一种大幅面激光清洗机的制作方法

本发明涉及激光清洗技术领域，具体为一种大幅面激光清洗机。

背景技术：

激光清洗机是一种通过激光辐射物件表面，对物件表面沾染的颗粒进行清洗的清洁设备，为了减少资源的浪费，提高机器的清洁效果，为此本案设计一种大幅面激光清洗机。

现有的市面上的激光清洗机大多不便于对清洗时产生的烟尘颗粒进行处理，灰尘聚集成灰幕，影响激光的穿透传递，使得机器的清洗效果降低，且机器不便于对不同尺寸的物件进行固定，使得机器的使用具有一定的局限性，同时设备不便于对清洁后的杂质颗粒进行回收处理，造成资源浪费的同时影响机器的正常使用运转。

针对上述问题，急需在原有激光清洗机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大幅面激光清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的激光清洗机，大多不具备降尘功能，机器使用时掉落的杂质颗粒容易在空气中聚集，对激光的穿透照射造成阻碍，影响机器的清洁效果，且机器的适应能力较差，不便于对不同大小的物件进行固定，使得机器的使用具有一定的局限性，同时设备不便于对清洁后的杂质颗粒进行回收清理，杂质堆积影响机器的正常运转的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大幅面激光清洗机，包括及机器本体和固定轴，所述机器本体的底部设置有回收槽，且回收槽的底部开设有导槽，并且导槽的内部安装有滑轨，所述回收槽的上方设置有滤网，且滤网的下方连接有弹簧，并且滤网的上方设置有偏心轮，所述偏心轮的边侧连接有第一电机，且第一电机的外侧设置有夹板，并且夹板的表面安装有保护垫，所述固定轴安装于夹板的内部，且固定轴的内部贯穿有调节杆，并且调节杆的外部安装有螺母，所述机器本体的内壁安装有第二电机，且第二电机的上方连接有第一牵引臂，并且第一牵引臂的端头处连接有第二牵引臂，所述第二牵引臂的端头处安装有连接轴，且连接轴的外部安装有滑块，并且滑块的外部开设有限位槽，所述滑块的外侧安装有撑板，且撑板的内部安装有转轴，并且转轴的外部安装有喷头，所述喷头的外侧安装有底板，且底板的表面开设有通孔，并且通孔的外部安装有调节罩，所述调节罩的表面开设有调节孔，且调节罩的边侧设置有卡齿，并且卡齿的外部设置有棘轮。

优选的，所述回收槽与机器本体通过滑轨构成滑动安装结构，且滑轨与机器本体采用一体化设置。

优选的，所述滤网与机器本体通过弹簧构成弹性升降结构，且滤网与偏心轮紧密贴合。

优选的，所述保护垫与夹板之间为胶水粘接，且保护垫采用“l”形设置。

优选的，所述调节杆与机器本体通过螺母构成伸缩结构，且调节杆与固定轴之间为过盈连接。

优选的，所述滑块与限位槽构成滑动结构，且滑块与限位槽处同一水平面设置。

优选的，所述喷头与第一牵引臂通过第二牵引臂构成联动结构，且第一牵引臂与第二牵引臂采用相互平行设置。

优选的，所述调节罩与底板通过棘轮构成旋转结构，且底板的表面等角度开设有通孔。

优选的，所述卡齿与棘轮之间为卡合连接，且棘轮的内径与喷头的外径大小相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该大幅面激光清洗机设置有滤网，当喷头打开，对灰尘污垢进行降尘处理时，打开第一电机，第一电机带动偏心轮转动，从而使得滤网在弹簧的支撑下在机器内部上下振动，对泥水混合物进行筛分，对一些材料碎块进行回收再利用，减少资源的浪费，且可避免泥水结团给用户的清理带来不便，同时加快了泥水的下落速度，避免泥水在滤网上方堆积，堵塞滤网；

2、该大幅面激光清洗机设置有调节杆，围绕固定轴转动调节杆，调节杆在螺母的作用下在机器内部伸缩移动，对夹板的位置进行调节，提高了机器对不同尺寸物件的适应能力，使得机器可对不同大小的物件进行夹持固定，降低了机器使用的局限性；

3、该大幅面激光清洗机设置有第二牵引臂，当机器使用时，打开第二电机，第二电机带动第一牵引臂转动，第二牵引臂由第一牵引臂牵引，在连接轴的作用下，对滑块进行传动，使滑块在限位槽内部进行往复运动，进而带动喷头围绕转轴在撑板内循环转动，进行多角度的洒水降尘，提高了喷头的降尘效果，避免灰尘的存在影响激光的穿透传递，使得机器的清洗效果降低。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明偏心轮与滤网连接结构示意图；

图4为本发明棘轮与卡齿连接结构示意图；

图5为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、机器本体；2、回收槽；3、导槽；4、滑轨；5、滤网；6、弹簧；7、偏心轮；8、第一电机；9、夹板；10、保护垫；11、固定轴；12、调节杆；13、螺母；14、第二电机；15、第一牵引臂；16、第二牵引臂；17、连接轴；18、滑块；19、限位槽；20、撑板；21、转轴；22、喷头；23、底板；24、通孔；25、调节罩；26、调节孔；27、卡齿；28、棘轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种大幅面激光清洗机，包括机器本体1、回收槽2、导槽3、滑轨4、滤网5、弹簧6、偏心轮7、第一电机8、夹板9、保护垫10固定轴、11、调节杆12、螺母13、第二电机14、第一牵引臂15、第二牵引臂16、连接轴17、滑块18、限位槽19、撑板20、转轴21、喷头22、底板23、通孔24、调节罩25、调节孔26、卡齿27和棘轮28，机器本体1的底部设置有回收槽2，且回收槽2的底部开设有导槽3，并且导槽3的内部安装有滑轨4，回收槽2的上方设置有滤网5，且滤网5的下方连接有弹簧6，并且滤网5的上方设置有偏心轮7，偏心轮7的边侧连接有第一电机8，且第一电机8的外侧设置有夹板9，并且夹板9的表面安装有保护垫10，固定轴11安装于夹板9的内部，且固定轴11的内部贯穿有调节杆12，并且调节杆12的外部安装有螺母13，机器本体1的内壁安装有第二电机14，且第二电机14的上方连接有第一牵引臂15，并且第一牵引臂15的端头处连接有第二牵引臂16，第二牵引臂16的端头处安装有连接轴17，且连接轴17的外部安装有滑块18，并且滑块18的外部开设有限位槽19，滑块18的外侧安装有撑板20，且撑板20的内部安装有转轴21，并且转轴21的外部安装有喷头22，喷头22的外侧安装有底板23，且底板23的表面开设有通孔24，并且通孔24的外部安装有调节罩25，调节罩25的表面开设有调节孔26，且调节罩25的边侧设置有卡齿27，并且卡齿27的外部设置有棘轮28；

回收槽2与机器本体1通过滑轨4构成滑动安装结构，且滑轨4与机器本体1采用一体化设置，回收槽2安装在机器本体1的内部，对机器清理后掉落的杂质污垢进行收集，当回收槽2存满后，将回收槽2由导槽3沿滑轨4滑动抽出机器本部，对回收槽2内部的垃圾进行清理转移，保证了机器的正常使用，同时滑轨4的设置，使得回收槽2的拉出放回更加的顺滑高效；

滤网5与机器本体1通过弹簧6构成弹性升降结构，且滤网5与偏心轮7紧密贴合，当喷头22打开，对灰尘污垢进行降尘处理时，打开第一电机8，第一电机8带动偏心轮7转动，从而使得滤网5在弹簧6的支撑下在机器内部上下振动，对泥水混合物进行筛分，对一些材料碎块进行回收再利用，减少资源的浪费，且可避免泥水结团给用户的清理带来不便，同时加快了泥水的下落速度，避免泥水在滤网5上方堆积，堵塞滤网5；

保护垫10与夹板9之间为胶水粘接，且保护垫10采用“l”形设置，保护垫10通过胶水固定在夹板9的表面，当夹板9对物件进行夹持固定时，保护垫10处在夹板9与物件的连接处，对夹板9的夹持力进行缓冲，避免物件与夹板9直接接触，造成物件表面出现损伤；

调节杆12与机器本体1通过螺母13构成伸缩结构，且调节杆12与固定轴11之间为过盈连接，围绕固定轴11转动调节杆12，调节杆12在螺母13的作用下在机器内部伸缩移动，对夹板9的位置进行调节，提高了机器对不同尺寸物件的适应能力，使得机器可对不同大小的物件进行夹持固定，降低了机器使用的局限性；

滑块18与限位槽19构成滑动结构，且滑块18与限位槽19处同一水平面设置，滑块18在第二牵引臂16的带动下沿限位槽19进行移动，由限位槽19进行限位，保证滑块18对喷头22正常的牵引作用，避免滑块18的运动轨迹不定，影响喷头22的正常往复使用；

喷头22与第一牵引臂15通过第二牵引臂16构成联动结构，且第一牵引臂15与第二牵引臂16采用相互平行设置，当机器使用时，打开第二电机14，第二电机14带动第一牵引臂15转动，第二牵引臂16由第一牵引臂15牵引，在连接轴17的作用下，对滑块18进行传动，使滑块18在限位槽19内部进行往复运动，进而带动喷头22围绕转轴21在撑板20内循环转动，进行多角度的洒水降尘，提高了喷头22的降尘效果，避免灰尘的存在影响激光的穿透传递，使得机器的清洗效果降低；

调节罩25与底板23通过棘轮28构成旋转结构，且底板23的表面等角度开设有通孔24，当喷头22在使用时，用户可根据杂质污垢的颗粒大小，转动调节罩25，对底板23表面开设的通孔24与调节孔26的重合面积进行调节，以达到调节水流大小的目的，通过调节罩25的设置，在保证喷头22正常降尘效果的同时，减少了水资源的浪费；

卡齿27与棘轮28之间为卡合连接，且棘轮28的内径与喷头22的外径大小相同，通过棘轮28的设置，使得调节罩25只可进行单一方向的转动调节，调节罩25在调节过后，卡齿27与棘轮28卡合，对调节罩25进行固定，避免喷头22在使用时水流量再次改变，影响水流大小调节功能的正常使用，造成水资源的浪费。

工作原理：该大幅面激光清洗机使用流程为，首先根据图1和图2所示，围绕固定轴11逆时针转动调节杆12，调节杆12在螺母13的作用下向机器外部移动，随后将清洗物件放置在夹板9的上方，顺时针转动调节杆12，使得夹板9向物件方向移动，对物件进行固定夹持，保护垫10设置在夹板9与物件的连接处，对夹板9的夹持力进行缓冲，避免物件与夹板9直接接触，造成物件表面出现损伤，此时可打开机器对物件进行清洗；

根据图1-5所示，当机器使用时，打开第二电机14，第二电机14带动第一牵引臂15转动，第二牵引臂16由第一牵引臂15牵引，在连接轴17的作用下，对滑块18进行传动，使滑块18在限位槽19内部进行往复运动，进而带动喷头22围绕转轴21在撑板20内循环转动，进行多角度的洒水降尘，同时用户可根据杂质污垢的颗粒大小，转动调节罩25，对底板23表面开设的通孔24与调节孔26的重合面积进行调节，以达到调节水流大小的目的，调节罩25在调节过后，卡齿27与棘轮28卡合，对调节罩25进行固定，可避免喷头22在使用时水流量再次改变，当喷头22打开，对灰尘污垢进行降尘处理时，打开第一电机8，第一电机8带动偏心轮7转动，从而使得滤网5在弹簧6的支撑下在机器内部上下振动，对泥水混合物进行筛分，对一些材料碎块进行回收再利用，减少资源的浪费，清洁完毕后，杂质颗粒掉落至回收槽2的内部，由回收槽2进行收集，当回收槽2存满后，将回收槽2由导槽3沿滑轨4滑动，从机器本体1内抽出，对回收槽2内部的垃圾进行清理转移。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。