延伸到所述齿轮腔一内的转轴二，所述齿轮腔一内的所述转轴二上固设有与所述齿轮一啮合连接的齿轮二，所述带轮腔一右侧转动设有带轮一，所述带轮一下侧的所述带轮腔一底壁内固设有电机二，所述电机二动力输出轴上固设有所述带轮一，所述带轮腔一内的所述搅拌转轴上固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间设有皮带，所述搅拌转轴内左右侧壁体内设有对称的搅拌叶轮腔，所述搅拌叶轮腔前后侧转动设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮后侧设有齿轮腔二，所述齿轮腔二内设有与所述搅拌叶轮固定安装的斜齿轮一，所述转轴二上设有与所述斜齿轮一靠近与所述转轴二一侧的斜齿轮二啮合连接。

在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括所述磁铁一，所述搅拌腔内的所述搅拌转轴上滑动设有所述过滤网，所述搅拌腔下侧设有带轮腔二，所述齿轮腔一与所述带轮腔二之间转动设有转轴三，所述搅拌箱左右侧的所述机身内设有对称滑槽二，所述滑槽二内滑动设有滑动块，所述滑动块右侧固设有与所述磁铁一进行配合的磁铁二，位于所述搅拌箱左侧的所述转轴三上螺纹安装有磁铁二，位于所述搅拌箱右侧的所述滑槽二与所述带轮腔二之间转动设有转轴四，位于所述搅拌箱右侧的所述滑动块与所述转轴四螺纹配合安装，所述带轮腔二内的所述转轴三上固设有带轮三，所述带轮腔二内的所述转轴四上固设有带轮四，所述带轮三与所述带轮四之间设有同步带一，所述齿轮腔一内的所述转轴三上固设有带轮五，所述齿轮腔一上侧壁体内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有电磁铁一，所述弹簧腔上侧壁体上固设有电磁铁二，所述电磁铁二与所述弹簧腔之间设有伸缩弹簧，所述电磁铁一下侧转动设有与所述齿轮套花键啮合连接的齿轮套，所述齿轮套下侧与所述齿轮一固定安装，所述齿轮套上花键啮合安装带轮六，所述带轮五与所述齿轮套之间设有同步带二。

在上述技术方案基础上，所述分离装置包括设置于所述锥形沉淀箱上侧的浸水腔，所述浸水腔与所述锥形沉淀箱之间设有水管三，所述浸水腔内的所述水管三上设有水管二，所述水管二与所述出水泵连通，所述锥形沉淀箱内的所述水管三下侧设有梯形漏斗，所述梯形漏斗下侧设有锥形台。

在上述技术方案基础上，所述水处理装置包括设置于所述锥形沉淀箱上侧的用于煤炭污水进行浸出的浸出板，所述浸水腔，所述浸水腔上侧设有转动腔，所述转动腔与所述带轮腔一之间设有与所述带轮一固定安装的转轴五，所述转轴五上侧固设有伸入后侧的l形状的转动杆，所述转动腔左侧设有杂质泵，所述杂质泵右侧壁体内设有气压腔一，所述气压腔一内滑动设有气压板一，所述转动腔右侧设有污水泵，所述污水泵左侧壁体内设有气压腔二，所述气压腔二内滑动设有气压板二，所述气压板一右侧固设有与所述转动杆转动安装的连接杆一，所述气压板二左侧固设有与所述转动杆转动安装的连接杆二，所述杂质泵下侧与伸入到所述锥形沉淀箱底侧的杂质管连通，所述杂质泵上侧设有与外界连通的水管四，所述污水泵下侧设有与所述水管五连通的水管五，所述污水泵上侧设有水管六，所述水管六另一端与所述污水泵右侧设有的净水箱连通，所述净水箱用于污水过滤，所述净水箱右侧设有与外界连通的水管七。

本发明的有益效果是：本发明设有搅拌装置，能够通过可收缩的搅拌叶轮腔对添加混凝剂后的煤炭污水进行搅拌处理，从而加快沉淀效率；本发明设有过滤装置和驱动装置，能够通过滑动块向上移动驱动过滤网向上移动对搅拌处理后产生的絮状沉淀进行过滤处理；本发明设有分离装置，能够通过锥形台使污水和杂质分离，杂质通过锥形台斜槽流入到锥形沉淀箱底侧进行沉淀，从而加快了污水沉淀的效率；本发明设有水处理装置，能够通过杂质管对锥形沉淀箱底侧的杂质进行清除，还能通过净水箱对锥形沉淀箱内沉淀后的煤炭污水进行净化再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种用于煤矿污水杂质去除的净化设备的整体结构示意图；

图2是本发明图1中a处的局部放大图；

图3是本发明图1中b处的局部放大图；

图4是本发明图3中“c-c”处的剖视图；

图5是本发明图1中d处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于煤矿污水杂质去除的净化设备，包括机身10，所述机身10内设有用于煤矿污水杂质去除的搅拌箱11，所述搅拌箱11内设有搅拌腔20，所述搅拌箱11上侧设有所述与外界连通的水管一69，所述搅拌腔20上侧设有带轮腔一14，所述带轮腔一14上侧设有齿轮腔一42，所述齿轮腔一42与所述搅拌腔20之间转动设有用于对添加混凝剂后的煤炭污水进行搅拌的搅拌装置901，所述搅拌腔20下侧设有用于过滤搅拌处理后杂质的过滤装置902，所述过滤装置902包括对称设置于所述搅拌腔20左右侧壁体内的滑槽一17，所述滑槽一17内滑动设有用于过滤凝固杂质的过滤网19，所述过滤网19左右侧固设有磁铁一18，所述搅拌箱11左右侧设有用于控制所述过滤网19进行向上或者向下移动的驱动装置903，所述搅拌腔20下侧底壁内设有用于抽取除杂质后煤炭污水的出水泵25，所述机身10右侧设有对除杂质后煤炭污水进行沉底过滤的锥形沉淀箱29，所述锥形沉淀箱29内设有用于煤炭污水和杂质分离的分离装置904，所述水管二28上侧设有用于沉淀后污水净化和沉淀杂质抽取的水处理装置905。

另外，在一个实施例中，所述搅拌装置901包括固定设置于所述齿轮腔一42下侧壁体内电机一51，所述电机一51的动力输出轴上固设有转轴一53，所述转轴一53上花键啮合连接有齿轮一50，所述带轮腔一14与所述搅拌腔20之间转动设有搅拌转轴21，所述搅拌转轴21内转动设有延伸到所述齿轮腔一42内的转轴二55，所述齿轮腔一42内的所述转轴二55上固设有与所述齿轮一50啮合连接的齿轮二54，所述带轮腔一14右侧转动设有带轮一40，所述带轮一40下侧的所述带轮腔一14底壁内固设有电机二70，所述电机二70动力输出轴上固设有所述带轮一40，所述带轮腔一14内的所述搅拌转轴21上固设有带轮二12，所述带轮二12与所述带轮一40之间设有皮带13，所述搅拌转轴21内左右侧壁体内设有对称的搅拌叶轮腔57，所述搅拌叶轮腔57前后侧转动设有搅拌叶轮56，所述搅拌叶轮56后侧设有齿轮腔二60，所述齿轮腔二60内设有与所述搅拌叶轮56固定安装的斜齿轮一59，所述转轴二55上设有与所述斜齿轮一59靠近与所述转轴二55一侧的斜齿轮二58啮合连接，当电机一51启动时带动转轴一53转动，转轴一53转动带动齿轮一50转动，齿轮一50转动带动齿轮二54转动，齿轮二54转动带动转轴二55转动，转轴二55转动带动斜齿轮一59转动，斜齿轮一59转动带动搅拌叶轮56转动打开，再启动电机二70,电机二70转动带动带轮一40转动，带轮一40转动带动皮带13转动，皮带13转动带动带轮二12转动，带轮二12转动带动搅拌转轴21转动，从而对搅拌腔20内与混凝剂混合的煤炭污水进行搅拌混合。

另外，在一个实施例中，所述驱动装置903包括所述磁铁一18，所述搅拌腔20内的所述搅拌转轴21上滑动设有所述过滤网19，所述搅拌腔20下侧设有带轮腔二22，所述齿轮腔一42与所述带轮腔二22之间转动设有转轴三16，所述搅拌箱11左右侧的所述机身10内设有对称滑槽二15，所述滑槽二15内滑动设有滑动块72，所述滑动块72右侧固设有与所述磁铁一18进行配合的磁铁二71，位于所述搅拌箱11左侧的所述转轴三16上螺纹安装有磁铁二71，位于所述搅拌箱11右侧的所述滑槽二15与所述带轮腔二22之间转动设有转轴四27，位于所述搅拌箱11右侧的所述滑动块72与所述转轴四27螺纹配合安装，所述带轮腔二22内的所述转轴三16上固设有带轮三23，所述带轮腔二22内的所述转轴四27上固设有带轮四26，所述带轮三23与所述带轮四26之间设有同步带一24，所述齿轮腔一42内的所述转轴三16上固设有带轮五43，所述齿轮腔一42上侧壁体内设有弹簧腔47，所述弹簧腔47内滑动设有电磁铁一46，所述弹簧腔47上侧壁体上固设有电磁铁二48，所述电磁铁二48与所述弹簧腔47之间设有伸缩弹簧49，所述电磁铁一46下侧转动设有与所述齿轮套52花键啮合连接的齿轮套52，所述齿轮套52下侧与所述齿轮一50固定安装，所述齿轮套52上花键啮合安装带轮六45，所述带轮五43与所述齿轮套52之间设有同步带二44，当搅拌叶轮腔57收回时对电磁铁一46与电磁铁二48通电，电磁铁一46向上侧移动带动齿轮套52向上移动，从而带动齿轮一50向上移动与齿轮二54脱离啮合，再启动电机一51，电机一51转动带动转轴一53转动，转轴一53转动带动齿轮套52转动，齿轮套52转动带动带轮六45转动，带轮六45转动带动同步带二44转动，同步带二44转动带动带轮五43转动，带轮五43转动带动转轴三16转动，转轴三16转动带动带轮三23转动，带轮三23转动带动同步带一24转动，同步带一24转动带动带轮四26转动，带轮四26转动带动转轴四27转动，从而带动滑动块72向上移动对搅拌后的污水进行过滤去除杂质，在搅拌腔20内的污水排除后能够对过滤网19进行清理，当过滤网19清理后使电机一51反向转动进行复位。

另外，在一个实施例中，所述分离装置904包括设置于所述锥形沉淀箱29上侧的浸水腔35，所述浸水腔35与所述锥形沉淀箱29之间设有水管三33，所述浸水腔35内的所述水管三33上设有水管二28，所述水管二28与所述出水泵25连通，所述锥形沉淀箱29内的所述水管三33下侧设有梯形漏斗32，所述梯形漏斗32下侧设有锥形台31，当搅拌腔20内的煤炭污水混凝之后，启动出水泵25对搅拌腔20内的混凝后的污水进行抽取，混凝后的污水通过水管二28进行到水管三33，再从水管三33下侧设有的梯形漏斗32流进锥形沉淀箱29，经过锥形台31时污水贱开，杂质通过锥形台31斜槽流入到锥形沉淀箱29底侧进行沉淀，从而加快了污水沉淀的效率。

另外，在一个实施例中，所述水处理装置905包括设置于所述锥形沉淀箱29上侧的用于煤炭污水进行浸出的浸出板34，所述浸水腔35，所述浸水腔35上侧设有转动腔61，所述转动腔61与所述带轮腔一14之间设有与所述带轮一40固定安装的转轴五62，所述转轴五62上侧固设有伸入后侧的l形状的转动杆76，所述转动腔61左侧设有杂质泵67，所述杂质泵67右侧壁体内设有气压腔一74，所述气压腔一74内滑动设有气压板一65，所述转动腔61右侧设有污水泵68，所述污水泵68左侧壁体内设有气压腔二75，所述气压腔二75内滑动设有气压板二66，所述气压板一65右侧固设有与所述转动杆76转动安装的连接杆一63，所述气压板二66左侧固设有与所述转动杆76转动安装的连接杆二64，所述杂质泵67下侧与伸入到所述锥形沉淀箱29底侧的杂质管30连通，所述杂质泵67上侧设有与外界连通的水管四41，所述污水泵68下侧设有与所述水管五36连通的水管五36，所述污水泵68上侧设有水管六39，所述水管六39另一端与所述污水泵68右侧设有的净水箱37连通，所述净水箱37用于污水过滤，所述净水箱37右侧设有与外界连通的水管七38，当转轴五62转动时带动转动杆76转动，转动杆76转动带动连接杆一63摆动，连接杆一63摆动带动气压板一65向左或者向右移动，从而对锥形沉淀箱29底侧的污泥杂质通过水管三33抽进，然后再通过水管四41进行抽取排除，转动杆76转动带动连接杆二64摆动，6带轮五43摆动带动气压板二66向左或者向右移动，从而对锥形沉淀箱29上侧完成沉淀后的煤炭污水进行抽取，沉淀后的煤炭污水从浸水腔35内进入到水管五36，流进气压腔二75再通过水管六39流出，然后进入到净水箱37进行净化出理，最后再通过水管七38排除设备，从而实现使进行的污水当成生活用水再利用，或者排出。

初始状态时，电磁铁一46处于弹簧腔47下侧，齿轮一50与齿轮二54啮合连接，过滤网19处于滑槽一17的下侧位置。

当对煤炭污水进行混凝时，先使收取搅拌叶轮腔57进行打开，再对对电磁铁一46与电磁铁二48通电，电磁铁一46向上侧移动带动齿轮套52向上移动，从而带动齿轮一50向上移动与齿轮二54脱离啮合，再启动电机一51，电机一51转动带动转轴一53转动，转轴一53转动带动齿轮套52转动，齿轮套52转动带动带轮六45转动，带轮六45转动带动同步带二44转动，同步带二44转动带动带轮五43转动，带轮五43转动带动转轴三16转动，转轴三16转动带动带轮三23转动，带轮三23转动带动同步带一24转动，同步带一24转动带动带轮四26转动，带轮四26转动带动转轴四27转动，从而带动滑动块72向上移动对搅拌后的污水进行过滤去除杂质，在搅拌腔20内的污水排除后能够对过滤网19进行清理，当过滤网19清理后使电机一51反向转动进行复位。

当对混凝后的煤炭污水进行沉淀过滤时，先启动出水泵25对搅拌腔20内的混凝后的污水进行抽取，混凝后的污水通过水管二28进行到水管三33，再从水管三33下侧设有的梯形漏斗32流进锥形沉淀箱29，经过锥形台31时污水贱开，杂质通过锥形台31斜槽流入到锥形沉淀箱29底侧进行沉淀，从而加快了污水沉淀的效率。

当对沉淀后污水净化和沉淀杂质抽取时，先使转轴五62转动，转轴五62转动带动转动杆76转动，转动杆76转动带动连接杆一63摆动，连接杆一63摆动带动气压板一65向左或者向右移动，从而对锥形沉淀箱29底侧的污泥杂质通过水管三33抽进，然后再通过水管四41进行抽取排除，转动杆76转动带动连接杆二64摆动，6带轮五43摆动带动气压板二66向左或者向右移动，从而对锥形沉淀箱29上侧完成沉淀后的煤炭污水进行抽取，沉淀后的煤炭污水从浸水腔35内进入到水管五36，流进气压腔二75再通过水管六39流出，然后进入到净水箱37进行净化出理，最后再通过水管七38排除设备，从而实现使进行的污水当成生活用水再利用，或者排出。

本发明的有益效果是：本发明设有搅拌装置，能够通过可收缩的搅拌叶轮腔对添加混凝剂后的煤炭污水进行搅拌处理，从而加快沉淀效率；本发明设有过滤装置和驱动装置，能够通过滑动块向上移动驱动过滤网向上移动对搅拌处理后产生的絮状沉淀进行过滤处理；本发明设有分离装置，能够通过锥形台使污水和杂质分离，杂质通过锥形台斜槽流入到锥形沉淀箱底侧进行沉淀，从而加快了污水沉淀的效率；本发明设有水处理装置，能够通过杂质管对锥形沉淀箱底侧的杂质进行清除，还能通过净水箱对锥形沉淀箱内沉淀后的煤炭污水进行净化再利用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。